人孔挖孔桩施工方案

电捕基础人工挖孔桩

施 工 方

案

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目 录

一、编制说明 二、工程概况 三、施工方案

四、项目劳动机构设置及劳动力安排 五、施工机械设备

六、施工进度计划及确保工期技术组织措施 七、施工质量目标及确保质量的技术组织措施 八、职业健康安全目标及确保安全的技术措施 九、环境目标及确保施工环境的技术措施

十、雨季施工措施及现场的孔内的水抽出后的现场排水

十一、突发事件的应急处理 十二、工程资料收集、归档

一、编制说明

1.1综合说明

我公司经过认真阅读设计施工图纸和实际勘探现场，经过研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署,在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，也使本工程的施工组织设计具有科学的针对性，实施的指导性和可操作性，也保证按期、优质、高效、安全的完成本工程的施工任务。

1.2编制原则

本工程施工组织设计编制遵循以下原则： 1、统筹安排、保证工期。

2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，加快施工进度，缩短工期。

3、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减少劳动强度和提高劳动生产力。

1.3编制依据

1、中冶焦耐工程技术有限公司设计的施工图282EJ16020-3。

2、《建筑桩基施工技术规范》 3、《混凝土结构工程施工及验收规范》 4、《钢筋焊接及验收规范》 5、《安全技术操作规范》

6、现行的其他有关施工验收规范和操作规范 二、工程概括

1、本分项工程，共21根挖孔桩，桩径为Ф1200mm。 2、桩端持力层要求全截面进入中风化泥质砂岩＞1.2m桩端承载力fak=520kpa。

3、地下水：地下水来源为大气降水和地下水。 4、地质情况：以回填土层和粉质粘土为主。 5、桩芯为C30，桩芯砼采用商品砼泵送。 6、护壁采用C30砼，配Ф6双向@150mm。 三、施工方案 1、施工准备 1.1三通一平

1.1.1供电：需配电60kw。

1.1.2供水：保证正常护壁砼搅拌用水，并安装好用水管道。 1.1.3建立场地测量控制点，依据场地控制坐标点进行复核，建立外围测量控制网点，测量成果报监理审查。

2人工挖孔桩工序

测放孔桩 孔口定位、标高测量、预计孔深 开孔通知单 不合格 钢材材质检验 地质验槽、孔深、孔径、垂直 成孔、清孔 钢筋笼制作 安置钢筋笼 抽水清孔、隐蔽工程监理验收 不合格 再次清孔 安放料斗和串桶 商品砼、作好灌装记录 试 块 制 作 及 养 护 成 桩 合格

3、桩位测量

3.1根据施工图纸上的坐标，用全站仪和纬纬仪，根据现场的控制坐标，测出每根桩的中心点，其桩位中心点偏差控制在允许范围内。 3.2开挖前，根据桩位中心，规出园，用红砖砌出200mm，用油漆标好轴线再开挖， 4、挖孔护壁

4.1护壁采用C30砼，配Ф6双向@150mm，以人工挖桩成孔配以电动提升机提升运土，每下挖900mm，浇灌一段护壁，边挖边护壁，每次护壁前测一次桩孔中心点校正护壁中心点和桩中心点，保证垂直度偏差＜0.5%，护壁保证拆模后平整、光滑、密实，用风稿凿岩或风钻钻孔采取爆破，达到设计要求。

4.2根据勘探资料及现场查勘，现场土层主要为回填土层和粉质粘土层。且回填土层为粉质粘土遇到地下水，容易产生流泥。遇到这种情况后，护壁加放Ф16@150mm，护壁高度500mm，Ф16钢筋搭接

500mm，钢筋外面用稻草和塑料袋挡住流泥，护壁厚度500mm，见附图。

内层同设计Ф16@150

500 Ф16@150mm搭接500mm

Ф16@150搭接500mm

500 500

1200

500

流泥处理示意图

5、施工降排水措施

5.1为确保桩孔顺利的开挖及护壁的顺利施工，施工中必须采取行之有效的降排水措施，降排水必须遵循两条基本准则，一是有利于开挖，二是减少对周边建筑物的安全及影响。

5.2采用在开挖井内直接抽排水，降水点分布均匀，避免集中降水形成降水漏斗，尽量减缓桩孔间的水头落差，从而减少地下水经流速，减少地下水冲刷及携带物力，从而减少流泥及垮方事故的发生，提高成孔的进度。 6、钢筋笼的制作和安装

