钢平台施工方案及质量保证措施
一：简述：
本方案应用于 化肥有限公司 钢平台的施工。 二：工程概述：
本工程是合成氨工段蒸发式冷凝器安装的运行操作平台。该平台面积不大、重量重。需要大型吊装机械如汽车、塔吊等全部吊装就位；同时全部为高空作业，施工难度较大，危险性也大。本工程工期紧张，须和其他工作同时进行，存在交叉作业较多，更加增加了施工的难度和危险性，而且设计中采用的各类型钢较多，容易混淆，给施工难度提出了更高的要求。因此解决好吊装和平台施工精度成为工程的关键。 三：编制依据：
钢结构施工与验收规范：GB50205—2001 钢结构工程质量检验铳一标准：GB50221—95 施工节点图集：FT/9120
建筑钢结构焊接规程：JGJ81—91 钢梯施工标准图集：02（03）J401 四：施工准备：
1、 先进行施工图纸己会审，确认图纸不清楚的地方，并做好相关记录和沟通，直到无问题为止。
2、 编制施工组织设计，技术交底，安全交底。
3、 施工现场土建基础己验收完毕，并合格，建筑垃圾己清理 干净，交叉作业工作己协调好
4、 临时用电己接至现场，并达到安全使用要求 5、 施工用料己运至现场，并经检验，符合要求。
6． 临时组装平台己搭设完毕
7． 施工人员进场进行安全培训，并经考核合格己具备上岗条件。 附人力资源组织 钢结构工：5人 焊 工：6人 辅 工：9人
8．施工机械设备己运至现场，经检验符合安全使用要求。附主要机具明细
名称 规格型号 数量 汽车吊 16吨 1台 板 车 5吨 1辆 手拉葫芦 3吨 2台 手拉葫芦 2吨 2台 电焊机 400A 6台 氧割 5套 水准仪 BT28—NAL132 1台 五：安装工艺流程：
测量放线——基础验收——平台搭设——放样下料、构件预制——材料、构件——立柱、连接板安装——主梁安装——次梁安装——爬梯制作安装——钢平台铺设——栏杆施工
六：安装工艺：
6、 测量放线：用水准仪以厂房基准50线为基准，测量每一立柱基础和各预埋板标高，并把经计算后的统一标高线打到基础侧面，用墨斗在预埋件上弹上水平线，作为立柱和牛腿安装的标高依据，误差应小于2mm。用钢丝沿厂房纵向
拉一条纵向中心线，纵向中心线应与厂房中心线相符，如有困难可经计算平移至厂房西面的水泥平台上，作为纵向主梁的基准线，误差应小于3mm。拉一条与纵向中心线垂直的横向中心线，不垂度不应超过3’’。作为横向钢梁的基准线。 7、 基础验收：根据所放标高线和纵向中心线对基础位置和预埋件位置进行验收，如超差，应由施工单位进行整改。立柱基础应比立柱标高低5厘米，立柱安装时好调整，如超高应处理至合适。
8、 平台搭设：在靠近安装位置的合适地方搭设平台，减少预制构件的运输距离。 9、 放样下料、构件预制：材料验收合格后可进行构件的预制。预预制应考虑便于安装，焊接应符合规范要求，焊肉应焊够高。材料构件因故变形应调整至符合要求。
10、 材料构件防腐：（此项由甲方负责）
11、 立柱、连接板安装：根据所放的标高线和基准线，把立柱柱脚底板转孔后安装于立柱基础上，如标高达不到要求，可用细石混凝土坐浆达到标高，用1mm/m水平测量纵横水平，误差在1mm以内，标高误差在2mm以内。混凝土凝固到75%强度后可拧紧地脚螺丝，固定地板后就可安装立柱，起吊立柱时应绑扎牢固，以防绑绳松脱。如因场地限制无法使用吊车，也可采用三角架起吊，但因注意三角架一定要安放稳固，防止滑倒伤人。立柱倾斜不应大于1‰，且全长不大于5mm，找正后焊接牢固才能松开绑绳。连接板安装应按照己弹在基础侧面的标高线、纵横中心线为基准，标高误差不大于2mm，水平误差不大于1mm。找正后焊接于预埋板上。
12、 主梁安装：把组对好的主梁吊装到立柱顶部或牛腿上，按纵横中心线找正主梁，误差应小于3mm。
13、 次梁安装：主梁找正后焊接次梁，次梁可用汽车吊组对，对于比较轻的也可用人工组对，次梁与基准线误差应小于3mm，与主梁的高差不大于2mm。钢架
组对完毕后，由我方人员进行自检,符合要求后报监理单位，由监理、甲方和我方人员共同进行检查检验，对钢架水平、标高、纵横中心线、焊接质量、焊肉高度进行检验，应符合规范要求。发现问题及时处理，整改至合格。 14、 刷漆：（此项由甲方负责）
15、 花纹钢板铺设：钢架全部完工后可铺设花纹钢板，钢板铺设以人工铺设为主。按照图纸尺寸将对应的钢格板铺设到相应的钢梁上，注意应让钢板所有立筋铺到钢梁上。可用焊接长点焊四方将其固定。焊接后焊接处用镀锌液喷涂至设计漆膜厚度。
七：施工注意事项：
1． 进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，施工人员应穿防滑绝缘鞋。
2． 进行气焊、电焊作业时应远离可燃物、易爆物品。特别在高空进行气、电焊作业时，氧气、乙炔瓶应远离作业点，地面应有专人看护，以防着火。 3． 配电箱、用电设备应有可靠接地，应有防雨、防潮措施。使用角磨机、电钻等手持工具时，电线应架空，不应随地乱拖，防止电线破损伤人。
4． 进行吊装作业时，应有专业起重工指挥起重机械，特别是起重机司机目视不到的地方，应听清指挥号今再动作。 5． 高空作业不得乱丢废料，以免伤人。
6． 除锈应戴好防护眼镜，刷漆时应戴好口罩，远离火源。 八：质量保证措施
6.1作业人员施工前，应熟悉图纸及有关规程规范，了解对施工的要求，对具体作业人员应有书面技术交底。
6.2现场所使用的检测工具应齐全，检测工具应经计量部门检验合格，并在周检期内。 6.3专业人员上岗前，应具备上岗资格，特种作业人员应持合格的操作证。
6.4材料使用前必须进行质量验证，对无品牌、批号、合格证、材质、证明书的材料严禁在工程中使用。
6.5做好工序的交接工作，做到“上一道工序不合格，不进行下一道工序。” 6.6加强施工过程中的质量管理、监督工作，对存在的问题及时纠正、处理，杜绝质量隐患存在。
6.7严格执行项目部质量检验计划，做好班组自检及二、三级验收工作，并做好施工过程中产生的各种纪录。
6.8对业主、监理等各方代表提出的问题，应及时进行纠正、处理，不得推脱或隐瞒。
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