管理措施:
1)建立健全完整的质量保证体系,按ISO9002质量控制体系运行标准执行,在质量记录控制、内部质量审核、纠正和预防措施等方面严格控制,消除一切异常因素,确保质量目标的实施。
2)施工中虚心接受质监站等有关专家的技术指导,定期开展由创建无渗漏工程领导小组组织的各项专题活动,对施工中存在的不足之处,及时研究出改进措施,督促落实实施并强化检查实施的效果。
3)设立“防渗漏”质量控制点,由项目部专职质量员李存富在班组自检的基础上进行核查、记录,同时请监理验收,积极听从监理工程师在防渗漏方面所提出的合理意见和措施。
4)施工前编制详细的防渗漏施工方案,外墙脚手洞修补方案、屋面防水施工方案、厨房、卫生间预留洞防水处理施工方案、塑钢门窗防水施工方案,施工中严格遵守执行,方案变更须提出书面方案并经审批同意。
5)实行工程全过程动态质量管理,针对以往创优工程施工中发现的质量通病,事先选题攻关。严格执行三级检查制度,通过PDCA循环施工,创建“无渗漏”工程。
6)各工序专业化施工,督促管理层严格把好施工管理和施工技术关。 7)从材料源头抓好质量控制,原材料特别是防水材料按规定取样经闵行区建筑工程检测中心检验复试合格后方可用于工程中。
8)积极开展以防渗漏为主题的质量管理活动,并专门做好防渗漏工程施工的记录。
9)工序实行技术交底制度,确立事先控制、中途检查、事后验收制度,采取书面交底、口头交底、操作示范、做样板等形式确保操作工序准确进行。
10)严格执行材料验收制度和计量管理制度。
11)实行工作岗位责任制,严格执行奖罚制度,做到分工明确,职责清
楚。
技术措施:
1)编制无渗漏工程的施工组织设计或施工方案,制定关键部位的施工工艺,建立质量控制点明细表,向施工班组、操作工人作技术交底。 2) 通过质量体系的运转,将人、机械、材料、工艺和环境五个因素控制在稳定状态影响下,控制和消除一切异常因素,达到保证质量的目的。
3)建立、健全“自检、互检、交接检验”制度,当上道工序符合规定质量要求,并经监理工程师核验合格、办好签证手续后,方可进行下道工序的施工。
4)做好无渗漏工程的专门施工记录,质量保证资料符合要求,内容齐全,归档备查。
防止外墙面渗漏的控制措施:
1)使用的原材料、成品或半成品质量应符合设计及规范要求,并按规范取样复验,复验合格后方可用于工程上。
2)砌筑砂浆品种必须符合设计要求,应有试验单位的砂浆配合比通知单,砂浆按规定制作试块,强度必须符合规定要求。
3)砌砖时砂浆饱满,水平灰缝砌筑砂浆的饱满度用百格网检查不小于80%,砌体立缝饱满,不许存在瞎缝,接搓牢固,尺寸准确。粉刷前墙面要充分浇水湿润,抹灰平整,防止起壳、裂缝,面砖缝隙要严密。 4)塑钢门窗边框与墙体间缝隙适当,用发泡剂填嵌,缝隙在外表留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。
5)阳台、挑檐等处用水泥砂浆抹光粉出排水坡度,外口嵌PVC线条。屋面“防渗漏”的控制措施:
1)屋面防水等级和设防要求按《屋面工程技术规范》(GB50207-94)规定,屋面工程的质量检验经“自检、互检、交接检”,并请监理人员复核检验。
2)屋面防水施工,由持有施工证书的防水专业施工队伍进行施工,
并编制单独的施工方案。
3) 按符合设计要求使用防水材料,具有生产许可证、出厂合格证,并经抽检送检测中心复验合格。
4)屋面坡度符合规定。
5)泛水处或转角处按规定做成圆弧 R≥15cm,挑口外口做成鹰嘴或挂落线。
6)穿过屋面板的管道孔四周,用C20细石砼分两次浇灌密实,做50mm高左右馒头状后再做防水层。
7)刚性屋面砼防水层内配双向钢筋网,并在分格缝处断开,分格缝纵横的间距小于6M。
8)采用保温层屋面,每36M²设置一个排气通道,排气道纵横贯通,不得堵塞。
9)屋面防水层完工后,对屋面进行蓄水检验,蓄水时间大于24h。 10)要加强成品保护,若有损坏,应用同种防水材料修复。厨浴“防渗漏”控制措施:
1)厨浴隔墙部位楼板浇筑时做高度120mm的返口,宽度同墙厚。 2)水盘排水栓安装时表面垃圾清理干净,填充材料密实、饱满。 3)安装座式大便器时,排水甩口高度必须合适并高出地面5mm。 4)管道安装后,清除管道四周垃圾,支好底模、洒水湿润洞壁和管壁,先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆,再用C20细石砼将管道四周修补好,待修补硬化后进行泼水、蓄水试验,存水时间不少于24小时,不渗不漏后再做地坪。
5)对穿楼板管道有套管时,套管应高出地面2cm.
6)做地坪时,泛水坡向地漏,地漏应比地面落底5~10mm,做成盘子型。
7)室内给水管道安装完毕,进行水压试验,试验压力为设计工作压力的1.5倍,且不应小于0.6Mpa,消防管道试压最大不超过1MPA,试验时在10min内压力下降不大于0.05 Mpa,然后降至工作压力,进行外观检
查,无渗漏则为合格,填好试压记录。
8)浴缸排水管接口不准抹口,浴缸就位、安装要同时进行,且在其侧面封闭前完成。
9)排水管道和卫生器具安装后应进行灌水、通水和通球试验。在隐蔽前对暗装或埋地的排水管进行灌水试验。安装完毕后,采取分层、分区段进行通水试验,先从下层开始进行局部通水试验,然后进行系统性的通水试验。管道安装完毕,做通球试验检查管道内有无堵塞,球径应为管内径的70%~80%,从顶层主管放入至管道末端。多项试验完成后,做好试验记录且签证齐全。
10)卫生器具安装后,严格按照建质监(90)025号文件及适用建筑工程安装40条规定进行不少于24小时盛水试验,并做好记录。
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