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附件一
工程观感质量验收标准
目 录
第一篇建筑与构造 …………………………………………………3 第一章室外墙面 ……………………………………………………3 幕墙工程 ………………………………………………………………3 第二章屋面 ……………………………………………………………3 第一节 卷材防水屋面工程 …………………………………………3 第二节 涂膜防水屋面工程 …………………………………………3 第三节 刚性防水屋面工程…………………………………………3 第四节 瓦屋面工程…………………………………………………3 第五节 隔热屋面工程………………………………………………3 第六节 细部构造……………………………………………………3 第一节 一般抹灰工程………………………………………………3 第二节 装饰抹灰工程………………………………………………3 第三节 清水砌体勾缝工程…………………………………………3 第四节 轻质隔墙工程………………………………………………3 第五节 饰面板(砖)工程……………………………………………3 笫六节 涂饰工程……………………………………………………3 第七节 裱糊与软包工程………………………………………………3 笫四章 室内顶棚………………………………………………………3 笫一节 暗龙骨吊顶工程………………………………………………3 第二节 明龙骨吊顶工程………………………………………………3 笫五章 室内地面………………………………………………………3 第一节 整体面层铺设…………………………………………………3 第二节 板块面层铺设…………………………………………………3 第三节 木、竹面层铺设………………………………………………3 第六章 护栏、楼梯、踏步及细部做法………………………………3 第一节 护栏、楼梯、踏步……………………………………………3
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第二节 细部做法………………………………………………………3 第七章 门窗工程………………………………………………………3 第一节 木门制作与安装工程…………………………………………3 第二节 金属门窗安装工程(铝合金门窗)……………………………3 第三节 塑料门窗安装工程……………………………………………3 第四节 特种门安装工程………………………………………………3 第五节 门窗玻璃安装工程……………………………………………3 第八章 变形缝…………………………………………………………3 第一节 地下室变形缝…………………………………………………3 第二节 屋面变形缝……………………………………………………3 第三节 墙体板面变形缝…………………………………………… 第二篇 建筑电气…………………………………………………… 第一章 配电箱、盘………………………………………………… 第二章 器具………………………………………………………… 第一节 普通灯具安装……………………………………………… 第二节 专用灯具安装……………………………………………… 第三章 插座………………………………………………………… 第四章 开关………………………………………………………… 第五章 防雷、接地………………………………………………… 第六章 设备………………………………………………………… 第一节 变压器安装………………………………………………… 第二节 箱式变电所安装…………………………………………… 第三节 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力…………………… 第四节
电气设备……………………………………………………
第五节不连续电源安装…………………………………………… 第七章 板……………………………………………………………
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第一篇建筑与构造 第一章屋面 第一节卷材防水屋面工程
适用X围:适用于防水层基层采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层。 适用于松散、板状材料或整表达浇(喷)保温层。 2.1.1、卷材防水层
适用X围:适用于防水等级为I~Ⅳ级的屋面防水。 2.1.2、卷材防水层完工并经历收合格后,应做好成品保护。 保护层的构造要求如下:
2.1.2.1、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。
2.1.2.2、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷:防水层的收头应与基层粘结并固定结实,缝口封严,不得翘边。 检验方法:观察检查。
2.1.2.3、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结结实;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 检验方法:观察检查。
2.1.2.4、排汽管应安装结实,位置正确,封闭严密。 检验方法:位置正确,封闭严密。
2.1.2 .5、卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法:观察。
2.1.2.6、绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀,并使其与沥青玛蹄脂粘结结实,不得残留未粘结的绿豆砂。
2.1 2.7、云母或蛭石保护层不得有粉料,撒铺应均匀,不得露底,多余的云母或蛭石应去除。
2.1.2.8、水泥砂浆保护层的外表应抹平压光,并设外表分格缝,分格面积宜为1㎡。 2.1.2.9、块体材料保护层应留设分格缝,分格面积不宜大于lOO㎡,分格缝宽度不宜小于20mm。
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2.1.2.10、细石混凝土保护层,混凝土应密实,外表抹平压光,并留设分格缝,分格面积不大于36㎡。
2.1.2.11、浅色涂料保护层应与卷材粘结结实,厚薄均匀,不得漏涂。 2.1.2.12、水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。 2.1.2.13、刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填严密。
第二节涂膜防水屋面工程
2.2.1、涂膜防水屋面
适用X围:适用于防水层基层采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层。适用于松散、板状材料或整表达浇(喷)保温层。适用于防水等级为l~Ⅳ级屋面防水。 2.2.1.1、涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。
2.2.1.2、涂膜防水层与基层应粘结结实,外表平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 检验方法:观察检查。
2.2.1.3、涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀、粘结结实;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 检验方法:观察检查。
第三节 刚性防水屋面工程
2.3.1、细石混凝士防水层
适用X围:适用于防水等级为I~IIl级的屋面防水;不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于l5%的建筑屋面。 2.3.1.1、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法:观察检查;雨后或淋水、蓄水检验。
2 .3.1.2、细石混凝土防水层应外表平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。 检验方法:观察。
2.3.1.3、细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。
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2.3.2、密封材料嵌缝
适用X围:适用于刚性防水屋面分格缝以及天沟、檐沟、泛水变形缝等细部构造的密封处理。
2.3,2.1、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结结实,无气泡、开裂、脱落等缺陷。 检验方法:观察检查。
2.3.2.2、嵌填密封材料应与两侧基层粘接的基层应结实、干净、枯燥,外表应平整、密实。
检验方法:观察检查。