6.1钢筋笼为19φ16主筋螺旋筋上面4m@100mm，其4200mm@250mm，加劲筋为16@2000mm。

6.2钢筋笼的制作，按JGJ94-94规范和图纸要求进行控制钢筋笼的制作偏差，主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，笼筋±10mm，笼长±100mm，主筋撘焊时，搭接长：双面焊5d，单面焊10d，同一截面

上接头数量≤50%。 6.3安装采用吊车安放 7、桩芯砼灌注

采用商品砼，泵送，灌注前抽干孔内积水和清理桩底沉渣，灌注过程中采用插入式振捣器振实，灌注过程中，不超过2m，振捣1次。 四、项目劳动机构设置及劳动力的安排

4.1本工程施工组织管理采用项目施工管理，现场成立项目经理部，密切配合业主现场指挥机构、监理、业主和质监部门，进行工程质量、施工进度等全方位的目标管理。项目机构组成如下：

业 主 项 目 部 监 理 安 全 部 施 工 部 材 料 部 技 术 部 水电组 挖桩队 修理组 同输送车 钢筋桩 砼搅拌 砼浇灌组 后勤 测量组

各部门建立岗位责任制，分工协作。

现场经项目经理部为核心，以施工部为龙头，24小时现场值班，责任同步，充分调动各方面的积极性和责任心。 4.2主要工种人员如下：

主 要 工 种 人 数 统 计 表

工种 人数 挖井工 钢筋工 浇灌班 水电工 机修工 14 21 5 1 3 杂工 3 五、施工机械设备 表6.1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 铁镐 尖稿 电动提升机 提桶 模板 电缆 污水泵 工作灯 风稿 空压机 单位 把 把 台 担 套 M 台 个 把 台 数量 10 10 7.0 10.0 21.0 300 10.0 19.0 10.0 2.0 备 注 可用汽车内自带,一般三种规格 根据孔深定 扬程可据孔深选择 六、施工进度计划及确保工期技术组织措施 6.1工期目标

工期25天为了确保工程顺利完工，公司加大设备投入及人力投入，确保提前完工。 6.2施工进度计划横道图

时 间 施 工 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 人工成 孔 钢筋笼 制安 砼灌注 6.3总进度网络图

钢筋笼制作安装11天

成孔20 桩芯砼浇灌5天 ① ② ③

计算工期TC=25 计算工期TP=TC=25

七、施工质量目标及确保质量的技术组织措施 7.1质量控制目标

满足GB/T19001:2000-IS009001:2000标准的质量要求,以我公司《管理手册》支持性文件作为对质量保证和对内质量管理的依据.本工程质量为:优良.

