人工挖孔桩的施工方法要点

人工挖孔桩的施工方法要点

1.1施工工艺流程

放线→挖第一节桩土方→扎筋支模浇第一节混凝土护壁→拆模在护壁上投测标高及桩位十字轴线→搭设垂直运输架、防雨棚，安装电动滑轮、吊土桶、安全围栏、通风设施→第二节桩身挖土→清理孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→扎筋支模浇第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、扎筋支模、浇混凝土护壁工序，循环作业至设计深度→对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收→清理虚土、排除场内积水→验孔→安装钢筋笼→钢筋检查验收→浇灌桩身混凝土。

1.2测量控制

桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心线与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制中心线用，支模中心线控制桩控制轴线，高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。

1.3挖孔方法

挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行、遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内（吊桶用旧汽油桶制作）。少量地下水用吊桶将泥水一起吊出，大量积水用抽水泵或潜水泵抽出。

1.4护壁施工

为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层、杂土层、残坡积层按500－800mm

一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖随验随浇混凝土，并根据情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。护壁施工采用圆台形工具式内钢模拼装而成，模板间用U型卡连接，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm。

护壁混凝土浇筑：用3mm厚钢板制作圆台形进料模具，进料模具由模盖和模圈组成，模盖制成定型钢模，模圈上口定型尺寸与模盖吻合，下口按挖孔桩桩径加工制作。

为了减少地面及地下水对护壁的侧压力，在松软土层等透水层护壁埋ф48*3.5的钢管泄水孔，每节护壁设3个，均匀分布在护壁上。

1.5钢筋笼的成型组装与吊放

钢筋笼的成型组装与吊放过程中，桩基挖至设计底标高或持力层，必须经过建设单位、监理单位、勘察设计单位、施工图设计单位及质检单位共同鉴定后，立即用混凝土封底，安装钢筋笼。为防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形，在主筋内侧每隔2m加设一道ф16环形的加强箍，每一加强箍内设三角形加强支撑与主筋焊接牢固组成骨架，在钢筋笼四侧主筋上每隔4m焊接一个ф20mm耳环作定位垫块之用（耳环伸出主筋长度以确保主筋保护层厚度），以保证钢筋的正确位置，将钢筋笼分节就位焊接接头。

1.6桩身混凝土的灌筑

检查成孔质量合格后应尽快浇筑混凝土，混凝土在现场搅拌，坍落控制在80－100MM，混凝土下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000MM，连续浇筑，不得留水平施工缝。用长振动棒随浇随振捣，直至桩顶标高。混凝土浇灌完毕后，在混凝土终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。桩身混凝土必须留试件，直径大于1M的桩，每根桩应有1组试块，且

每个浇筑台班不得少于1组，每组3件。

1.7桩的检测试验

成型的挖孔桩在混凝土浇筑完7天后，可以进行桩的动测试验，动测试验单位应是国家法定资格试验室。一柱一桩的桩基，应按要求100％检测试验。在桩的检测试验前，应将挖孔桩顶的混凝土面采用人工凿一面积为300mm*300m的平整面，作为动测试验点，为动测试验安放检测作准备。在动测试验完成后检测报告合格，才能组织施工下道工序工作。

1.8安全保护措施

物体堕落伤人，地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口设0.8M高钢筋安全围栏，围栏用ф14钢筋，纵横间距200MM焊接而成。

操作人员必须戴上安全帽，提土（石）时，井下设安全区，防止掉土石伤人，井下通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。

桩内必须设置应急软梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电动葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。设值安全员，特别注意随时地检查绳索、吊钩、吊篮（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或断胶应及时更换。

弃土应远离孔口，防止其周围堆土量过大而引起边缘地下沉，对挖孔不利，孔周围余土堆放应离孔2M以外，机动车辆通行不得对井壁的安全造成影响。

做第一节护壁时应高出地面200－300MM，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。6）孔

内照明应用12V以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由特证电工操作，各孔用必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0以上，严禁拖地和埋压，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。

施工中抽水挖进时，必须注意观察周围土层变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况，发现异常应立即停止作业。

孔深超过8M时应预防地下有害气体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验，反应正常，操作人员方可下孔作业，深度超过10M时应设通风装置，风量不小于25L／S。

为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2／3为宜。

成孔后不能及时浇混凝土的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。

施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。

施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。

垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。

严格执行有关安全操作规程。