2.3.2.3、嵌填的密封材料外表应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。 检验方法:观察检查。
第四节瓦屋面工程
2.4.1、平瓦屋面
适用X围:适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级以及坡度不小于20%的屋面。 2.4.1.1、平瓦必须铺置结实。坡度大于50%的屋面,应采取固定加强措施。
检验方法:观察和手扳检查。
1.4.1.2、挂瓦条应分档均匀,铺钉平整、结实;瓦面平整,行列整齐,搭接严密,檐口平直。
检验方法:观察检查。
2.4.1.3、脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密:屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象。 检验方法:观察或手扳检查。
2.4.1.4、泛水做法应顺直整齐,结合严密,无渗漏。 检验方法:观察检查和雨后淋水检验。 2.4.2、油毡瓦屋面
适用X围:适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级以及坡度不小于20%的屋面。 2.4.2.1、油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢,严禁钉帽外露油毡瓦外表。 检验方法:观察检查。
2.4.2.2、油毡瓦的铺设方法应正确;油毡瓦之间的对缝,上下层不得重合。 检验方法:观察检查。
2.4.2.3、油毡瓦应与基层紧贴,瓦面平整,檐口顺直。
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检验方法:观察检查。
2 4.2.4、泛水做法应顺直整齐,结合严密,无渗漏。 检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。 2.4.3、金属板材屋面
适用X围:适用于防水等级为I~Ⅲ级的屋面。21.4.3.1、压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定,固定点应设在波峰上,所有外露的螺栓(螺钉),均应涂抹密封材料保护。 2.4.3.2、金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象。 检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。
2.4.3.3、金属板材屋面应安装平整,固定方法正确,密封完整;排水坡度应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
2.4:3.4、金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直,无起伏现象。 检验方法:观察检查。
第五节隔热屋面工程
2.5.1、架空屋面
架空隔热制品的铺设应平整、稳固,缝隙勾填应密实;架空隔热制品距山墙或女儿墙不得+小于250mm,架空层中不得堵塞。 检验方法:观察和尽量检查。 2.5.2、蓄水屋面
1.5.2.1、蓄水屋面上设置的溢水口、过水孔、排水管、溢水管,其大小、位置、标高的留设必须符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。
2.5.2.2、蓄水屋面防水层施工不得有渗漏现象。 检验方法:蓄水至规定高度观察检查。 2.5.3、种植屋面
2.5.3.1、种植屋面采用卷材防水层时,上部应设置细石混凝土保护层。
2.5.3.2、种植屋面应有1%~3%的坡度。种植屋面四周应设挡墙,挡墙下部应设泄水孔,孔内侧放置疏水粗细骨料。
2.5.3.3、种植屋面挡墙泄水孔的留设不得堵塞。
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检验方法:观察。
2.5.3.4、种植屋面防水层施工不得有渗漏现象。 检验方法:蓄水至规定高度观察检查。
第六节细部构造
适用X围:适用于屋面的天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等防水构造。
2.6.1、天沟、檐沟的防水构造
2.6.1.1、卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头应用水泥钉固定,并用密封材料封严。
2.6.1.2、涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
2.6.1.3、在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处,应留凹槽并用密封材料嵌填严密。 2.6.2、檐口的防水构造
2.6.2.1、铺贴檐口800mmX围内的卷材应采取满粘法。
2.6.2.2、卷材收头应压入凹槽,采用金属压条钉压,并用密封材料封口。 2.6.2.3、涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。 2.6.2.4、檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。 2.6.3、。女儿墙泛水的防水构造。
2.6.3.1、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。
2.6.3.2、砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理;也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。
2.6.3.3、涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下,收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严,压
顶应做防水处理。
2.6.3.4、混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封严。 2.6.4、水落口的防水构造
2.6.4.1、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。 2.6.4.2、防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。
2.6.4.3、水落口周围直径500mmX围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封
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材料涂封,其厚度不应小于2mm。
2.6.4.4、水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。 2.6.5、变形缝的防水构造
2.6.5.1、变形缝的泛水高度不应小于250mm。 2.6.5.2、防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
2.6.5.3、变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。 1.6.5.4、变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。 2.6.6、伸出屋面管道的防水构造
2. 6.6.1、管道根部直径500mmX围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。 2.6.6.2、管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。
2.6.6.3、管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm。 2.6.6.4、管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。
第三章室内墙面 第一节一般抹灰工程
3.1.1适用X围:适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。,一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,按普通抹灰验收。
3.1.1.1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:观察;用小锤轻击检查。
3.1.1.2、一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定:
3.1.1.2.1普通抹灰外表应光滑、干净、接搓平整,分格缝应清晰。