7.2关键工序质量控制点设置表

工 程过 程 人 工 挖 孔 孔深 孔深` 终孔进入持力层,清孔后沉渣为＜50 钢 筋 笼 制 安 搭接长度焊接质量 笼顶标高 保护层 垫筋 吊筋长度 吊筋长度与笼顶埋深相符 垫筋3m设一圈,每周不于3个 1、由施工员下吊筋制作;2、下入孔前检查吊筋长度. 1、预先制作垫筋;2、加强、自检、交接检、专项检. 每节钢筋笼检查垫筋 用钢尺测量吊筋长度 施工员质检员 施工员质检员 严格案配料单下料、制作 允许偏差 严格烧焊横据尺寸、检查来料和地料尺寸 主筋间距±10mm 、箍筋间距±20mm、笼径±10mm、笼长±50mm 均不小于规范规定及设计要求 品种质量 刚进出厂合格证、复检报告:焊条合格证 必须符合设计要求和规范规定 1、认真执行工艺标准;2、严格技术交底;3、质量定位磨具并预先专项检查;4、加强自检、交接检及专项检. 1、预先画线;2、检测使用工具;3、度量定位磨具并预先专项检;4、加强自检、交接检及专项检. 1、对焊工培训上岗.2、加强自检、交接检、专项检. 钢卷尺量,观察,小尖捶敲,取样送检 质检员 钢卷尺量和观察 质检员 1、索要出场合格证;2、复检、施工员3、尺量 材料员 用测绳孔深或下井中测量 垂直度 井中心点线 ＜0.5% 用水平仪(尺)量 随时用水平仪(尺)检查桩孔垂直度 测绳复核孔深 孔径 护壁 ±50mm 挖孔前终孔后量侧护臂直径 钢尺检测 施工员 质检员 施工员 质检员 施工员 各项内容 定位 测量定位 ＜50mm 经纬仪定位,复查 经纬仪检验 测量员 报 业 主 、 监 理 验 收 控制点设置 标准控制 实施措施 检查方法 责任人 报验 报 业 主 、 监 理 验 收

7.3质量控制技术措施

7.3.1施工前的质量技术控制

7.3.1.1熟练掌握质量控制的技术标准、设计图纸，作好各项技术交底工作。

7.2.1.2加强原材料、成品和资料的质量控制，如钢材、水泥等必须有出厂合格证，且及时送检，合格后方可使用。

7.3.1.3建立场地测量控制网，严禁用施工后的桩位复检或施放桩位。 7.3.1.4与工程监理、质监站密切联系，报其复核、验收。 7.3.2施工中的质量控制

7.3.2.1为加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的

及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计规范要求的允许偏差内。

7.3.2.2 明确个工序的质量控制点，检验标准、检验方法、具体落实到责任人，对于主要工序、关键工序还应专门制定作业指导书。根据本工程特点，测量放点、挖孔、爆破、钢筋制安为主要工序，清孔，砼灌注为特殊工序。 7.3.3施工后期质量控制

7.3.3.1 全面真实作好工序、工程验收记录、签字、归档工作。 7.3.3.2提供完整的竣工验收资料(附竣工验收资料清单)。 7.3.3.3积极配合业主、监理作好分部工程的竣工验收评定工作，以利上部结构的施工。

7.3.3.4作好质量回访及为业主服务的工作，做好善始善终，吸收业主、监理等多方意见，以利今后工作质量和改进提高。 八、职业健康安全目标及确保安全的技术措施 8.1安全保证措施

加强领导，牢固树立安全第一的思想，严格按照有关安全和文明生产规定进行施工。经常开展安全文明生产的宣传教育工作，在生产过程中坚持安全、全过程、全方位、全天候的动态管理。安全目标为：伤亡率为零。

8.2安全施工措施工建立生产领导小组，项目经理是安全第一责任人，各挖孔班班长为兼职安全员，督促各施工人员安全作业，并坚持日常的安全检查，严格做好安全技术交底，使安全工作在思想上得

到充分重视，在组织上和措施上得到切实落实。 8.2.1一般安全规定

8.2.1.1所有特种作业人员必须持证上岗，进入现场的一切人员必须戴安全帽，严格三穿一戴，严禁酒后上班。

8.2.1.2工地配备适当的防火器材，明火作业远离油料等易燃品，做好防火工作。

8.2.1.3施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用。

8.2.1.4夜间施工配备足够灯光，确保夜间施工安全。施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管，电器必须接地并使用漏电保护开关。

8.2.2施工人员必须严格遵守岗位责任制，操作时思想集中，注意观察各种设备和机械的动作情况，防止工伤和机械事故发生。 8.3.2钢筋笼制安的安全操作规定

8.3.2.1焊工要持证上岗，焊接时要消除焊接物周围的易燃物。停止焊接时，焊钳(枪)、电缆应放在绝缘良好的地方并切断电源。 8.3.3下钢筋笼遇阻时，禁止人员爬到钢筋笼上踩，以防止钢筋笼忽然下沉伤人。

