污水处理池土建专项施工方案

表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：xx自治县xx产业园污水工程 编号：

致： 贵州xx招标造价咨询有限公司 （项目监理机构） 我方已完成 xx自治县xx产业园污水 工程 土建 （专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件：□施工组织设计 □专项施工方案 □施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 审查意见 专业监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日 审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份

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xx自治县xx产业园污水工程

污水处理站土建施工方案

编 制 人： 日期： 审 批 人： 日期：

编制单位： 贵州xx建设工程总公司xx分公司 日 期： 年 月 日

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目 录

一、工程概况................................................................3 二、编制依据................................................................4 三、施工准备与资源配置计划..................................................4 四、施工进度计划............................................................6 五、施工方法及工艺要求 .....................................................6 六、安全保证措施及文明施工..................................................17 七、安全、环保、文明施工....................................................23

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一、工程概况:

1、地理位置及设计情况说明：项目位于xx自治县xx街道办落叶新村；项目总建筑面积5387.66m2，主要建设内容为：一体化设备建设、道路工程建筑面积2014.8m2、调节池容积542.42m3、隔油池容积121.28m3、污泥池容积628.85m3、设备房建筑面积47.47m2、绿化建筑面积2752.2m2;

2、结构设计情况：本工程地基持力层按可塑红粘土考虑 ,地基承载力特征值fa=160kPa，本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，设计特征周期详各单体结构设计说明。本工程设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，基础设计等级详各单体设计图，建筑结构构件耐火等级为二级。6.5.1素混凝土：除特殊注明外，垫层、找坡为C15。

2.1钢筋混凝土：本工程的混凝土结构的环境类别:为二(a)类环境.结构设计使用年限50年，调节池、隔油池、储泥池、清水池、污泥水池、设备基础为C30，抗渗等级P6；其他未注明强度的为C30。

2.2水泥：采用普通硅酸盐水泥，其物理性能、化学成分必须满足有关的国家标准和行业标准。

2.3砂：采用中粗砂，必须是坚硬颗粒的天然砂，平均粒径不小于0.3mm,含泥量＜3.0%。 2.4石子：必须强度高，结构紧密，吸水率＜1.5%，含泥量＜1.0%，粒径不大于40mm为宜。

2.5钢筋：综合水池（调节池、隔油池、储泥池、清水池、污泥水池）、设备房及设备基础为HRB400钢筋，其钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率。 2.6保护层厚度：梁为30、板为20、池壁为20；

2.7人工填土压实度应符合《建筑地基基础设计规范》（DBJ50-047-2006）第5.2.7条的规定。

2.8换填地基的施工质量检验按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）的要求。每层的压实系数符合设计要求后方可铺填上层土。

2.9其它设计要求见设计图纸。 3、基础开挖深度及基底土质情况：

3.1本工程最大水池面积为151m2，基础开挖深度最深处为4.8米,大部分开挖深度4.5m； 3.2根据相关资料，落叶新村站点位置，岩层为坚硬岩，地表土为可塑红黏土。 3.3基坑槽开挖(除岩石外)，应开挖至设计高程以上30cm后应请有关部门验槽后方可进行下一步施工即人工清除至设计底高程,以减少对原状土的扰动。

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3.4基坑回填前必须排除基坑内积水和含水量较高的浮土以及建筑垃圾，回填土土质为地表红粘土，填土应沿四周均匀对称进行，分层夯实。一般地段压实系数不小于0.90， 管道回填土压实系数应满足给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002）的要求， 道路及硬地面1.0m以下压实系数≥0.93， 1.0m以上压实系数≥0.94。

3.5基坑槽开挖至设计高程后应抓紧时间施工基础，避免基坑长时间暴露在大气中。基础施工完后应及时回填夯实，地坪应待填土沉降基本稳定后施工。 二、编制依据

2.1设计图纸；

2.2单位专业施工组织设计；

2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2.5《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 2.6《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012

2.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.8《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 2.9《重点流域水污染防治规划》（2011-2015）；

2.10《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

2.11《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 2.12《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）； 2.13《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）； 2.14《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）；

2.15相关规范、标准。 三、施工准备与资源配置计划； 1、施工准备

1）、施工布置平面规划

钢筋制作、安装、预埋件的焊接以及材料的堆放均设置在污水站点以外的空隙地上。现场材料等均布置在附近。 2）、材料的组织

a）、钢筋采用水城钢铁厂ф6.5～ф22，由于数量少采用外加工好后送至施工现场，

均已送检测合格；

b）、水泥采用安顺华润P.O42.5#水泥以运到站点水泥库房，并已取样检测合格。

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c）、细沙、中砂、碎石均在关岭采购，原材料均以检测合格，配合比报告质检所已出示报告单。

3）站点水池均采用商品混凝土。 2、施工用水、用电条件及准备

1）施工用水：现场接入自来水。

2）施工用电：用牛产业园厂区电，能满足施工现场的照明和施工用电。 3）机具准备：已备好机具，并检修好，机具试运转已正常。 3、机具设备计划：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 反铲式挖掘机（带破碎装置） 自卸汽车 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 插入式振动器棒 圆盘锯 交流电焊机 水准仪 全站仪 潜水泵 其它工器具 规格型号 SY235C 斗容量3 1.2m8t 数量 1台 2台 6台 1台 2辆 2台 1台 2台 1台 1台 3台 若干 进场日期 2020年1月3日 2020年1月3日 2020年1月3日 2020年1月3日 2020年1月3日 2020年1月3日 2020年1月3日 2020年1月3日 2020年1月3日 2020年1月3日 2020年1月3日 根据进度配备 备注 长8米1.5KW 1.35KW DN50 4、人力计划安排