3.1..1.2.2高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法:观察;手摸检查。
3.1.1.3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑;管道后面的抹灰外表应平整。
检验方法:观察。
3.1.1.4、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外
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低,滴水槽的宽度和深度均不应小于lOmm。 检验方法:观察。
第二节装饰抹灰工程
3.2.1、装饰抹灰
适用X围:适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。 . 3.2.1.1验收标准:各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接结实,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
检验方法:观察;用小锤轻击检查。
3.2.1.2、装饰抹灰工程的外表质量应符合以下规定:
3.2.1.2.1水刷石外表应石粒清晰、分布均匀、严密平整、色泽一致,应无掉粒和接搓痕迹。
3.2.1.2.2斩假石外表剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。
3.2.1.2.3干粘石外表应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结结实、分布均匀,阳角处应无明显黑边。
3.2.1.2.4假面砖外表应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺 陷。
检验方法:观察;手摸检查。
3.2.1.3、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于lOmm。 检验方法:观察。
第三节清水砌体勾缝工程
3.3.1、清水砌体勾缝
适用X围:适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程的质量验收。 3.3.1_1、清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结结实、无开裂。 检验方法:观察。
3.3.1.2、清水砌体勾缝应横平竖直,交接处应平顺,宽度和深度应均匀,外表应压实抹平。
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检验方法:观察;尺量检查。
3.3.1.3、灰缝应颜色一致,砌体外表应干净。 检验方法:观察。
第四节轻质隔墙工程
3.4.1、板材隔墙工程
(轻质墙板、石膏空心板、钢丝网水泥板)
适用X围:适用于复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。
3.4.1.1、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损。 检验方法:观察;尺量检查。
3.4.1.2、板材隔墙外表应平整光滑、色泽一致、干净,接缝应均匀、顺直。 检验方法:观察;手摸检查。
3.4.1 3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。 检验方法:观察。 3.4.2、骨架隔墙工程
适用X围:适用于以轻钢龙骨、木龙骨为骨架,以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板为墙面板的隔墙工程的质量验收。
3.4.2.1、骨架隔墙的墙面板应安装结实,无脱层、翘曲、折裂及缺损。 检验方法:观察;手扳检查。
3.4.2.2、骨架隔墙外表应平整光滑、色泽一致、干净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。 检验方法:观察;手摸检查。
3.4. 2.3、骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 检验方法:观察。 3.4.3、活动隔墙工程
适用X围:适用于各种活动隔墙工程的质量验收。
3.4.3.1、活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装结实、位置正确,推拉必须平安、平稳、灵活。
检验方法:尺量检查:手扳检查;推拉检查。
3.4.3. 2、活动隔墙外表应色泽一致、平整光滑、干净,线条应顺赢、清晰。
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检验方法:观察;手摸检查。
3.4.3.3、活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 检验方法:观察;尺量检查。 3.4.3.4、活动隔墙推拉应无噪声。 检验方法:推拉检查。 3.4.4、玻璃隔墙工程
适用X围:适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程的质量验收。
3.4.4.1、玻璃板隔墙的安装必须结实。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 检验方法:观察;手推检查。
3.4.4.2、玻璃隔墙外表应色泽一致、平整干净、清晰美观。 检验方法:观察。
3.4. 4.3、玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。 检验方法:观察。
3.4.4.4、玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 检验方法:观察。
第五节饰面板(砖)工程
3.5.1、饰面板安装工程
适用X围:适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收。
3.5.1.1、饰面板外表应平整、干净、色泽一致,无裂痕和缺损,石材外表应无泛碱等污染。
检验方法:观察。
3 5 1.2、饰面板嵌缝应密实、平直,宽度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。 检验方法:观察:尺量检查。
3.5.1.3、饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。 检验方法:观察。 3 5 2、饰面砖粘贴工程
适用X围:适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于lOOm,抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。
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3.5.2.1、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 检验方法:观察;用小锤轻击检查。
3.5.2.2、饰面砖外表应平整、干净、色泽一致,无裂痕和缺损。 检验方法:观察。
3.5.2.3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 检验方法:观察。
3.5.2.4、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查。
3.5.2.5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确。 检验方法:观察。
第六节涂饰工程
3.6.1、水性涂料涂饰工程
适用X围:适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。3.6.1.1、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结结实、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法:观察;手摸检查。
3.6.1.2、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 薄涂料的涂饰质量和检验方法 项次 1 2 3 4
3.6.1.3、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
工程 颜色 普通涂饰 均匀一致 高级涂饰 均匀一致 不允许 不允许 无砂眼 无刷纹 观察 检验方法 泛碱、咬色 允许少量轻微 流坠、疙瘩 允许少量轻微 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼,刷纹通顺 . .word..
