钢结构原材料进场复验要求

序检验复验前提 号 项目 同一厂家、同规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也为一验收批（当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以不再进行复验。） 1、每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢材组成； 2、不同炉罐号组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号，且各炉罐号碳含量之差不得大于0.02%，锰含量之差不得大于0.15%。 3、每批钢材重量不得大于60t。 4、如果工程使用量不大，且厂家提供了可靠的质量证明文件的（如近期的复验报告），验收批量可适当放宽 同2 见证 取样要求 管理 1、国外进口钢材 钢材 （对属于2、混批钢材 1 6种情况之一的钢材，应进行抽样复验） 3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板 4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材 5、设计有复验要求的钢材 实行 见证检测 同2 由施工、监理、设计等相关方协商确定取样要求 6、对质量有疑义的钢材 焊接 2 材料 1、建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝 2、建筑结构安全等级为二级的一级焊缝 3、大跨度结构中一级焊缝 4、重级工作制吊车梁结构中一级焊缝 5、设计要求 按同一进场批取样？？？？ 实行 见证检测 高强 3 螺栓 1、扭剪型高强度螺栓连接副复验预拉力； 2、高强度大六角头螺栓连接副复验扭矩系数 同一规格、厂家、不大于3000套为一批 在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用 实行 见证检测 序检验复验前提 取样要求 见证 管理 在正是安装施工前进行，制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行检验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批； 选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件 每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度； 每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度 号 项目 3、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数 防火 4 涂料 1、薄涂型防火涂料应复验粘结强度； 2、厚涂型防火涂料应复验粘结强度和抗压强度 1、对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验； 2、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验； 3、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验 钢网5 架节点 螺栓球螺孔与高强度螺栓配合：同规格不大于600只为一批，每项试验取3个试件 实行 见证检测 钢结构现场检测要求

序检测检测方法与要求 号 项目 1、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤； 2、一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 见证 管理 焊缝1 无损检测 焊 缝 质 量 等 级 一 级 二 级 内部 评定等级 Ⅱ Ⅲ 缺陷 检验等级 B级 B级 超声波100% 20% 探伤比例 探伤 内部 评定等级 Ⅱ Ⅲ 缺陷 检验等级 AB级 AB级 射线 100% 20% 探伤比例 探伤 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200 mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200 mm，并应不少于1条焊缝。 实行 见证检测 涂层2 厚度检测 1、防腐涂料涂层厚度检测： 漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125 um，其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。 按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。 用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50m m测点涂层干漆膜厚度的平均值； 2、防火涂料涂层厚度检测： 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。 用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24:90的规定及本规范附录F。