石材干挂施工方案

石材干挂施工方案

一、施工准备 1、材料准备和要求

（1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。

（2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。

（3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。

（4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为Φ8～Φ12），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。

（5）按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为Φ8～Φ12）、填缝胶等辅助材料。

2、施工机具准备:冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

3、施工作业相关条件

（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的 场地、水电源等前提条件。

（2）室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。

（3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。

（4）对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。

（5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。

二、操作工艺

1、工序流程：放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

2、基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。

3、放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。

4、根据石材分分割图弹线，确定金属胀管安装位置。

5、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。

6、预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。

7、预埋件安装：在结构墙面上用M12的膨胀螺栓固定到钢板：安装部位按照设计的石材排版和骨架设计要求确定，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做，竖向间距一般控制在70mm，横向间距为1000mm。

8、安装骨架：干挂石材一般采用槽钢和角钢做骨架，一般采用槽钢做主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；局部可以直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，按照墙面上的槽钢分格控制线用固定在地面上，使槽钢与地面安好的角钢焊接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。

9、安装调节片：调节片安装是依据石材的板快规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。

10、石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件

的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。

11、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求锚固胶保证有4～8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。

12、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6～10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。

13、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

三、质量标准 1、保证项目

(1)石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。 (2)石材饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞吊角和裂缝等缺陷。 (3)安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。

2、基本项目

(1)表面：平整、洁净、颜色协调一致。

(2)接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角初板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

(3)套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面

的厚度一致。

(1)坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 3.允许偏差项目

序号 1 项目 表面平整 立面平整 阳角方正 接缝平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差 检查方法 2mm 用2米靠尺和楔型塞尺检查 2 2mm 用2米拖线板检查 3 2mm 用方尺和楔型塞尺检查 4 2mm 拉5米线，不足5米线拉通线 5 0.5mm 用方尺和塞尺检查 6 1mm 垂直度 用塞尺检查 7 主次龙骨 5mm 水平度 2mm 水平尺检查 四、施工时注意的质量问题

质量问题 原因分析 防治措施 镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直接缝不平、对石材的检验不度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。 挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。 板面文理不顺、严格、镶嵌前试拼不认色泽不匀 真；施工不当。

事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正。 按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴。 调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。 施工前对石材本身的材质质量进行石材本身的材质全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑较差，文理多，存放不选出来。 开裂 正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤安装应严格按照施工工序程序，待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安等薄弱处，易产生不规装，同时缝与缝之间结合密实。 则裂缝。 注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂 打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够 操作时没有认真作业，方法不对，泡沫棒填得太浅。 施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。 石材质地软搬运时要注意防止正面受损。 主要是石材搬运、墙柱面碰损、污染 石板颗粒有一定的空隙和染色能力，堆放中不妥当，操作中因此不能草绳、草帘捆扎，注意不要受没有及时清洗污染；安其他污染。 装成品未进行保护。 安装完成后采用木版或塑料布进行保护。 细小掉角处用环氧树脂清洗干净。