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厚涂料的涂饰质量和检验方法 项次 1 2 3
3.6.1.4、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 复层涂料的涂饰质量和检验方法 项次 l 2 3
3.6.1.5、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。 检验方法:观察。
3.6.2、溶剂型涂料涂饰工程
适用X围:适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收。
3.6.2.1、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结结实,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 检验方法:观察;手摸检查。
3.6.2.2、色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
色漆的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 颜色 光泽 光滑 刷纹 工程 普通涂饰 均匀一致 高级涂饰 均匀一致 检验方法 观察 工程 颜色 泛碱、咬色 喷点疏密程度 质量要求 均匀一致 不允许 均匀,不允许连片 检验方法 观察 工程 颜色 普通涂饰 均匀一致 高级涂饰 均匀一致 不允许 疏密均匀 检验方法 观察 泛碱、咬色 允许少量轻微 点状分布 —— 光泽根本均匀光滑无挡手感 光泽均匀一致、光滑 观察、手摸检查 刷纹通顺 无刷纹 观察 . .word..
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4 裹棱、流坠、 皱皮 明显处不允许 不允许 观察 注:无光色漆不检查光泽
3.6.2.3、清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
清漆的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 4 5 光泽 光滑 刷纹 裹棱 流坠 皱皮 明显处不允许 不允许 观察 木纹 颜色 工程 普通涂饰 根本一致 棕眼刮平 木纹清楚 高级涂饰 均匀一致 棕眼刮平 木纹清楚 检验方法 观察 观察 光泽根本均匀 光滑无挡手感 无刷纹 光泽均匀一致光滑 观察 手摸检查 观察 无刷纹 3.6.2.4、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。 检验方法:观察。 3.6.3、美术涂饰工程
适用X围:适用于套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等室内外美术涂饰工程的质量验收。
3.6.3.1、美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结结实,不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。 检验方法:观察:手摸检查。
3.6.3.2、美术涂饰外表应干净,不得有流坠现象。 检验方法:观察。
3.6.3.3、仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。 检验方法:观察。
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3.6 3.4、套色涂饰的图案不得移位,纹理和轮廓应清晰。 检验方法:观察。
第七节裱糊与软包工程
3.7.1.、被糊工程
适用X围:适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸、墙布等裱糊工程的质量验收。 3.7.1.1、裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合,不离缝,不搭接,不显拼缝。
检验方法:观察;拼缝检查距离墙面l.5m处正视。
3.7.1.2、壁纸、墙面应粘贴结实,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 检验方法:观察:手摸检查。
3.7.1.3、裱糊后的壁纸、墙布外表应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污,斜视时应无胶痕。 检验方法:观察;手摸检查。
3.7.1.4、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 检验方法:观察。
3.7.1.5、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 检验方法:观察。
3.7.1.6、壁纸、墙面边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。 检验方法:观察。
3.7.1.7、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝。 检验方法:观察。 3.7.2、软包工程
适用X围:适用于墙面、门等软包工程的质量验收。
3.7.2.1、软包工程的龙骨、衬板、边框应安装结实,无翘曲,拼缝应平直。 检验方法:观察:手扳检查。
3.7.2.2、单块软包面料不应有接缝,四周应绷压严密。 检验方法:观察;手摸检查。
3.7.2.3、软包工程外表应平整、干净,无凹凸不平及皱折;图案应清晰、无色差,整体应协调美观。
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检验方法:观察。
3.7.2.4、软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其外表涂饰质量应符合前述涂饰工程的有关规定。
检验方法:观察;手摸检查。
3.7.2.5、清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。 检验方法:观察。
第四章室内顶棚 第一节暗龙骨吊顶工程
4.1(轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架,石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、格栅等为饰面板)
适用X围:适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架,石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。 4.1.1、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安裟必须结实。 检验方法:观察;手扳检查。
4.1.2、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进展板缝防裂处理。 检验方法:观察。
4.1.3、饰面材料外表应干净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法:观察。
4.1.4、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法:观察。
第二节明龙骨吊顶工程
4.2、明龙骨吊顶
