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XX工程基桩检测实施实施方案钻芯法

2022-02-19 来源:易榕旅网
XX工程基桩检测实行实行方案钻芯法

XX

(钻芯法)

校核:

审查:

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工程基桩检测实行方案

编制:

XX工程基桩检测实行实行方案钻芯法

河南地矿企业

址:河南省郑州市南阳路

56 号

联系电话:

电子邮箱:

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邮政编码: 450000

真:

址:

XX工程基桩检测实行实行方案钻芯法

目 录

一、工程概略

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二、检测依照及执行标准三、检测数目及桩位选择

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四、检测方法的技术重点

1、仪器设施要求

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2、钻芯设施安装

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2

3、钻芯孔位臵确实定4、现场钻芯作业要求

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2

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2

5、芯样收集 .............................................................................................................................................................................................................................

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6、检测数据剖析与判断 .........................................................................................................................................................................................7、基桩钻芯检测报告应包含以下内容:

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.......................................................................................................................................

五、质量保证 .................................................................................................................................................................................................................................六、安全保证举措 ...................................................................................................................................................................................................................

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XX工程基桩检测实行实行方案钻芯法

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XX工程基桩检测实行实行方案钻芯法

一、工程概略

XX 工程位于 XX 市 XX 区 XX 大道,为框架构造,该工程设计为地下五层, 地上三十二层。本工程桩基采纳人工挖孔灌输桩,共

68 根,桩径为

?1400 的桩

37 根、 ?1800 的桩 20 根、 ?2000 的桩 5 根、 ?3500 的桩 4 根及 ?4000mm 的桩 2根,共 5 种桩径;桩身混凝土等级为

C35 ;桩端持力层为细风化粉砂岩,其天然

湿度单轴抗压强度

frp 为 15MPa 。

依据相关规范、规程的规定,联合设计要求及本工程详细特色,河南地矿集团对该工程基桩检测以下。

二、检测依照及执行标准

《建筑地基基础工程施工质量查收规范》(

GB50202-2002 )

三、检测数目及桩位选择

本工程人工挖孔桩总桩数68 根,依照规范要求采纳钻芯法法进行承载力的抽

样检测。经与业主、设计、施工、监理方共同确立,暂确立检测桩数目为

20 根,

桩编号分别为

9# 、 19# 、 31# 、 36# 、 41# 、 44# 、 48# 、 54# 、 60# 、 64# 、 66# 、

68# ,共 12 条,此中19# 、31# 桩进行桩身质量检测,其余进行承载力检测,检测

桩布臵详见附图。 当检测桩存在较严重质量问题时,应按要求进一步检测。

四、检测方法的技术重点

检测技术要求:

钻孔灌输桩采纳钻芯法检测时混凝土龄期不得少于求。钻孔数目为:桩径Ф

28 天或许试件达到设计要

<1.2m ,钻孔数目为一桩一孔;

1.2m ≤Ф≤ 1.6m ,钻孔

数目为一桩二孔; Ф >1.6m ,钻孔数目为一桩三孔。

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持力层的钻探深度为:每桩钻至设计要求的深度,如设计未有明确要求时,

宜钻入持力层 3 倍桩径,但起码不小于

5m。现场钻孔作业达成后,分上、中、下

不一样部位按规定采纳若干组代表性砼芯样及一组岩样进行室内加工和单轴饱和抗压强度试验,并参照检测标准综合评论其强度。

1 、仪器设施要求

1.1 为保证钻取芯样的真切性,钻芯设施应使用高转速和转速调理范围较广的

液压操控钻机,钻机设施参数应切合以下规定:

⑴额定最高转速不低于

790r/min ;

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⑵转速调理范围许多于

4 档。

1.2 应采纳单动双管的钻具,并装备有相应的孔口管、导向器、卡环、扩孔器和备用套管。钻杆一定顺直,直径宜为

50mm 。

1.3 应采纳外径许多于

101mm 的金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不

得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。

1.4 应采纳排水量 50 ~160l/min 的水泵。

2 、钻芯设施安装

2.1 钻芯钻机就位前,在井孔边上横排槽钢,在其上满铺胶合木板成为钻机操

作平台,钻机安装位臵用木枋垫起整平,钻机安置在木枋上。钻机安装一定稳

固、精心调平,各部固定螺栓要拧紧,传动系统要相对对线,保证施工过程不发生倾斜、移位;

2.2 钻机应安装牢固,底座应调平,并保证立轴垂直。钻机安装定位后,钻机

的立轴中心、天车前沿切点与钻芯桩中心点一定在同一条铅垂线上;

2.3 设施安装后一定进行试运行,在确认正常后方能开钻;

