PVC胶地板施工工艺流程和技术要求
一、 地坪检测
1、 使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
2、 使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、 基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、 用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、 对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
二、 地坪预处理
1、 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、 用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、 对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三、 自流平施工—打底
1、 吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、 非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、 如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、 界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
四、 自流平施工—搅拌
1、 将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、 为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、 加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
五、 自流平施工—铺设
1、 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、 施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。
4、 冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5、 如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
六、 地板的铺装—预铺及裁割
1、 无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
2、 使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3、 块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
4、 卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
七、 地板的铺装—粘贴
1、 选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2、 卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3、 块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、 不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
八、 地板的铺装—排气、滚压
1、 地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、 随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、 地板表面多余的胶水应及时擦去。
4、 24小时后，再进行开槽和焊缝。
九、 地板的铺装—开缝
1、 开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，
为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2、 在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3、 焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
十、 地板的铺装—焊缝
1、 可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
2、 焊枪的温度应设置于约350度左右。
3、 以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
4、 在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
5、 当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
十一、地板的清洁、保养
1、 PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。
2、 请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。
3、 应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
十二、相关工具
1、 地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。
2、 地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。
塑胶地板施工工艺
地面检测与处理是铺设弹性地板最重要的环节之一，地面种类复杂，处理必须谨慎。所有基层必须坚实、清洁、干燥，清除所有会影响粘结效果的物质，没有结构性缺陷。
一、 施工前准备
安装前地面必须保持干净，清除灰尘、油漆、胶水等残留物。
使用CCM法则测量地面含水率，含水率在4％以内可以施工，含水率在4％-8％之间需要涂刷环氧界面剂封底，含水率超过8％以上必须进行防水层施工。
彻底清扫地面，使用1500W以上的打磨机配金刚石打磨头将粘覆在地面的小颗粒和浮浆全部清除，最后用大功率吸尘器清理灰尘。
涂刷界面剂必须采用羊毛滚筒，使用本公司指定的积佳JJ-618界面剂1：0.3-0.5比例兑水涂刷约5分钟，仔细观察地面，直至完全封闭地面。
二、 安装方法
施工质量受施工环境影响，最理想的温度为20Cº左右，施工前应提前24小时，把产品和胶水放到施工场所内。
在同一区域内应尽可能使用同一批次的产品。
1.地面清洁：保证地面无灰尘、且干燥；
2.弹线：按设计要求进行弹线、分格和定位：放线采用二点一线原则进行弹线，不得用目测、估测的方法；
3.裁料：根据房间形状和设计图案安排材料布局，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单；
4.刮胶水：将胶水用标准A2刮板均匀地刮在地面上，一般须静侯20-40分钟，待胶水由灰黄色变成半透明状时（以不粘指为宜），即可粘贴；
5.碾压：粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用５０－７０ＫＧ的滚筒进行碾压以保证地板与基层的密实黏接。
6.焊接：PVC地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备，开出标准的“U”型槽，再用热风焊接设备将同颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整，必要时，在
焊缝处用专用的PVC地板蜡水打蜡，以保证焊接缝的清洁。
三、 保养和清洁
完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。（表面做过UV、PU处理过的材料不需要打蜡）
完工后24小时内，不要使用场所。
在人流量较少的场所，每天清扫及吸尘，并定期用中性清洁剂湿拖。
在人流量特别大的区域，除日常保养外，每个月打一次高品质商用蜡水。
油漆、药品等化学品滴在产品表面时，使用稀释剂清洗。
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