本工程认真履行“四控制、三管理、一协调” 的项目经理部职责，配备精良机具，在资源、技术、管理等方面提供可靠保证，对本工程的安全、质量、进度、现场、投资、服务等实施有效控制，确保污水处理工程安全、优质。本工程各部门人员配置根据施工现场总的劳动力配置。

人力计划安排表

序号 1 岗位名称 项目技术管理人员 单位 人 数量 7 第6页共25页

进场日期 2020年01月2日 备注

2 3 4 5 6 7 8 电焊工 钢筋工 支模工 水电工 浇筑工 砖工 普工 人 人 人 人 人 人 人 2 5 7 1 5 4 7 2020年01月4日 2020年01月4日 2020年01月4日 2020年01月4日 2020年01月4日 2020年01月4日 2020年01月4日 四、施工进度计划

本工程总施工进度计划工期为150天。

附：见关岭牛产业园污水站项目土建施工进度横道图 五、施工方法及工艺要求 一）、施工工艺流程

基础开挖定位放线 基础开挖 底板支设外模、底板钢筋绑扎、位于剪力墙处四周安置止水带一圈 基底验槽 基础垫层封闭 基础二次精确定位放线 基础底板钢筋验收 基础底板砼浇筑 剪力墙架子搭设 剪力墙钢筋绑扎 剪力墙、梁底模板支设 零米板下梁钢筋绑扎 零米板模板支设 零米板模板支设 剪力墙、顶板钢筋验收浇筑 第7页共25页

二）、施工方法及技术要求 土方开挖施工及技术要求 施工方法

1、开挖方式：采用机械开挖与人工开挖相结合的方式

2、开挖方法：由上向下进行开挖、在距基底标高300㎜时进行人工开挖。 3、测设标准轴线桩、定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。

4、土方运输：采用8T自卸汽车，根据现场情况，一部分土留存绿化回填用，故大部分土石均需外运（运距5km以外）。 施工技术要求

1、开挖边坡比为1：0.33，开挖工作面为每侧1.2m。 2、排水：采用DN50潜水泵3台进行排水.

3、挖土放坡时，坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离，一般为0.5-1.0米。 4、基坑开挖时，应逐层开挖，逐层放坡，并加深排水沟和集水井，随时检查边坡坡度，不允许偏陡。原则上随挖随运，边坡上缘堆土或堆置材料时，至坡边应保持一定距离，一般再0.8米以上，堆土高度不超过1.5米。

5、机械开挖：在地下水位以下挖土时，应在开挖标高坡脚设置排水沟（设在四周）和集水井（设在两对称角处），并使开挖面、排水沟和集水井始终保持一定的深差，使地下水位降低到开挖面以下不少于0.5米。当基坑深度较大，地下水位较高以及多层土中上部有透水性较强的土，或虽为同一种土，但其上部地下水较旺时，应采取分层明沟排水法，在基坑边坡上再设1～2层明沟，分层排除地下水。基坑除明沟排水外，也可采用各种井点降水方法，将地下水位降低到最底标高以下再开挖。机械开挖应由深而浅，基底与边坡应预留一层300-500mm厚度土层由人工清除找平。大面积基坑底标高不一，采取先整片挖至第一层标高位置，再挖其它部位。九溪村因大面积开挖深度为6米，分二层开挖，并修10%-15%的坡道，供挖土及运输车辆进出。由业主指定运输到5公里以外的弃土地上堆放。 6、人工挖方：基底以下0.3米土方采用人工开挖。挖至槽底标高后由两端轴线桩拉通线，然后修槽清底。

7、土方开挖至基底设计标高时，申请监理验收，经同意后，开始浇注砼垫层。 安全技术要求

1、本工程在开挖坡度应根据实际情况而定，应顺着上层机械开挖坡度粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3米做一线，以此线为准铲坡；开挖深槽时，应在槽帮中间留

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出800mm左右的倒土台，雨季开挖，应逐段逐片分期完成，注意边坡稳定，加强对边坡、支撑等措施的检查。

2、机械开挖时必须注意是否有地下管道的保护(防止断裂),开挖过程必须派人进行监控注意上部土方变化。并做好基坑的监测工作，一旦发现异常情况应立即通知有关单位研究处理。