2.4 应具备冲刷液循环系统,循环系统一定离钻机塔脚

0.5m 以上,防止冲刷

液冲湿地面而造成钻机倾斜、移位。

3 、钻芯孔地点确实定

当基桩钻芯孔为一个时,宜在距桩中心

100 ~ 150mm 位臵开孔;当钻芯孔为

两个或两个以上时,宜在距桩中心

D/6 处均匀对称布臵;

4 、现场钻芯作业要求

4.1 在钻进过程中,钻孔内循环水流不得中止,水压应能保证充足清除孔内岩

粉。当钻孔钻至靠近桩端或墙底的地基持力层时,应采纳提钻或其余举措,保证

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在一个回次中能反应桩端接触带的持力层性状。

4.2 在钻芯过程中,应察看并记录回水含砂量及颜色、钻进的速度变化,当出现异样状况时,应记录缺点位臵及程序、沉渣厚度等状况。

4.3 钻芯孔倾斜率不得大于

0.5% ,当出现钻孔偏离桩或墙体时,应立刻停

机,并查找原由。当有争议时应安排专业队伍进行钻孔测斜,以判断是工程桩倾斜超出规范要求仍是钻芯孔倾斜过大。

4.4 钻进时适合控制回次进尺,一般每个回次不宜超出结较差、断桩、表层、桩身缩径及桩顶以下

1m 内、桩底靠近持力层部位等应采

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2m ,在展望或钻到胶

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用轻压慢转钻进,回次进尺一定控制在

1m 之内。

4.5 芯样拿出后,应按回次次序放进芯样箱中,实时标上清楚标志,如钻芯回次、节数、节长等,并实时进行记录,表示取芯深度。

4.6 当进尺靠近桩底时,一定注意穿桩时的钻进速度,若出现钻尺快进现象,一定立刻关水泵起钻,而后用无泵或反循环进行捞碴钻进,以确立沉渣厚度及沉

渣构成。

4.7 对混凝土的胶结状况、骨料的散布状况、混凝土芯样表面的圆滑程度、气孔大小、蜂窝、夹泥、松懈、桩或墙底混凝土与持力层的接触状况、沉渣厚度以

及桩或墙端持力层的岩土特色等,应作出清楚、正确的详尽记录。

4.8 当终孔时若发现基桩相关技术指标不切合设计要求,或钻芯桩长与拜托方供给的施工桩长不一致,应照实记录。

4.9 当持力层要求为强风化岩层或土层又未有超前钻探资料时,应进行标准贯入试验。

4.10 采纳芯样试件前应付有注明工程名称、钻芯桩号、钻孔号的标牌的全貌进行摄影。有显然缺点的芯样表面应向上,务求能反应芯样的真切状况。

5 、芯样收集

5.1 混凝土抗压芯样试件采纳应切合以下规定:

5.1.1 当桩长小于 10m 时,应在上半部和下半部代替表性芯样取 3 个芯样试件;

2 组,每组连续

当桩长在

10~30m 时,每孔应在上、中、下三个部位分别选用有代表性芯样

3 组;

当桩长大于 30m 时,每孔选用许多于

4 组代表性芯样;

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当混凝土芯样均匀性较差时,应依据实质状况,增添取样数目;

5.1.2 上部芯样位臵距桩顶设计标高不宜大于

1 倍桩径或1m ;下部芯样位臵

距桩底不宜大于

1 倍桩径或 1m,中间芯样宜等间距截取;

5.1.3 当缺点部位经确认同进行取样时,一定进行取样;

5.1.4 当一桩钻孔在两个或以上且此中一孔因缺点严重未能取样时,应在其余

孔同样深度取样进行混凝土抗压试验。

5.1.5 所有取样位臵应注明其深度或标高。

5.2 当设计要求的持力层位于中、细风化岩层且岩芯可制作成试件时,应在接

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近桩底部位采纳岩石芯样试件,当芯样拿出后,应实时用胶袋关闭或其余手段进

行保护,防止岩芯裸露时间过长,而降低其强度。

5.3 选用作为抗压试验的代表性芯样,应经过目睹确认。芯样在运送前应妥当

包装,并应防备破坏。

6 、检测数据剖析与判断

6.1 取一组中三块试件强度的均匀值为该组芯样混凝土强度代表值。同一受检

桩同一深度部位有两组或两组以上混凝土芯样试件抗压强度代表值时,取其均匀值为该桩该深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值。

6.2 受检桩中不一样深度位臵的混凝土芯样试件抗压强度代表值中的最小值为该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值。