适用X围:适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架,石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、。格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。
4.2.1、饰面材料外表应干净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。 检验方法:观察。
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4.2.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法:观察。
第五章室内地面 第一节整体面层铺设
5.1、整体面层铺设
适用X围:适用于水泥混凝土(含细石混凝土)面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢(铁)屑面层、防油渗面层和不发火(防爆的)面层等面层分项工程的施工质量检验。 5.1.1、水泥混凝土面层。
5.1.1.1、面层与下一层应结合结实,无空鼓、裂纹。 检验方法:用小锤轻击检查。
注:空鼓面积不应大于400cm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。 5.1.1.2、面层外表不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检验方法:观察检查。
5.1.1.3、面层外表的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。 检验方法:观察。
5.1.1.4、水泥砂浆踢脚线与墙面应严密结合,高度一致,出墙厚度均匀。 检验方法:用小锤轻击、观察检查。
注:局部空鼓长度不应大于300mm,。且每自然间(标准间)不多于2处可不计。 5.1.1.5、楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。 检验方法:观察。 5.1.2.、水泥砂浆面层
5.1.2.1、面层与下一层应结合结实,无空鼓、裂纹。 检验方法:用小锤轻击检查。
注:空鼓面积不应大于400cm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。 5.1.2.2、面层外表不得有倒泛水和积水现象。 检验方法:观察和采用泼水。
5.1.2.3、面层外表应干净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检验方法:观察检查。
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5.1.2.4、踢脚线与墙面应严密结合,高度一致,出墙厚度均匀。 检验方法:观察检查。
注:局部空鼓长度不应大于300㎜,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。
5.1.2.5、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lO㎜,每踏步两端宽度差不应大于lOmm;楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。 检验方法:观察和钢尺检查。 5.1.3、水磨石面层
5.1.3.1、面层与下一层结合应结实,无空鼓、裂纹。 检验方法:用小锤轻击检查。
注:空鼓面积不应大于400cm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。
5.1.3.2、面层外表应光滑:无明显裂纹、砂眼和磨纹:石粒密实,显露均匀:颜色图案一致,不混色;分格条结实、顺直和清晰。 检验方法:观察检查。
5.1.3.3、踢脚线与墙面应严密结合,高度一致,出墙厚度均匀。 检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。
注:局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。 5.1.3.4、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm,每踏步两端宽度差不应大于lOmm,旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。 检验方法:观察和钢尺检查。 5.1.4.、水泥钢(铁)屑面层
5.1.4.1、面层与下一层结合必须结实,无空鼓。 检验方法:用小锤轻击检查。
5.1.4.2、面层外表坡度应符合设计要求。 检验方法:用坡度尺检查。
5.1.4.3、面层外表不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷。 检验方法:观察检查。
5.1.4.4、踢脚线与墙面应结合结实,高度一致,出墙厚度均匀。 检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。
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第二节板块面层铺设
5.2、板块面层铺设
适用X围:适用于砖面层、XX石面层和花岗石面层、预制板块面层、料石面层、塑料板面层、活动地板面层和地毯面层等面层分项工程的施工质量检验。 5.2.1、砖面层
(陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖)
5.2.1.1、面层与下一层的结合(粘结)应结实,无空鼓。 检验方法:用小锤轻击检查。
注:凡单块砖边角有局部空鼓,.且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。 5.2.1.2、砖面层的外表应洁狰、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 检验方法:观察检查。
5.2.1.3、面层邻接处的镶边用料边角整齐、光滑。 检验方法:观察。
5.2.1.4、踢脚线外表应干净、高度一致、结合结实、出墙厚度一致。 检验方法:观察。
5.2.1.5、面层外表的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密结实,无渗漏。
检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 5.2.2、XX石面层和花岗石面层
5.2.2.1、面层与下一层应结合结实,无空鼓。 检验方法:用小锤轻击检查。
注:凡单块板块边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。 5.2.2.2、XX石、花岗石面层的外表应干净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 检验方法:观察检查
5.2.2.3、踢脚线外表应干净,高度一致、结合结实、出墙厚度一致。 检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。
5.2.2.4、面层外表的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应
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严密结实,无渗漏。
检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水捡查。 5.2.3、预制板块面层
(水泥混凝土板块、水磨石板块)
5 2.3.1、面层与下一层应结合结实、无空鼓。 检验方法:用小锤轻击检查。