3、护坡保护措施：为防止雨天使护坡塌陷，采用彩条布覆盖护坡。 回填质量要求

1、在土石方回填用之前，根据回填料做好压实试验，确定各项压实指标及最优含水率，实际施工中以此压实指标为依据进行回填碾压。

2、回填用的回填料（室内回填料为砂石料）必须符合设计（压缩系数不小于0.93）及规范要求，不同类型的回填料应分类存放，回填过程中不得混用，不得使用不合格填料。

3、采用蛙式打夯机，每层填料虚铺厚度不得大于300mm;人工夯填时，每层填料铺厚度不得大于200mm。按规范取样合格后才能进行上一层的铺填。

4、在回填时，应按分层厚度对称均匀铺料，同时回填上升，防止基础墙体发生位移和偏离。

5、回填料的含水率，应控制在试验确定的范围内，偏大时必须凉晒，过小则必须洒水以满足要求。

6、回填过程中必须认真，及时、准确、完整地做好各项记录，以便控制各项压实指标，以最优的施工方法，获得优质产品。 模板施工及技术要求 模板采用：木摸支设。

A、剪力墙采用木模，从基础底板开始支设，一次支设完。

B剪力墙模板加固采用搭设脚手架和ϕ12的止水对拉螺杆，同时在对拉螺杆中间焊接止水环（止水环用1.5㎜钢板）。具体设置间距见下图：

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1、一般要求

1.1模板工程是保证砼构件成型、几何尺寸的关键工序，该工程现浇砼墙、梁、板均采用木模板（厚15mm）现场拼装，用钢管、木方箍头，要求模板拼缝严密；模板在使用前后应清理干净，并涂刷隔离剂（不允许用废机油作隔离剂，防止污染钢筋及砼），便于脱模，保证构件棱角完整，表面光洁美观；

1.2梁、板模板支撑系统，主要采用φ48×3.5的钢管搭设双排脚手架，主杆钢管间距1200，除上下各设一道横杆外，其余间距1500～1800，同时在梁、柱侧面局部加密支撑。在筏板基础外立杆钢管经夯实后加50厚的枋木垫板，防止砼浇筑时因支撑下沉变形而导致砼梁、板变形断裂。

1.3施工现场在前期应准备好砼养护用的棉毡，采用覆盖保湿法进行砼养护。在后期天气渐温和在浇水养护，养护时间不得少于14天。

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1.4安装模板前，应把模板板面清理干净，认真涂刷好脱模剂。禁止使用废机油做脱模剂；不许在模板就位后刷脱模剂，以防止污染钢筋和污染混凝土接触面；脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷；支模前须认真较正墙体钢筋。

1.5拆除模板的时间规定：底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 板 梁、拱壳 2.技术要求

2.1安装模板前，检查定位线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装模板。 2.2模板之间的联结的拼装处，必须严密牢固可靠，防止出现混凝土表面漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。

2.3对混凝土浇筑过程中，须留有木工人员进行监视，发现问题及时解决。

2.4墙体位置线必须准确，模板就位准确，穿墙拉片应按设计要求，全部上好、扣紧，以防墙体超厚。 3、质量控制措施

3.1在不同种类施工工序操作前，先进行施工技术交底及安全教育：必须交代图纸中重点特别处、交代施工步骤及方法、交代各工序衔接注意事项、交代技术要求标准及施工规范要求等。

3.2每次支模前，对模板材料进行检查验收，不符合施工要求的必须更换或修复，不得滥竽充数。

3.3墙、梁侧模板施工必须在钢筋验收合格后方可施工。

3.4现场各管理人员及质检员应随时对在施工的模板定位、尺寸、加固情况进行检查，发现问题及时纠正。

3.5完工后，质检员组织管理人员、班长进行检查验收：“模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高（在钢筋或架管上抄标高，以控制模板高度。）接缝情况（用粘胶带封缝）以及预埋件、预留洞的位置”。合格后通知总承包及监理验收合格后，再转入下道工序。

3.6模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性、严禁产生变形。预埋件、预留孔齐全、正确牢固，接缝严密不漏浆，模板内部清理，干净无杂物。

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构件跨度（m） ≤2 ＞2≤8 ＞8 ≤8 ＞8 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥70 ≥100 ≥75 ≥100

钢筋施工及技术要求

剪力墙、梁板钢筋采用人工绑扎搭接施工 1、技术要求

1.1当梁板净跨大于4m时，模板应按板跨的1-3/1000起拱

1.2钢筋接头：墙、梁、板、筏板基础钢筋采用搭接接头，接头位置应错开布置在同一区段（35d）范围内，接头数量应不超过全部钢筋总量的1/4，搭接长度35d。

1.3钢筋的最小锚固长度：次梁上部钢筋最小锚固长度La为30d，次梁下部钢筋伸入支座长度Ⅰ级钢15d，Ⅱ级钢12d。筒壁水平钢筋和竖向钢筋遇孔洞切断时，应弯折入壁内，搭接长度不小于50d。框架梁腰筋锚入柱内20d。

1.4纵向受拉钢筋最小锚固长度LaE表 表1

砼强度等级 C20 C25 C30 HPB235 33d 28d 25d HRB335 41d 35d 31d 1.5接头区段内受力钢筋接头面积的容许百分率（%） 表2 接头形式 受 拉 区 绑扎搭接接头 25 焊接接头 50 钢筋种类 1.6钢筋接头位置及接头数量

1.6.1钢筋接头位置宜设在受力较小处，在同一根钢筋上应不超过二个接头。 1.6.2受力钢筋接头位置应相互错开。当采用非焊接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内；有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合“表2”规定。

