氩弧焊机作业指导书

氩弧焊机作业指导书

1. 目的和适用范围

为规范作业程序，保证产品质量和延长焊机使用寿命，特制订本作业指导书。本作业只准许经公司培训的人或有劳动部门频布《焊工证》的员工才能使用。

2．

作业程序

2.1 作业前的准备

2.1.1 看懂图纸要求及焊接符号等,是满焊还是断续。

2.1.2 将氩焊开头拔向“氩弧焊”、氩焊枪接“一”级，工件接“十”级。 2.1.3 磨好钨针，使其紧固在枪头夹紧,并让钨针伸出陶瓷喷嘴3-5mm。 2.1.4 检查气路、电路连接是否正确，接触是否良好。 2.2 操作过程及要求

2.2.1 打开气瓶旋钮,检查是否漏气后才能焊接。

2.2.2 调节需要的焊接电流,点焊电流衰减时间调到最短(0.2S),同时将滞后断气时间调到15S,具体见参数表。

2.2.3 将焊枪距工件的1-5mm,按下手柄开关,电弧即被点燃后可开始焊接。

2.2.4 熄弧时松开手柄开关即熄弧,此时氩气仍保持一段时间,以保持焊缝及钨极不氧化,所以

不能在此时间内移走焊枪。

2.2.5 当用电超过180A时,必须使用循环冷却水,避免严重损坏焊枪和焊机。

3．操作注意事项

3.1 焊机工作时,机壳必须可靠接地。

3.2 氩弧焊时,焊枪与地线切勿接错,以免影响焊接质量。 3.3 风机或水泵出现故障时,切勿使用。 4．保养

日常保养为每日工作完成后擦试设备各表面，检查各紧固件是否松动，各气表电流针是否灵活、准确、稳定，检查外部电器及地线做到牢固无裸露导线，检查电流声响正常表压正常，无泄露气。月保养为全面擦试机床各部分，检查各紧固件无松动，各接插头无松动，烧坏变形，气瓶压力表无缺损泄漏，焊钳及电缆导线无损坏裸露，破皮、各气管、导线无损坏。使用后摆放整齐。

附录：氩弧焊操作参数

材质（厚度） 不锈钢1mm 不锈钢1.5mm 不锈钢2mm 不锈钢3mm 不锈钢5mm 冷板0.8-1.0mm 冷板1.2-1.5mm 冷板2.0mm 冷板2.5mm 冷板3.0mm 铝材1.0-2.0mm 铝材2.0-3.0mm

走焊气压 5C 5C 5.5C 6C 7C 5C 5C 5.5C 5.5C 6-7C 8C 10-12C 走焊电流 A30-35 A30-40 A40-45 A55-60 A60-65 A20-35 A30-45 A45-60 A45-65 A50-65 A40-80 A60-100 点焊气压 5C 5C 5.5C 6C 7C 5C 5C 5.5C 5.5-6C 6-7C 8C 10-12C 点焊电流 A85-100 A95-120 A110-160 A125-180 A180-240 A20-80 A40-100 A45-120 A60-120 A80-140 A60-100 A80-140