注:凡单块板块边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不训。 5.2.3.2、预制板块外表应无裂缝、掉用、翘曲等明显缺陷。 检验方法:观察检查。
5.2.3.3、预制板块而层应平整干净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,镶嵌正确。
检验方法:观察检查。
5.2.3.4、面层邻接处的镶边用料边角整齐、光滑。 检验方法:观察。
5.2.3.5、踢脚线外表应干净、高度一致、结合牢同、出墙厚度一致。 检验方法:观察。 5.2.4、料石面层 (天然条石和块石)
5.2.4 1、面层与下一层应结合结实、无松动。 检验方法:观察检查和用锤击检查。
5.2.4.2、条石面层应组砌合理,无十字缝,铺砌方向和坡度应符合设计要求;块石而层石料缝隙应相互错开,通缝不超过两块石料。 检验方法:观察和用坡度尺检查。 5.2.5、塑料板受面层
(塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材)
5.2.5.1、面层与下一层的粘结应结实,不翘边、不脱胶、无溢胶。 检验方法:观察检查和用敲击及钢尺检查。
注:卷材局部脱胶处面积不应太于20cm,且相隔间距不小于50cm可不计;凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间(标准间)不超过总数的5%者可不计。
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5.2.5. 2、塑料板面层应外表干净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕:与墙边交接严密,阴阳角收边方正。
检验方法:观察检查。
5.2.5.3、板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为±0.6mm。 。 检验方法:观察检查。
5.2.5.4、镶边用料应边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 检验方法:观察检查。 5.2.6、活动地板面层
适用X围:适用于防尘和防静电要求的架空地板。
5.2.6.1、活动地板面层应无裂纹、掉用和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。 检验方法:观察和脚踩检查。
5.2.6.2、活动地板面层应排列整齐、外表干净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。 检验方法:观察检查。 5.2.7、地毯面层
5.2.7.1、地毯外表应平服、拼缝处粘贴结实、严密平整、图案吻合。 检验方法:观察检查。
5.2.7.2、地毯外表不应起鼓、起皱翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒面毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤。 检验方法:观察检查。
5.2.7.3、地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。 检验方法:观察检查。
第三节木、竹面层铺设
5.3、术、竹面层铺设
适用X围:适用于实木地板面层、实木复合地板面层、中密度(强化)复合地板面层、竹地板面层等(包括免刨免漆类)分项工程的施工质量检验。 5.3.1、实木地板面层
5.3.1.1、面层铺设应结实;粘结无空鼓。 检验方法:观察、脚踩或用小锤轻击检查。
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5.3.1.2、实木地板面层应刨平、磨光,无明显刨痕和毛刺等现象:图案清晰、颜色均匀一致。
检验方法:观察、手摸和脚踩检查。
5.3.1.3、面层缝隙应严密;接头位置应错开、外表干净。
检验方法:观察检查。
5.3.1.4、拼花地板接缝应对齐,粘、钉严密;缝隙宽度均匀一致;外表干净,胶粘无溢胶。
检验方法:观察检查。
5.3.1.5、踢脚线外表应光滑,接缝严密,高度一致。 检验方法:观察和铜尺检查。 5.3.2、实术复合地板面层
5.3.2.1、面层铺设应结实;粘贴无空鼓。 检验方法:观察、脚踩或用小锤轻击检查。 。
5.3.2.2、实木复合地板面层图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。 检验方法:观察。
5.3.2.3、面层的接头皮错开、缝隙严密、外表干净。 检验方法:观察检查。
5.3.2.4、踢脚线外表光滑,接缝严密,高度一致。 检验方法:观察和钢尺检查。 5.3.3、中密度(强化)复合地板面层 5.3.3.1、面层铺设应结实。 检验方法:观察、脚踩检查。
5.3.3.2、中密度(强化)复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。 检验方法:观察。
5.3.3.3、面层的接头应错开、缝隙严密、外表干净。 检验方法:观察检查。
5.3.3.4、踢脚线外表应光滑,接缝严密,高度一致。 检验方法:观察和钢尺检查。
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5.3.4、竹地板面层
5.3.4.1、面层铺设应结实;粘贴无空鼓。 检验方法:观察、脚踩或用小锤轻击检查。 5.3,4.2、竹地板面层板面无翘曲。 检验方法:观察。
5.3.4.3、面层缝隙应均匀、接头位置错开,外表干净。 检验方法:观察检查。
5.3.4.4、踢脚线外表应光滑,接缝均匀,高度一致。 检验方法:观察和用钢尺检查。
第六章护栏、楼梯、踏步及细部做法
第一节护栏、楼梯、踏步
6.1.1、护栏和扶手制作与安装工程
适用X围:适用于护栏和扶手制作与安装工程的质量验收。
6.1.1.1、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须结实。 检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。
6.1.1.2、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。 检验方法:观察。
6.1.1.3、护栏和扶手接缝应严密,外表应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察;手摸检查。
6.1.1.4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于lOmm;防滑条应顺直、结实。 检验方法:观察和用钢尺检查。
第二节细部做法
6.2.1、橱柜制作与安装工程
适用X围:适用于位置固定的壁柜、吊柜等橱柜制作与安装工程的质量验收。 6.2.1.1、橱柜安装必须结实。 检验方法:手扳检查。
6.2.1.2、橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。 检验方法:观察;开启和关闭检查。
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6.2.1.3、橱柜外表应平整、干净、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。
6.2.1.4、橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。 检验方法:观察。
6.2.2、窗帘盒、窗台板制作与安装工程 .