1.6.3各结构构件钢筋的接头位置及接头数量除满足上述两条外，还应满足相应构件构造标准图要求。具体参照16G101-1图集。

1.6.4根据设计要求池底板、顶板为双层双向钢筋，需设置板凳铁，￠12间距1米梅花形布置。见板凳铁示意图。

C35 23d 29d 受 压 区 50 50 第12页共25页

1.6.5根据设计要求池壁内外层受力钢筋网之间应设拉筋￠8@600梅花形布置。 2、质量控制措施

2.1本工程所用钢材的质量、规格、品种、数量必须符合设计要求，若需代换，必须经过设计部门及监理单位的认同后方可施工。

2.2钢材已进场，并有出厂合格证明；并由监理工程师见证取样送检，复验合格。 2.3钢筋下料制作必须按设计图纸说明规定及规范标准要求进行下料，制作成型的钢筋检查验收合格后，按品种、规格编号、数量挂牌堆放在指定位置并保护好待用。

2.4钢筋接头形式部位、搭接长度和同一截面的数量必须符合设计要求和现行规范规定。有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应符合设计要求和有关现行规范规定。 2.5钢筋骨架的绑扎不允许变形，缺口数≤5且不集中。 2.6钢筋骨架的质量应符合下列规定：

a、柱长度偏差+5～10㎜ b、梁墙板长度偏差±5㎜ c、截面尺寸偏差±5㎜ d、受力筋间距偏差±10㎜ e、受力筋排距偏差±5㎜ f、箍筋间距偏差±10㎜ g、受力筋保护层偏差±5㎜

2.7钢筋绑扎成型后，经自检合格后，报远达项目部进行验收。并由监理工程师复验，验收合格后，方能隐蔽浇筑砼。 混凝土施工及技术要求

A、临时拌合站的设置：在污水站点施工区域处设置临时搅拌站负责临星混凝土施工，水池混凝土浇筑均采用商品混凝土。 B、砼运输采用：罐车和梭槽。

C、砼浇筑由低处向高处，逐层进行浇筑，严禁底板出现施工缝，下层砼必须在初凝之前覆盖上层砼。

D、因先浇筑底板，所以底板与剪力墙处有施工缝，这样地下室起不到抗渗的作用，为此现

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场采用在施工底板时，在位于剪力墙处的四周设置止水带（橡胶止水带）一圈（九溪村-5.3米及-2.5米位置各设置一圈，白岩村在-2.2米位置设置一圈）。止水带设置在底板上300～500㎜受力较小的剪力墙位置，也便于止水带的安装。 1、技术要求：

1.1筏板基础混凝土采用由低到高平移浇筑，混凝土的振捣应快插慢拔，每次下料后振捣按顺序逐点进行，以免漏振，点距≤300mm，每点振捣时间为20～30秒，要求混凝土表面无明显下沉、泛浆、不冒气泡为止，振动棒伸入下层混凝土50mm左右；混凝土施工前应仔细检查模板支撑是否牢固。

1.2混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间：砼强度高于或等于C30，气温不高于25℃时，混凝土初凝时间为180分钟。

1.3在混凝土初凝之前必须浇筑，不得留施工缝。在特殊情况不得不留施工缝时，施工缝应留置在板跨中1/3跨范围内（留垂直缝），二次浇筑时，对施工缝外表的松石、浮浆必须凿洗干净，并涂刷水泥浆一层或与砼砂浆同标号的砂浆20厚，方能继续施工。

1.4混凝土养护:对已浇混凝土的养护，应在混凝土初凝后12小时内进行，对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土养护时间不得少于14天。混凝土养护的浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。采用塑料布覆盖养护的混凝土时，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。砼强度未达到1.2N/mm前，严禁施工单位在其上踩踏或安装模板支架、放置钢筋等重物，以免砼开裂。 1.5预埋件施工

1.5.1施工图到后，钳工班及时按部位，规格提出预埋件材料计划和预埋件清单，供施工工艺人员审核，和材料部门备料。

1.5.2埋件制作前必须进行钢筋焊接试焊，合格人员方可进行埋件制作，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，也应按一批计算。

1.5.3制作好的埋件必须用红油漆标识及时申请验收，并填写验收记录。

1.5.4已验收的预埋件，必须按使用部位分类堆放，堆放时，按先用的堆放在易取的部位，埋件底部必须做好防潮，顶部必须搭设防雨棚。

1.5.5埋件在柱、和梁中的固定，可点焊在柱箍筋表面，但特别注意，不得在主筋上引弧。 1.5.6埋件在施工时，不另排施工工期，穿插在钢筋和模板施工工序之间，埋件安装施工完后，施工技术人员必须及时进行检查，以免影响施工工期。

1.5.7预埋件钢筋电弧焊T型接头采用T型焊。当采用HPB235钢筋时，角焊缝焊脚不得小于钢筋直径的0.5倍；当采用HRB335和HRB400钢筋时，角焊缝焊脚不得小于钢筋直径的

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2

0.6倍；施焊中，钢筋咬边深度不得超过0.5mm；钢筋相对于钢板的直角偏差不得大于30。 脚手架工程

施工：采用满樘脚手架（脚手架钢管采用Φ48×3.5㎜）

第一层搭设施工前，基础底及顶板外必须先对基础间回填土进行夯实，且回填平整，在脚手架立柱位置纵向通长铺设跳板（跳板宽度不少于200mm），脚手架立杆设调节底托，梁底跨中部按1～3‰起拱，具体起拱高度视施工回填质量和天气情况根据施工时现场实际情况而定。框架梁底脚手架由2排（横向框架梁）和四排（纵向框架梁底）立杆组成，立杆间距1.2M，纵向框架梁大横杆间距0.8M横向框架间距1.2，小横杆纵向框架梁间距0.4M，横向框架梁间距0.6M。脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取脚手架管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣件连成整体，严禁用旋转扣件进行脚手架对接，所有的水平横杆必须采用扣件直接和立杆相连。

