混凝土模块式排水检查井施工工艺
作者： 裴艳
摘要：混凝土模块式排水检查井由混凝土井壁墙体模块、砌筑砂浆、灌芯混凝土、包封混凝土、勾缝、座浆、抹三角灰组成，整体结构受力明确，对于不同结构断面和尺寸的检查井易于砌筑，简单便捷，适用于市政、工业与民用建筑室外雨水及无腐蚀性污水管道工程。本文在工程实践的基础上，总结出混凝土模块式排水检查井施工工艺。
Abstract： The concrete modular drainage inspection well consists concrete shaft wall module， masonry mortar， filling and core concrete， coating， jointing， pulp， wipe and triangle ash concrete. The stress of its overall structure is clear， the masonry of the inspection wells with different structural sections and sizes is easy， simple and convenient. It is suitable for the outdoor rain of municipal， industrial and civil buildings and the non-corrosiveness sewage pipeline engineering. On the basis of engineering practice， this paper sums up the construction technology of concrete modular drainage inspection wells.
关键词：混凝土；模块式；排水检查井；施工工艺
Key words： concrete；modular；sewer inspection pit；construction technology 中图分类号：TU755.2+2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）07-0164-02 0 引言
混凝土模块式排水检查井适用于雨水管道直径D≤2000mm，管顶覆土≤4m和污水管道管径D≤1500mm，管顶覆土≤6m之间圆形直线、转弯、90度-135度、90度-135度四通；矩形直线、转弯、90度三通、90度四通；抗震设防烈度为8度及8度以下地区。安徽省新路建设工程集团有限责任公司自2007年开始，组织技术人员和施工工人不断研讨、改进排水检查井的施工方法，行成了该施工工艺并在太和县国泰路项目得以成功应用。 1 工艺特点
①混凝土强度上升快，可以节约时间回填检查井周围土方，提高其他的施工工艺效率。 ②模块砖中心是空的，工人施工时用绳索系着往下运送，施工安全性高，消除了检查井
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③采用混凝土灌芯，提高的检查井的强度和整体结构受力，使检查井不宜损坏、变形。 2 工艺流程及操作要点 2.1 工艺流程 施工准备→检查井基础→底板→墙体砌筑→踏步、溜槽设置→连接管接入→灌芯、振捣→安装井圈、井盖 2.2 操作要点 2.2.1 施工准备 技术人员按照设计要求各种规格的检查井做出不同的组砌方案，组织好施工人员、材料及机械，对施工人员进行技术交底，检查井井位精确放线，材料数量计算准确、堆放合理，避免二次倒运造成材料损耗、人员及机械的浪费。 2.2.2 检查井基础 基础坐在土质良好的原状土上，地基承载力不得小于100kPa，如不能满足要求，进行地基处理。如不能满足要求，必须采用沙砾石或灰土进行处理，垫层采用C15素混凝土。 2.2.3 底板 除小于Φ700的圆形检查井底板采用素混凝土外，其他型号的检查井底板均采用钢筋混凝土，强度等级为C25。 2.2.4 墙体砌筑 墙体砌筑前先清理模块表面杂物，天气炎热时，提前1-2小时洒水湿润。先把井位线准确定位好，依据不同的检查井尺寸选不同的模块砖，首层模块砖根据定好的井位线砌筑，然后依次砌筑。 2.2.5 踏步、溜槽设置 踏步设置：井室及井筒按垂直净距360mm，水平净距150mm，起点踏步控制在井盖下220mm，方便维修人员上下。溜槽施工前将检查井内溜槽位置处冲洗干净，用模块砖砌筑后用砂浆抹面，溜槽应平顺、圆滑，与管道接口一致。 2.2.6 连接管接入 检查井砌筑到一定高度时注意雨水支管口的留置，预留支管的管径、方向、高程必须符 页脚内容2 灌芯前将土和其他杂物清除干净，灌芯混凝土严格按设计配合比配置，灌芯砼分层、连续浇筑，直到距本次浇筑模块砖顶面6cm停止，不留施工缝，一次浇筑砼的高度小于2m。振动棒振捣时插孔到底，快插慢拔，防止过振和漏振。 2.2.8 安装井圈、井盖 检查井井座下应设置砼圈梁，设置圈梁前，先将其圈梁位置清理干净，圈梁高度大于等于200mm，砼等级大于C40，采用加筋加固。井盖为球墨铸铁井盖，井盖与其支座必须有连接。 3 材料与设备 3.1 材料 一座检查井施工工法材料用量应根据模块检查井尺寸大小确定，常用Φ1500圆形模块雨水检查井型号、规格、用量见表1。 3.2 设备 投入的设备见表2。 4 质量控制 ①砼模块到场后必须提供产品合格证、检测报告、表明生产厂家、模块强度等级、型号、批次及生产日期等。 ②按设计精确放样，保证井位的位置准确。 ③地基承载力不得小于100kPa，满足基础承载力要求。 ④天气干燥、炎热时，模块砖提前1-2小时洒水湿润。 ⑤溜槽应平顺、圆滑，与管道接口一致。 ⑥灌芯砼分层、连续浇筑，直到距本次浇筑模块砖顶面6cm停止，振捣必须密实。 ⑦圈梁砼等级必须≥C40，采用加筋加固。 5 安全措施 ①制定安全措施及安全制度，落实安全生产责任制，施工前必须进行安全技术交底，确保安全无遗漏。 ②施工时每人必须正确佩戴安全帽，模块砖下放时，必须确保检查井施工人员有安全距 页脚内容3 ③检查井砌筑过程中沟槽内必须干燥施工，沟槽无塌方隐患，保证施工作业人员安全作业。 ④严格遵守《市政工程安全技术规程》，严格按安全规程执行。 6 环保措施 ①遵守国家有关环保规定，争做文明先锋。 ②合理堆放材料，做到料清场洁。 ③每天施工前对作业人员进行环保班前会教育，提高大家环保意识，美化城市环境。 7 效益分析 7.1 技术效益 利用砼灌芯使检查井整体受力，提高检查井的抗剪强度；起到很好的防水效果，检查井不易渗水，使检查井周围渗漏导致路面沉降。 7.2 经济效益 模块砖砼灌芯检查井，施工工艺简单，施工速度快，有利于加快工程进度，缩短工期。 太和县国泰路道路及附属物工程中采用模块砖砼灌芯检查井施工工法，本工艺的使用大大减少了人机料的投入，节约了施工成本。该工程人工费节约了3.9万元，材料费节约了1.09万元，机械费节约了3.27万元，管理费节约了12.9万元，合计节约费用21.16万元，节约费用见表3。 7.3 社会效益 摒弃粘土制品、解决了以前落实环境保护政策和节约用地难的问题，具有很好的社会效益。 8 结语 该工艺利用混凝土模块砖体积大、强度高、施工进度快，通过灌芯混凝土使检查井整体受力，提高了检查井的质量。通过和以前检查井相对比，摒弃粘土制品、解决了以前落实环境保护政策和节约用地难的问题，具有很好的社会效益。 参考文献： [1]GB 50666-2011，混凝土结构工程施工规范[S]. 页脚内容4 页脚内容5 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容