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饲料加工中影响质量的因素

2022-01-15 来源:易榕旅网
合理的饲料加TT艺.是保证饲料质量 相对稳定的重要环节。但在饲料加T过程 中,部分饲料生产厂家.特别是小型饲料生 片.并定期检查锤片、筛片的磨损程度.过 度磨损的要及时更换,以便使各种料的粒度 都基本符合质量标准。 饲料加工中影响质量的因素 产厂或自配料养殖场,只注重饲料原料的质 量和配方设计.而忽视了饲料加T过程中配 3原料进料的顺序 合理的进料顺序既可缩短配料混合周期 料计量、粉碎粒度、进料顺序和混合时间等 对饲料质量的影响,致使生产出的饲料所含 的成分与配方设计的成分偏差增大,影响了 贺飞张永成邢志强一内蒙古乌兰察布市畜牧研究所 (尤其是混合时间),增加产量,降低成本, 一内蒙古乌兰察布市察右前旗平地泉镇畜牧兽医综合 又能保证饲料混合均匀。因此.进入配料混 合机内的物料组份要遵循“配比大、容重大 陈 忠 配合饲料的质量,降低了饲喂效果。 1饲料的计量 的大量物料先进,配比小、容重大的小量物 料后进”的先大后小的进料原则。对于添加 到混合机内的微量组份要先进行预混稀释, 待其余物料组份全都进入混合机内后,随即 添加进去,以利混合和提高混合均匀度。 4饲料的混合时间 据统计.饲料厂生产出的饲料所含成分 与配方设计的成分 现较大偏差的主要原因 除有30%归咎于所使用的原料的变化外, 其余70%应归咎于各种加T工艺的缺陷。 尤其是计量误差的倍增效应更不容忽视。可 见.计量误差是影响饲料质量的因素之一。 但目前有些厂(场)家的操作人员责任心 差,对原料称重不认真,甚至对用量少的添 据调查.混合机混合物料不均匀的主要 原因是混合时间不正确。饲料的混合时间是 指产品的混合均匀度变异系数符合产品质量 标准要求(全价配合饲料要求CV<IO%,预 混料要求CV<5%)的混合机台时产量最大 时的最短混合时间,是通过对常用配方在不 加剂不称重,估计一下就添加,严重影响了 饲料的质量。为此,在饲料生产过程中操作 人员必须严格执行计量规定.做到大料用大 同混合时间内所生产出的产品产量和混合均 匀度进行多次试验测定的基础上确定的系统 秤,小料用小秤,并经常对秤进行校对,确 保其准确度,尽量减小称重误差,保证每批 饲料质量的相对稳定。 2饲料粉碎的粒度 最佳经济混合时间,它是厂家确定产品是否 混合均匀的依据。但有的厂(场)家为了提 高加T速度随意缩短混合时间和混合量,超 过设计能力进行混合,使饲料中各组份混合 不均匀.各批次饲料质量的一致性难以保 饲料粉碎的粒度(颗粒大小及其均匀 2站 t'-,J 性)必须与设计要求的粒度一致,才能保证 饲料的消化利用率和饲料加工的良好工艺 性。这就意味着要匹配相适宜的筛孔。但目 前大部分小型饲料加T厂或自配料养殖场只 量 \o 证。出现了产品质量不稳定的现象。若混合 时间过长也不仅会浪费能源、增加成本。同 时还可能因为物料的对流、剪切、扩散和摩 有一台粉碎机,在粉碎原料时,不论是大猪 料、小猪料、蛋鸡料、还是雏鸡料,均共用 一擦产生的静电作用,又会产生偏析和再度分 离现象.使变异系数又有变大的趋势。为 种筛片.这种饲料粒度不仅不利于饲料的 此.在生产中要根据不同的最适宜的混合时 间,并严格执行操作规程,使混合机在最佳 技术状态下T作,以提高产量,保证质量和 降低生产成本。 加工混匀,即使混匀也易分离,而且也影响 了动物的采食和消化,降低了饲料的利用 率,造成饲料的浪费。所以,在粉碎饲料 时.对不同用途的饲料要使用不同筛孑L的筛 皮肤。缝合各层时,都用生理盐水冲 洗并撒少许青霉素粉。创口碘酊消毒, 作结系绷带保护创口。术后约10分钟 左右开始排稀便。 天用生理盐水、葡萄糖溶液、青霉素 静脉注射,每天2次连用1周,术后 3~7天.每天用神曲、麦芽、山楂等健 5天后开始给以少量优质干草、青草, 约15天后追防,伤口愈合良好,一切 恢复正常。 胃药灌服。②饮食:手术1天后,用 易消化的米汤加少量麸皮、食盐饮用, 术后护理:①药物治疗:术后每 48口叵目匿团 201 0.3 

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