脚手架立面示意图

脚手架搭设： A、钢管交接处必须加扣件，不得遗漏，底部加设扫地杆，扫地杆加垫板并用木楔楔紧。 B、脚手架立杆垂直偏差≦h/200(h为搭设高度) C、架子四角设抱角斜撑、四边及中间每隔四排立杆设一道剪刀撑，斜杆与地面平45。- 60。由底到顶连续设置。 D、在框架梁下至少立杆横向设置3道，纵向2道剪刀撑加固。 E、大横杆连接接头应相互错开，至少错开一跨。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，在横向扫地杆下采用双向木楔进行

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钢筋砼剪力墙 钢筋砼剪力墙 横向剪刀撑 纵向剪刀撑

紧固并钉牢。底部的立杆应间隔交叉用不同长度的钢管，以便将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立杆，并先设立里侧立杆，后立外侧立杆，树立杆时要临时固定。纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

脚手架搭设顺序：树立杆→第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及钉挡脚板→循环上升搭设。

脚手架采用落地架，满设剪刀撑，每层与内架相连，斜道采用之字型，附着于外脚手架设置，宽度为1.4m，坡度为1：3，拐弯处设置平台，宽度为1.4m；斜道两侧、平台外围设置栏杆和挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度180mm。斜道的脚手板上间隔300mm设置一根防滑木条，厚度不小于20mm。在斜道两侧、平台外围和端部应设剪刀撑。外架及斜道架可统一用刷好漆的钢管，剪力撑用红白相间警戒色的钢管。所有栏杆加设踢脚板，外挂安全立网，每个施工层面满铺水平网分隔、构成整个水平封闭。

各层梁施工操作走道脚手架搭设于操作面四周，其宽度均不小于并排的两块跳板宽度。各层外走道距离结构边0.5米，走道宽度1.05米，满铺竹踩板，高度1米。。

防护脚手架距结构0.5米，其立杆必须垂直，防护脚手架上水平管步距1.8米，便于满挂密目安全网，从结构底部封闭到结构顶部。

脚手架拆除：按先搭后拆，后搭先拆原则进行，拆除施工时必须设专责安全员监护，且监护人不少于2人，并必须设警械线。

脚手架搭架好后，必须经项目经理组织安全员、施工员检查验收后，报远达环保项目经理部验收后，方可投入使用，并悬挂合格验收标牌。 砌体工程

1、砌体施工顺序：弹线找平→立匹数杆→安设拉墙筋→砌筑。

2、砌体施工要求：砌块应分批抽样送检，满足强度要求时才允许上墙砌筑。砌筑做到横平、竖直、砂浆饱满度达 80%以上，水平灰缝厚度控制在8-12mm内；必须错缝搭接，不允许出现通缝；框架填充墙砌筑时，在梁或板下口一轮砖用粘土砖砌斜砖，必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，宜待下部所砌平砖沉实后（一般约5天），再砌顶部斜砖。

3、外墙各层窗台板下，第一匹砌块上，灰缝内设2φ6.5通长钢筋，两端各伸入窗间墙水平灰缝

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≮500；当砌块墙长度超过5m时，按设计及规范要求设构造柱及安放拉接筋，埋入墙内长度700，伸入柱内30d，墙体砌筑时，严格控制每一工作班的可砌高度，每一工作班可砌高度不得超过1.2m，砂浆强度等级必须满足设计要求。

4、砖砌体的验收标准及允许误差符合下列要求：

1）、轴线位移偏差10㎜ 2）、楼面标高偏差±15㎜ 3）、每层垂直度（每层超过15mm应返工）偏差5㎜ 4）、表面平整度偏差8㎜ 5）、水平灰缝平直度偏差10㎜6）、水平灰缝厚度（10皮砖累计数）偏差±8㎜7）、预留构造柱截面（宽度、深度）偏差±10㎜ 8）、外墙上、下窗口偏移偏差20㎜ 9）、门窗洞口（后塞口）宽度偏差±5㎜；门窗洞口（后塞口）门口高度偏差±15，—5㎜ 5、砌体工程的质量要求

1、墙体砌筑的各种材料应符合设计要求。

2、墙体砖用于砌筑前应提前1～2天浇水湿润，使吃水深度达到10mm，严禁干砖砌筑。 3、基层表面如有局部不平，高差超过30m处应用C15以上强度的细石砼找平后才可砌筑。 4、砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。

5、墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2φ6.5墙体拉结筋。 抹灰工程

1、池内壁、天棚装饰：池内壁、天棚抹灰应根据施工进度安排，一旦有工作面，及早插入。 1.1池内壁抹灰的工艺流程：基层清理→润湿墙面→抹底糙灰→打把→抹中层砂浆→抹面层灰→质量自检（修整）。