适用X围:适用于窗帘盒、窗台板制作与安装工程的质量验收。 6.2.2.1、窗帘盒、窗台板的安装必须结实。 检验方法:观察;手扳检查。
6.2.2.2、窗帘盒、窗台板外表应平整、干净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、 翘曲及损坏。 检验方法:观察。
6.2.2.3、窗帘盒、窗台板与墙面、窗框的衔接应严密,密封胶缝应顺直、光滑。 检验方法:观察。
6.2.3、门窗套制作与安装工程
适用X围:适用于门窗套制作与安装工程的质量验收。
门窗套外表应平整、干净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。 6.2.4、花饰制作与安装工程
适用X围:适用于混凝土、石材、木材、塑料、金属、玻璃、石膏等花饰制作安装工程的
质量验收。
6.2.4.1、安装必须结实。 检验方法:观察;手扳检查。
6.2.4.2、花饰外表应干净,接缝应严密吻合,不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察。
第七章门窗工程 第一节木门制作与安装工程
7.1、木门制作与安装
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适用X围:适用于术门制作与安装工程的质量验收。
7.1.1、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。 检验方法:观察。
7.1.2、门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。
检验方法:观察;手扳检查。
7.1.3、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。
检验方法:观察。
7.1.4、木门框的安装必须结实。 检验方法:观察;手扳检查。
7.1.5、术门扇必须结实,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。 检验方法:观察:开启和关闭检查;手扳检查。 7.1.6、木门安装应结实,位置应正确。 检验方法:观察:开启和关闭检查;手扳检查。 7.1.7、木门外表应干净,不得有刨痕、锤印。 检验方法:观察。 ‘
7.1.8、木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直,刨面应平整。 检验方法:观察。
7.1.9、木门上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 检验方法:观察。
7.1.10、术门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门结合应结实、严密。 检验方法:观察;手扳检查。
第二节金属门窗安装工程(铝合金门窗)
7.2、金属门窗安装
适用X围:适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。
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7.2.1、金属门窗框和副框的安装必须结实。 检验方法:手扳检查。
7.2.2、金属门窗扇必须安装结实,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查:手扳检查。 7.2.3、金属门窗配件安装应结实。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
7·2.4、金属门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法:观察。
7.2.5、金属门窗框与墙体之间的缝隙采用密封胶密封。密封胶外表应光滑、顺直,无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查。
7.2.6、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。 检验方法:观察:开启和关闭检查。 7.2.7、有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通。 检验方法:观察。
第三节担料门窗安装工程
7.3、塑料门窗安装
适用X围:适用于塑料门窗安装工程的质量验收。 7.3.1、塑料门窗框、副框和扇的安装必须结实。 检验方法:观察;手扳检查。 ’ 7.3.2、塑料门窗两端必须与洞口固定结实。 检验方法:观察;手扳检查。
7.3.3、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 7.3.4、塑料门窗配件安装应结实。 检验方法:观察:手扳检查。
7.3.5、塑料门窗框与墙体间缝隙外表应采用密封胶密封:密封胶应粘结结实,外表应光
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滑、 顺直、无裂纹。
检验方法:观察;检查。
7.3.6、塑料门窗外表应沽净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。 检验方法:观察。
7.3.7、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应根本均匀。 7.3.8、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。 检验方法:观察。
7.3.9、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
第四节特种门安装工程
7.4、特种门安装
适用X围:适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。 7.4.1、特种门的安装必须结实。 检验方法:观察;手扳检查。 7.4.2、特种门的配件安装结实。 检验方法;观察;手扳检查。
7.4.3、特种门的外表应干净,无划痕、碰伤。
检验方法:观察。
第五节门窗玻璃安装工程
7.5、门窗玻璃安装
适用X围:适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。
7.5.1、门窗玻璃安装后应结实,不得有裂纹、损伤和松动。 检验方法:观察;轻敲检查。
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7.5.2、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应严密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结结实、接缝平齐。 检验方法:观察。
7.5.3、带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。 检验方法:观察。
7.5.4、玻璃外表应干净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外外表均应干净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 检验方法:观察。
7.5.5、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。 检验方法:观察。
7.5.6、腻子应填抹饱满、牯结结实;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子外表显露。
检验方法:观察。
第八章
变形缝
第一节 地下室变形缝
8.1、地下室变形缝
8.1.1、变形缝处严禁有渗漏。
8.1.2、密封材料嵌填严密,粘接结实,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
第二节 屋面变形缝
8.2、屋面变形缝
8.2.1、变形缝的泛水高度不应小于250mm。
8.2.2、变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
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第三节 墙体板面变形缝
8.3、墙体板面变形缝
接缝处外表应密实、干净、枯燥。密封材料嵌填严密,粘接结实,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
第二篇建筑电气 第一章 配电箱、盘
照明配电箱(盘)安装
1.1、照明配电箱(盘)安装
1.1.1、箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积一样,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。 1.1.2、箱(盘)内开关动作灵活可靠。
1.1.3、照明箱(盘)内分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
1.1.4、位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整。
1.1.5、箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。 1.1.6、箱(盘)不采用可燃材料制作。
1.1.7、箱(盘)安装结实,底边距地面为1.5m。 . 1.1.8、照明配电板底边距地面不小于l.8m。
第二章 器具 笫一节 普通灯具安装
2.1、普通灯具安装
2.1.1、灯具及其配件无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。