6.3 桩端持力层性状应依据芯样特色、岩石芯样单轴抗压强度试验、动力触探

或标准贯入试验结果,综合判断桩端持力层岩土性状。

6.4 成桩质量评论应按单桩进行。当出现以下状况之一时,应判断该受检桩不

知足设计要求:

6.4.1 受检桩混凝土芯样试件抗压强度代表值小于混凝土设计强度等级的桩。6.4.2 桩长、桩底沉渣厚度不知足设计或规范要求的桩。

6.4.3 桩端持力层岩土性状(强度)或厚度未达到设计或规范要求的桩。7 、基桩钻芯检测报告应包含以下内容:

7.1 工程概略,在“工程概略”中应付所检测的工程有一个全面的描绘;

7.2 检测场所的工程地质概略,及相应的有代表性地质钻孔柱状图,进行超前

钻探的检测桩位应附上超前钻探的地质柱状图;

7.3 桩基平面图及施工异样状况的说明;

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7.4 检测设施、检测原理方法及检测依照的规范、规程、标准;

7.5 检测结果应包含以下内容:

7.5.1 钻孔深度、钻芯桩桩长、芯样连续性、胶结状况、芯样试件混凝土强度的代表值;

7.5.2 桩端与持力层接触状况,沉渣厚度;

7.5.3 钻岩(土)深度,岩石名称、颜色、工程地质性状、岩石单轴抗压强

度;

7.5.4

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异样状况说明。此中的附图、附表中应包含:

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①钻芯验桩或墙的砼岩综合柱状图;

②混凝土(岩)抗压强度试验报告;

③芯样照片。

7.5.5 与检测内容相应的检测结论。

五、质量保证

我单位将坚持“科学、公正、规范、质量”的质量目标,组织一批有丰富检测经验、受过专业培训的检测技术工作人员,使用先进、量值合格的检测仪器,

采纳国家和省部赞同的技术标准,保证桩基检测质量知足规范和合约的要求,为

业主供给高质量的服务,为此,我企业作出以下承诺:

1、本企业是拥有独立法人地位、能独立展开检测业务的威望的检测机构,

保证按相应的检测规范和质量规范展开所有检测工作,保证检测报告的科学性和正确性,保证检测工作不受任何行政和外界干涉。

2、为保证检测数据的客观、公允,保证不让没关人员介入或扰乱检测工

作;与项目施工单位有经济关系和利害关系的人员,不得参加该项目的检测工作,并保证本企业检测人员不参加检测产品相关的商业和经营活动。

3、保证检测人员不以任何形式接受拜托查验单位的礼品、纪念品、试用品、馈送或吃请。违者除追回钱物外,还酌情赐予纪律处罚。

4、保证检测人员恪守保密规定;保证应拜托单位的要求不向没关单位及个人泄露检测数据。保证其余没关人员没法讨取和借阅检测原始记录和报告。

5、保证本企业管理部门及成员对用户送检样品的检测数据,未经用户赞同不得第一使用或向第三者供给。

6、保证企业所有检测记录获得靠谱安全地保留,保留期起码五年,以备查

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询。

7、检测仪器设施状态优秀,以保证检测工作顺利进行。

8、踊跃配合拜托单位及施工单位的施工进度要求,在收到拜托单位或监理单位的正式检测通知后

24 小时内,保证检测设施,人员所有到位,立刻展开工

作。

六、安全保证举措

本着“健康、安全、环保”的要求,确实抓好安全文明施工。

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1、严格执行相关安全生产和劳动保护的目标、政策制度。

2、仔细执行岗位责任制和常常的安全文明作业检查制度,抓好人员的安全

意识,防止“三违”作业现象的发生。

3、确实增强全体职工的安全文明的生产培训和教育,提升安全文明作业意

识。禁止在工作时瞌睡、嘻闹,禁止违规操作。

4、确实增强各种机械、仪器设施的保护和管理,防止各种机械性

损害的发生。

5、严格交待职工自我保安责任制度,增强职工的自我保护意识。敦促职工

进入工地必需戴安全帽,必需时穿防备鞋。

6、确实增强检测现场的各项管理,保证检测作业的文明、整齐、安全。

7、严格贯彻落实安全文明生产制度,推行职工安全文明作业岗位管理,避

免种类质量、安全事故的发生。

河南地矿企业

2016 年 4 月 25 15 / 18

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XX 工程基桩钻芯法检测方案

各单位会签表

施工单位:

(负责人署名、单位盖印)

月 日

地质勘探单位:

(负责人署名、单位盖印)

月 日

设计单位:

(负责人署名、单位盖印)

月 日

监理单位:

(负责人署名、单位盖印)

月 日

建设单位:

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(负责人署名、单位盖印)

月 日

监察单位:

(负责人署名、单位盖印)

7

18 / 18

月 日

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