1.2施工要点：施工中按照自上而下的顺序，先天棚、池内壁，后地坪的原则，先湿作业，后干作业，先粗后细的方法进行。

1.3天棚抹灰先用1：2.5水泥砂浆掺801胶作毛化处理补缝，然后刷纯浆一道，水泥混合砂浆10厚抹基层，在进行水泥砂浆面层压光，杜绝一次成活；墙面抹灰时，为确保抹灰工程质量，应采用三遍合成操作（一遍9mm，二遍厚6mm，三遍厚5mm），保证粘结牢固，无空鼓、裂纹，严禁超厚，垂直度及平整度控制为±3mm内。

1.4当抹灰面为现浇砼时，应先凿毛，并刷水泥801胶浆一遍后，再进行抹灰，做到阴阳角方正顺直，抹灰合格达到90%以上。 3、质量控制措施

3.1防水水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

3.2抹灰前，砖、混凝土等基层表面的灰尘、油污等，应清除干净，并洒水润湿。抹灰前，

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要先检查基层表面的平整度，并用与抹灰相同的砂浆设置标筋，室池内壁面、柱面等，可以用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

3.3表面平整度<5mm,阴阳角垂直度<4mm,立面垂直度<5mm,阴阳角方正<4mm,分格缝的平整度<3mm。

六、安全保证措施及文明施工 1）安全保证措施

A、安全生产目标。杜绝死亡事故、重大设备事故、机械事故、场内交通事故、触电事故、场内火灾事故、槽（坑）土方坍塌事故发生；减少重伤事故，重伤率不超过0.6‰；避免轻伤事故，年轻伤率不超过2‰。

B、加强对职工的安全教育，使广大职工树立“百年大计、安全第一”的思想，认真贯彻执行“安全生产法”及“建设工程安全生产管理条例”，坚持“安全第一、预防为主”的方针；坚持“安全促进生产、生产必须安全”的原则。当进度与安全发生矛盾时，无条件的服从安全生产为宗旨。

C、抓好安全三级教育和培训。对安全员、特殊工种的操作人员、技术工人必须先培训，坚持持证上岗；对进入工地的人员必须组织学习安全法律、法规及安全生产管理制度，开好安全生产例会，实行工序前的安全技术交底，通过标语大力宣传安全生产的重大意义，做到人人重视安全，抓安全，形成上下齐抓共管的安全生产局面，从而提高职工的安全意识和自我保护能力。

D、完善各工种安全生产管理制度，层层签订安全生产责任书，做到责任到人；严格按安全操作规程和安全管理制度执行，严禁违章指挥，违章操作和盲目蛮干的野蛮施工行为。 E、施工现场设置专职安全员，对整个工地的安全负责，坚持经常性的安全检查（班前、班中及下班后），发现问题，督促整改，不留安全隐患，预防安全事故的发生；公司安全领导小组每月组织一次安全生产大检查，规范施工现场的安全管理行为，对检查发现的问题，限期整改，确保安全，推动生产的顺利进行，对逾期不改者，从严按公司规章处罚。（停工整改及罚款）

F、在施工现场主要出入口悬挂“安全生产牌”，设置各种安全标志牌，提示广大职工时刻注意安全；凡进入施工现场的人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，在建筑物四周架设安全网，在工人操作层设置防护栏及垂直防护密目式安全网；在“四口”及建筑物临边必须采取防护隔离措施，在交通出入口及机械设备上面搭设防护棚，确保操作人员和过往行人的安全，杜绝麻痹大意思想，防止高空坠落和物体打击伤人事故。

G、对脚手架的搭设，均采用钢管脚手架，必须严格按公司编制的扣件式钢管脚手架搭设技

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术要求搭设，搭设好后，必须通过专业人员检查验收合格后，方可使用。对脚手架、跳板必须有足够的强度、刚度和稳 定性，跳架上的荷载不能超过270Kg/m2，主杆下必须加垫板，绑扎锁脚杆及斜撑，小横杆每隔一层跳必须与墙体拉接（内用短钢管、扣件锁牢），保证稳定可靠。工人操作层跳板必须满铺，并设挡脚板，立网和水平安全网防护，防坠落事故发生。

H、施工现场必须作好消防设施的配备，落实消防抢险人员，严防火灾事故；现场安排专职保卫人员，实行24小时巡逻值班，严防盗窃及破坏活动，使施工现场有一个良好的治安秩序，确保安全生产顺利进行。

I、凡进入现场的人员，必须参加意外伤害事故保险，解除职工后顾之忧。 2）、安全措施要求 A、钢筋工程

a使用切割机时，要待机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

b弯曲钢筋时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。弯曲长钢筋，应有专人夹住，并站在钢筋弯曲方向的外面。相互配合，不得拖拉。

c对焊机必须接地。操作绝缘台高于地面10cm以上。施焊时，冷却水必须开放，工作范围内，严禁放易燃易爆物。

d在钢筋安装过程中，应注意钢筋不要碰撞到其他操作人员。 B、模板工程

a采用钢管做支模架，支撑要垂直，底端平整坚实。并加木垫、木楔钉牢，并有横杆顺拉和剪刀撑拉牢。扣件紧固，预防扣件下滑现象。在钢管架上操作，应铺设平台板，并设有安全水平网。高空作业严禁各种材料及其他构件往下送。

b严禁在同一垂直面操作，上下传递材料。人的位置错开，互相喊话。

c严禁在大梁上行走，必须铺设走道板，高空作业，严禁从架子上下，必须走安全走道。严记自己不伤害别人，别人不伤害自己。

d拆模时，应经施工员的同意，方可拆模。拆模时应分段进行。严禁猛翘、硬砸或大面积翘落和拉倒，完工后不得留有松动和悬挂的模板，拆下来的模板及时送到指定地点，分类堆码整齐。防止铁钉扎脚。