2.1.2、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。 2.1.3、投光灯的底座及支架应固定结实,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。
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2.1.4、安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。
第二节 专用灯具安装
2.2.1、应急照明灯具安装
2.2.1.1、疏散照明由平安出口标志灯和疏散标志灯组成,平安出口标志灯距地高度不低于2米,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
2.2.1.2、疏散标志灯安装在平安出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1米以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20米。 2.2.1.3、疏散标志灯的设置不影响正常通道,且不在其周围设置容易混淆疏散标志灯的其它标志牌等。
2.2.1.4、疏散照明采用荧光灯或白炽灯,平安照明采用卤钨灯或瞬时可靠点燃的荧光灯。 2.2.1.5、平安出口标志灯和疏散灯装有玻璃或非燃材料的保护罩应完整,无裂纹。 2.2.2、防爆灯具安装
2.2.2.1、灯具配套齐全,不用非防爆零件灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等)。
2.2.2.2、灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具。 2.2.2.3、灯具及开关安装结实可靠,螺纹加工光滑、完整,无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂。
2.2.2.4、开关安装位置便于操作,安装高度l.3m。
2.2.2.5、灯具及开关外壳完整,无损伤,无凹陷或沟槽,灯罩无裂纹,金属护网无扭曲变动,防爆标志清晰。
2.2.2.6、灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀,密封垫圈完好。 2.2.3、建筑物顶部彩灯安装
2.2.3.1、建筑物顶部彩灯采用有防雨性能的专用灯具,灯罩要拧紧。 2.2.3.2、垂直彩灯采用防水吊线灯头,下端灯头距离地面高于3m。 2.2.3.3、建筑物顶部彩灯灯罩完整,无碎裂。 2.2.3.4、彩灯电线导管防腐完好,敷设平整、顺直。 2.2.4、建筑物霓虹灯安装 2.2.4.1、霓虹灯管完好,无破裂。
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2.2.4.2、灯管固定后与建筑物、构筑物外表的距离不小于20mm。 2.2.4.3、霓虹灯变压器明装时,高度不小于3m,低于3m采取防护措施。
2.2.4.4、霓虹灯变压器的安装位置方便检修,且隐蔽在不易被非检修人触及的场所,不装在吊平顶内。
2.2.5、建筑物景观照明灯具安装
2.2.5.1、在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具无围栏防护,安装高度距地面2.5m以上(此条为强制性标准条文)。
2.2.5.2、建筑物景观照明灯具构架固定可靠,地脚螺栓拧紧,备帽齐全,灯具的螺栓紧固,无遗漏口灯具外露的电线或电缆应有柔性金属导管保护。 2.2.6、庭院灯安装
2.2.6.1、立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与根底固定可靠,地脚螺栓备帽齐全。 2.2.6.2、架空线路电杆上的路灯固定可靠,紧固件齐全、拧紧,灯位正确,每套灯具配有熔断器保护。
第三章 插座
3.1、当不采用平安型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于l.8m。 3.2、暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装结实,外表光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
3.3、地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定结实,密封良好。
第四章 开关
4.1、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品,开关的通断位置一致,操作灵活,接触可靠。
4.2、开关安装位置便于操作,开关边缘距门边缘距离0.15~0.2m,开关距地面高度l.3m;拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于1OOmm,拉线出口垂直向下。
4.3、一样型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。并列安装的拉
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线开关的距离相邻间距不小于20mm。
4.4、暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装结实,外表光滑整洁,无碎裂,装饰帽齐全。
第五章 防雷、按地
5.1、明敷的引下线应平直,无急弯,与支架焊接处油漆防腐,且无遗漏。 5.2、变、配电室明敷接地干线安装应符合以下规定: 5.2.1、便于检查,敷设位置不阻碍设备的拆卸与检修。
5.2.2、当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250~300mm;与建筑物墙壁间的间隙10~l5mm。
5.2.3、当接地线跨越建筑物变形缝时,设补偿装置。
5.2.4、接地线外表沿长度方向每段为l5~lOmm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹。 5.3、变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不小于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
5.4、变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。
5.5、避雷针、避雷带应位置正确,焊接固定的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应备帽等防松动零件齐全,焊接部份补刷的防腐油漆完整:避雷带应平整顺直,固定点支持件间距均匀,固定可靠。
5.6、建筑物的等电位联结:需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识,连接处螺帽紧固,防松零件齐全。
第六章
设备
第一节 变压器安装
6.1.1、变压器安装附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象。 6.1.2、所有连接紧固件及防松零件齐全。 。
6.1.3、绝缘件应无裂纹,缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。
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第二节 箱式变电所安装
5.2.1、箱式变电所及落地式配电箱的根底应高于室外地坪,周围排水通畅,用地脚螺栓固定的螺帽齐全,自由安放的应垫平放正。
5.2.2、箱式变电所内外涂层完整,无损伤,有通风口,防护网完好。
5.2.3、.装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有升高坡度。
第三节 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力
5.3.1、柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置,接线端子有编号,且清晰工整,不易脱色。
5.3.2、照明配电箱(盘)内开关动作灵活可靠,动力照明配电箱(盘)位置正确,部件齐全,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;箱(盘)安装结实,底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。
第四节 电气设备
(低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线)
5.4、电气设备安装应结实,螺栓及防松动零件齐全,不松动。防水、防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。
第五节 不连续电源安装
5.5.1、安放不连续电源的机架组装应横平竖直,水平度、垂直度允许偏差不应大干l.5‰,巩固件齐全。
5.5.2、不连续电源正常运行时产生的A级噪声不应大于45dB或30dB。
第七章 板
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7.1、槽板敷设应紧贴建筑物外表,且横平竖直,固定可靠,严禁用木楔固定。
7.2、木槽板无劈裂,塑料槽板无扭曲变动。槽板盖板固定点问距应小于300mm,距终端30mm处应固定。
7.3、盖板在直线和90转角处应成45斜口对接,T形分支处应成三角叉接,盖板应无翘角。
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