膨胀剂检验作业指导书

本检验作业指导书参照JC476—2001《混凝土膨胀剂》；GB/T1345—2005《水泥细度检验方法》；GB/T1346—2001《水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法》；GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》；DBJ13—42—2002《预拌混凝土生产施工技术规程》编制。 一、检验批

以进厂同厂家、同品种50t为一批，不足50t亦按一批计。本公司首批检验其细度、凝结时间、抗压强度和抗折强度和限制膨胀率试验。以后每批检验其细度。 二、取样

取样应有代表性，从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。

对取好的样品应充分混匀，分为两等份：一份检验，一份密封保存3个月以备质量异议时使用。 三、检验项目

1、细度

0.080mm筛筛余按水泥作业指导书中水泥细度的检验方法进行。 1.25mm筛筛余测定参照GB/T1345中干筛法进行。 2、凝结时间

按GB/T1346—2001《水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法》进行。依照《水泥检验作业指导书》执行。

3、抗压强度与抗折强度

按GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法》进行。每成型三条试体需称量的材料及用量见下表：

文件编号：ZD/SYS-JS-03-006 主 题： 膨胀剂检验作业指导书 第1版 第0次修改 第2页 共4页

材料 水 泥 g 膨胀剂 g 标准砂 g 拌和水 g 注：1、代号 C E S W 用量 396 54 1350 225 ESW0.12 3.0 0.50 CECECE2、混凝土膨胀剂检验时的最大掺量为12%，但允许小于12%。 操作方法步骤依照《水泥检验作业指导书》执行。 4、限制膨胀率 4．1、仪器

4．1．1、胶砂搅拌机、振实台、试模及下料漏斗按GB/T17671规定。

4．1．2、测量仪：由千分表和支架组成，千分表刻度值最小为0.001mm。

4．1．3、纵向限制器 4．2、试验室温度、湿度

试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T17671的规定 4．3、试验材料

4．3．1、水泥：采用满足或接近GB8076规定的基准水泥的普通硅酸盐水泥。

4．3．2、标准砂：采用GB/T17671规定的标准砂。 4．3．3、水：采用自来水。 4．4、水泥胶砂配合比

每成型三条试体需称量的材料和用量如下表

文件编号：ZD/SYS-JS-03-006 主 题： 膨胀剂检验作业指导书 第1版 第0次修改 第3页 共4页

材 料 水 泥 膨胀剂 标准砂 拌和水 注：1、代 号 C E S W 用 量 457.6 62.4 1040 208 ESW0.12 2.0 0.40 CECECE2、混凝土膨胀剂检验时的最大掺量为12%，但允许小于12%。 4．5、试件的制作

水泥胶砂搅拌、试件成型按GB/17671规定进行，脱模时间以抗压强度（10±2）MPa确定。

4．6、试件测长和养护 4．6．1、试件测长

试件脱模后在1h内测量初始长度。

测量完初始长度的试件立即放入水中养护，测量水中第7d的长

度（L1）变化，即水中7d的限制膨胀率。

测量完初始长度的试件立即放入水中养护，测量水中第28d的长度（L1）变化，即水中28d的限制膨胀率。

测量完水中养护7d试件长度后，放入恒温恒湿箱养护21d，测量长度（L1）变化，即为空气中21d的限制膨胀率。

测量前3h，将测量仪、标准杆放在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调整千分表零点。测量前，将试件及测量仪测头擦净。每次量时，试件记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触，读数应精确至0.001mm。不同龄期的试件应在规规定时间±1h内测量。

4．6．2、试件养护

养护时，应注意不损伤试件测头。试件之间应保持15mm以上间隔，试件支点距

文件编号：ZD/SYS-JS-03-006 主 题： 膨胀剂检验作业指导书 第1版 第0次修改 第4页 共4页 限制钢板两端约30mm。 4．7、结果计算

限制膨胀率ε（%）按下式计算：

L1L100 L0式中：L1——所测龄期的限制试件长度，mm；

L——限制试件初始长度，mm； L0——限制试件的基长，140mm。

取相近的两条试体测量的平均值作为限制膨胀率测量结果，计算应精确至小数点后第三位。 四、膨胀剂物理性能的技术要求

物理性能技术要求见下表

项 目 细 度 0.08mm筛筛余 % ≤ 1.25mm筛筛余 % ≤ 初凝 min ≥ 终凝 h ≤ 水 中 空气中 抗压强度MPa ≥ 抗折强度MPa ≥ 五、结果判定

7d ≥ 28d ≤ 21d ≥ 7d 28d 7d 28d 技术要求 12 0.5 45 10 0.025 0.10 -0.020 25.0 45.0 4.5 6.5 凝结时间 限制膨胀率% 经检验，产品各项性能均符合上表规定要求，判为合格品；若有一项指标不符上述要求时，则判为不合格品。

六．填写记录——出具报告——校准——审核——批准签发