e夜间作业所用的照明线路严禁猛拉，严禁各种材料压于电源线。禁用线头插入插孔内，电源线沿柱边挂设。 C、混凝土工程

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a在同一垂直面内，上下交叉作业时，必须设置安全网及防护措施。 b使用的机具及电源必须专业电工安装。严禁随意操作接线、搭线。 c操作前应对跳板、架管的稳定性，牢固进行检查。

d在操作前检查振动棒、电线是否有破裂现象。在移动电源线及振动棒时应两人协同移动操作。

e在使用振动棒时，需戴上绝缘手套及穿上桶鞋。 f严禁往下乱仍物体。 D、脚手架工程

a搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；

b脚手架搭设好后应经远达项目部及监理进行验收，合格后方准使用；

c作业层上的施工荷载符合270Kg/m2的要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备； d脚手架要坚持经常检查与维护，安全网按规定搭、拆；

e脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横向扫地杆，连墙壁杆； f在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护；

g临时用电线路的架设及脚手架应设防雷装置，脚手架每隔50m设一处接地，接地电阻不能超过10欧姆；

h搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守、指挥，严禁非操作人员入内。 E、砌筑安全：

a、墙身砌体高度地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。

b、砌墙时，不得随意拆改架子或自搭飞跳板，不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。

c、在架子上不能向外敲砖，不得站在架子上或墙顶上修凿石料。围护栏杆不得座人。 d、不得站在墙顶上进行划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等作业。也不得在刚砌好的墙上行走。

e、架子堆料，应严格控制堆重砖，恻砖不得超过三层，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。

f、严禁向外抛物体

3）施工危险点分析及预控措施（见下表）

施工危险点分析及预控措施

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序作业活动 危险点 号 缺乏安全知识 1 开工前 危险后果 预 控 措 施 人身伤害 工程施工前，全体施工作业人员必须经过“按规”设备事故 培训学习，且应考试合格，持证上岗。 作业人员着必须每人配备合格的安全帽。按规定使用劳保用人身伤害 装正确 品。做到正确着装 1、电焊机机壳要有良好接地保护，防护罩齐全，不漏电。接地电阻不超过4℃。 2、电焊钳、电焊导线的绝缘必须良好。发现破损应及时处理。各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4M℃ 3、在容器内作业，或在狭小场地及金属构件上作业时，人与焊接件要绝缘，不骑靠在焊件上。 4、焊工要使用防护面罩，戴好电焊手套，且手套干燥完好；穿耐火防烫的棉制工作服，防止衣服潮湿触电。衣着不得敞领卷袖；穿橡胶底的绝缘防护鞋。 1、支搭脚手架的材料应符合规范规定。立杆应垂直， 钢管立杆应设置金属底座或垫木。脚手架的两端、转角处以及每隔6-7根立杆，应设支杆及剪刀撑，支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。不倾斜、不摇晃、不变形； 2、脚手架的承受荷载：一般多立杆式脚手架不得超过270Kg/㎡。对外装修脚手架使用荷载不超过270Kg/㎡。脚手架搭设后应检验合格并挂牌后方可使用； 1、脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20Cm。在架子转弯处，脚手板应交错搭接，脚手板应铺设平稳并绑牢； 2、脚手板的搭接长度不得小于20Cm。对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20Cm； 3、在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。工作时必须挂好安全带，下方应设安全网。 1、拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒； 2、拆除作业区周围应设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内 3、任何物品一律不得随意抛掷。 1、脚手架的外侧、斜道和平台应设1.05m高的栏杆和18Cm高的挡脚板或设防护立网。搭设脚手架时，作业人员应挂好安全带； 7 电焊作业 措施不全、人身伤害 违章作业 8 搭设的脚手脚手架架不符合要人身伤害 搭设材料 求 9 1、作业人员脚手架无证上岗； 人身伤害 作业人员 2、违章作业 1、材料不合要求； 10 脚手架铺2、脚手板末人身伤害 设 铺满； 3、脚手板末绑扎 脚手架 拆 除 11 违章作业 人身伤害 12 脚手架 搭 设 违章作业 人身伤害 13 脚手架 违章作业 人身伤害 2、斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得第21页共25页