8.3.3.1混凝土灌注的安全操作规定

8.3.3.2灌注前，要对料斗和串筒进行检查，保证提引绳牢固；灌注时要有专人负责指挥。

8.3.3.3钩吊钢筋笼或导管，必须使用≥Ф10mm的钢丝绳，提升时要精力集中，互相配合，防止碰,，挂伤人。 8.3.4灌注平台安装要平稳牢固，防止滑动。 8.3.4.1机电安全规定。

8.3.4.2电工要持证上岗，电器必须接地接零和使用漏电保护装置。

8.3.4.3电气设备及开关必须保持完好，安全设施装置齐全，按规定使用合格的保险丝。

8.3.5启动电机前所有操作人员要站在安全位置，停止工作或停电要切断电源，在雷雨天气中进行电气设备检修和调试，要更特别注意安全。

8.3.5.1吊车操作安全规定

8.3.5.2汽车、吊车司机必须持证上岗，严禁无证人员使用。 8.3.5.3起吊前需对各操作部件认证检查，钢丝绳要符合安全规定，禁止机车带“病”运转。

8.3.5.4要听从指挥人员的信号指挥。吊车在运行中，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯，在起重臂下严禁作业。 九、环境目标及确保施工环境的技术组织措施 9.1环境目标

由于本工程占地面积大，属于工业区，噪音对本工程影响不大，故本工程的环境目标为：废水和泥土100%排放至指定地点，生活垃圾100%分类处置排放。

9.2确保环境的施工技术组织措施及文明施工措施。

9.2.1成立环境文明施工领导小组，健全文明施工管理体系，安《管理手册》的要求，制定文明施工管理制度，责任到人、施工现场文明施工采取分区包干负责制。

9.2.2施工现场封闭管理,，严禁非施工人员进入现场。 9.2.3对建筑工地所有人员加强教育，作到组织文明、衣着整洁、严禁打架、斗殴、酗酒及破坏周围环境的现象，增强全体人员环境意识。

9.2.4配备装载机和泥土车，及时将弃土运至指定位置。 9.2.5为减少车辆引起的尘土飞扬，配合业主维护场地道路。 9.2.6现场设专职保洁员，设置三个垃圾桶，将垃圾分类处理并及时运走。

9.2.7现场设置机具棚，将本工机械等均匀分布在各自的机具棚内，煎炒噪音、粉尘对环境的污染。

9.2.8减少施工及工程用材的浪费，节约用水、用电等。 9.3环境文明施工规程、条列

9.3.1《中华人民共和国环境噪声污染防治法》; 9.3.2《建设项目环境保护管理条例》 9.3.3《国务院城市市容和环境卫生管理条例》 十、雨季施工措施及现场的孔内的水抽出后的现场排水 10.1做好现场排水沟的疏通工作，并与现场外下水道连通，保证小雨现场无积水，大雨水能很快的排出现场，确保施工环境及文明施

工。

10.2所有机电设备应搭设防雨棚，或防加雨罩，防止漏雨打湿，并作好安装接地安全装置和漏电保护装置。

10.3现场机电设备要做好防雨、防漏措施，机电电路经常检修，下班后拉闸上锁，脚手架都要设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不大于4Ω。

10.4雨天施工钢筋绑扎和模板安装时，及时清理钢筋和模板上的泥土等杂物，并注意防滑。

10.5砼连续浇筑时应尽量避开大雨。

10.6现场孔内的抽排水由Ф160mmPVC管集中排入现场下水道。 十一、突发事件的应急处理 11.1建立安全生产的应急处理预案

建立各方联络网络，如医院、派出所、供电所、气象所、交通局、消防队等，以防遇到突发事件时，便于及时处理，应急处理预案另附。 11.2停电的应急处理

在施工过程中，若遇突发的停电事件，我公司事先在施工现场预备应急灯，以供照明及紧急的施工生产之用。 11.3防暴雨的应急处理

周边设置排水明沟，以防止积水排入基孔内。防止基孔内大量积水而影响本工程的质量和安全。` 十二、工程资料收集、归档 12.1工程技术档案管理