仓式泵输送装置的特点

仓式泵输送装置是另一种常用气力输送装置。仓泵输送系统，属于一种正压浓相气力输送系统，主要特点如下：

① 灰气比高，一般可达25～35kg灰/kg气，空气消耗量为稀相系统的（1/3）～（1/2）；

② 输送速度低，为6～12m/s，是稀相系统的（1/3）～（1/2），输灰直管采用普通无缝钢管，基本解决了管道磨损、阀门磨损等问题；

③ 流动性好，粉尘颗粒能被气体充分流化而形成“拟流体”，从而改善了粉尘的流动性，使其能够沿管道浓相顺利输送；

④ 助推器技术用于正压浓相流态化小仓泵系统，从而解决了堵管问题； ⑤ 可实现远距离输送，其单级输送距离达1500mm，输送压力一般为0.15~0.22MPa，高于稀相系统；

⑥ 关键件，如进出料阀、泵体、控制元件等寿命长，且按通用规范设计，互换性、通用性强。

浓相气力输送系统就是用较少量的空气输送较多的物料，被输送的物料在输送管道中呈集团流、栓状，流速为6～12m/s。

浓相输送系统中，流态化仓泵（又称流态化传送器，见图5-42）特点是：安全可靠、寿命长、检修工作量少；结构简单、质量轻、占地面积小（可悬挂在灰斗上）；使物料充分流态化，形成“拟流体”，使物料具有良好的流动性，因而实现真正的浓相低速输送。理想的浓相流为栓状流动。 2.仓式泵的结构

仓式泵的结构如图5-42所示，它由灰路、气路、仓泵体及控制等部分组成。流态化小仓泵的出口位于仓泵上方，采用上引式。它的优越性是灰块不会造成

仓泵的堵塞。流态化小仓泵采用多层帆布板或宝塔形多孔钢板结构。压缩空气通过气控进气阀进入小仓泵底部的气化室，粉尘颗粒在仓泵内被流化盘透过的压缩空气充分包裹，使粉尘颗粒形成具有流体性质的“拟流体”，从而具有良好的流动性，它能将浓相输送，从而达到顺利输送的目的。 3.仓式泵的工作过程

仓泵的工作过程分为四个阶段，即进料阶段、流化阶段、输送阶段和吹扫阶段，见图5-43。工作过程形成的压力曲线如图5-44所示。 4.仓式泵的规格

仓式泵按容积分为11个规格，仓泵直径为φ800～2600mm，容积为0.25～15m3，进料口为DN200～250mm，排料口为DN80～150mm，输送物料温度50～400℃，工作压力0～0.25MPa，设备耐压1.0 MPa。如表5-78所列。

表5-78 仓式泵常用规格和基本尺寸 型号 CT0.25 CT0.50 CT0.75 CT1.0 CT1.5 CT1.75 CT2.5 CT4.0 CT6.5 CT10.0 CT15.0 φ（直径） 800 900 1004 1004 1204 1204 1404 1604 1800 2150 2600 S（壁厚） 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 H（高度） 1180 1579 1800 2122 2246 2466 2611 3088 4287 5200 6200 DN1（通径） DN2（通径） 公称容积/m3 200 200、250 200、250 200、250 200、250 200、250 200、250 200、250 200、250 200、250 200、250 80 80 80、100 100、125 100、125 100、125 125、150 125、150 125、150 125、150 125、150 0.25 0.50 0.75 1.0 1.5 1.75 2.5 4.0 6.5 10.0 15.0