序作业活动 危险点 号 搭 设 危险后果 预 控 措 施 小于1.5m，并钉防滑条，防滑条的间距不得大于30Cm； 3、高度3m以上的脚手架，每层外侧应绑二道护身栏杆。 1、凡参加高处作业的人员应经体检合格，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业； 2、高处作业必须系好安全带，戴好安全帽。安全带应挂在上方的牢固可靠处。夜间作业应有足够的照明； 3、高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。凡饮酒后、精神不振者，禁止攀高作业； 14 高处作业 违反安规 人身伤害 4、高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品时严禁抛掷，防止高处坠落； 5、高处作业平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏杆和18Cm高的挡脚板，或设防护立网。高度超过4m以上的空档作业时，应增设水平安全网； 6、特殊高处作业的危险区应设围拦并挂“严禁靠近” 的警告牌，危险区域内严禁人员逗留和通行。 1、施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设1、隔离措施施； 交叉作不当 2、交叉作业的通道应保持畅通，有危险的出入口15 人身伤害 业 2、管理不协应设围栏并悬挂警告牌； 调 3、工具、材料、边角佘料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼吊运，严禁在吊物下方接料或逗留； 4、在生产运行区交叉作业时，必须办理工作票，做好隔离措施，必要时派人监护。 1、施工电源应按规定搭设，使用完毕后应及时拆除。所有施工电缆应绝缘良好，中间接头绝缘包扎应有尽有符合“按规”要求，严禁使用不防水的黑胶布包扎； 1、管理措施施工用2、配电室、开关柜及配电箱应加锁并挂警告标志。室16 不完善； 人身伤害 电 外照明线路应使用双层绝缘的电线，严禁使用单层绝2、违章作业 缘的绞织线； 3、所有电气设备外壳应可靠接地，且接地电阻符合要求电气设备应使用经试验合格的漏电保护器或自动空气开关。电工应持证上岗。 第22页共25页

序作业活动 危险点 号 危险后果 预 控 措 施 1、模板安装应按工序进行。支柱和拉杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在不稳的物件上。模板末固定前不得进行下道工序； 2、模板顶撑应垂直，底部应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处必须坚实； 3、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。在高处装模必须遵守高处作业的有关规定。严禁在高处独木或悬吊试模板上行走； 4、钢模板安装应自下而上进行。模板就位后应及时连接固定。支撑应与模板面垂直，斜撑角度不得小于60°。 5、桁排架支模应确定安全网搭设部位和层数。安全网的外挑宽度不得小于2m； 1、拆模工作应有安全技术措施，并经技术负责人同意； 2、高处拆模应划定警戒范围，拆模场附近及设在模板上的临时电线、等应通知拆除后，方可拆模； 3、拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点。高处拆模时必须系好安全带； 4、拆除易失稳预制构件的模板应随拆随顶，防止构件倾倒。 1、钢筋应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地平整，工作台稳固，照明灯具应加设网罩。在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅入眼； 2、在进行钢筋对焊时，应配灭火设备。对焊机外壳必须接地良好，严禁带电调整电流。电源设备安全可靠，并有防触电措施。 3、冷拉设备应试合格并经验收后方可使用。冷拉卷扬机的前面应设防护挡板，否则应将卷扬机与冷拉方向成90°布置，并用封闭式导向滑轮； 4、冷拉时，沿线两侧各2m为特别危险区，严禁一切人员和车辆通行。 1、在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道，绑扎高处构件钢筋时，应搭设架子或安全网，并系好安全带。 2、搬运钢筋时与电气设施应保特安全距离，严防碰撞。施工时严防钢筋与任何带电体接触。 17 模板安违章作业 装 人身伤害 18 模板拆违章作业 除 人身伤害 1、劳保用品不完善 2、措施不 钢筋加3、违章作业 19 人身伤害 工 4、劳保用品不完善 5、措施不全6、违章作业 20 钢筋安违章作业 装 人身伤害 第23页共25页

序作业活动 危险点 号 危险后果 预 控 措 施 1、挖土前根据挖土深度、土质情况环境情况、地下物和地下水情况，做好边坡放坡和支护工作； 2、挖土时应自上而下进行，严禁掏底的挖法； 3、坑槽边1m内不得堆放材料、停放车辆、设备或推土.坑边1m外堆土高度不超过１.5m，坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施．如发现坑槽裂缝、土质疏松，要立即补救； 1、作业前距坑槽边不小于0.8m的周围应反革搭设牢固性安全围栏并挂设警戒标牌。 2、距坑槽边1m内不得堆放任何物体，安全围栏内严禁无关人员出入 3、高切坡、深开挖时必须按要求放坡，严禁上下垂直交叉作业。 4、作业应先派人检查、清理危石。清理危石时，严禁作业人员站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖。 5、严禁在坑槽边或坑槽内边缘休息。 6、下班前，应将机械撤除停放在安全地带，严禁将机械停放在坑槽内危险边缘 1、用大型机械挖土时，未注意周围主变和厂用变的设备及导电体； 2、土机行走或工作时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留； 3、禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件； 4、严禁在挖土机的回转半径内进行其他各种作业。 1、严禁非电工人员从事电气作业。 2、使用的电源必须按规定安装敏可靠的漏电保护器且必须可靠接地。 3、作业前，运行人员必须根据水泵“铭牌”对电源进行核对检查以及检查电源线是否破损、老化，水泵密封是否完好。 4、严禁使用民工或不合格工代替运行人员进行作业，严禁脱岗运行。 5、任何人不得进入抽排水时的排水坑槽内进行其他作业。 6、严禁带电移动水泵。 21 土方 开挖 坍塌 人身伤害 高处坠落、人身伤害 物体打击 设备事故 22 土方 开挖 机械开挖 违规作业 人身伤害 23 抽排水作业 触 电 人身伤害 七、安全、环保、文明施工

（l）、支拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 （2）、支模前必须搭好相关脚手架。

（3）、在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣

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现象。

（4）、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支没班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查文设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

（5）、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电创必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电创同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

（6）、环保与文明施工

夜间22：00－6：OO之间现场停止模板加工和其它模板作业。

现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。作到模板工程施工、加工工完场清。

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