浅析水泥混凝土路面施工新工艺

Construction of science浅析水泥混凝土路面施工新工艺

摘要：水泥混凝土路面具有强度高、刚度大、扩散荷载能力强和稳定性好的特点，传统的施工工艺施工周期长，质量稳定性、平整度控制随机性大。本文介绍了高等级水泥混凝土路面滑模施工的施工技术，应用于高级路面应具备的设备条件和施工技术，施工中的关键工艺控制；从施工工序控制、工艺水平及施工环境等方面研究合理施工的方式，对确保路面工程的质量具有重要的促进作用。

关键词：水泥混凝土路面；施工工艺；三辊轴机组；滑模摊铺

随着我国的基础设施的大力建设，公路里程和规模大幅上升，水泥混凝土路面也日益得到广泛应用，水泥混凝土路面施工技术的发展也带动了水泥混凝土路面的建设，科学合理的施工工艺和技术能够确保水泥混凝土路面的施工质量，保证水泥混凝土路面的平整、密实、耐久等使用性能及其安全性能，能够减少水泥混凝土路面的病害。

1水泥混凝土路面施工原则

首先，选择质量满足要求且性能稳定的施工材料，并确定其最佳配合比，其次，选择合适的施工设备、施工工艺和施工流程，最后，做好科学合理的施工组织计划设计，最终形成一套完备的水泥混凝土路面施工质量保障体系。施工设备的配备水平与水泥混凝土路面施工的技术水平有很大关系，施工设备越先进，相应地其施工技术水平越高，并且能够保证水泥混凝土路面的施工质量、耐久性、稳定性和使用寿命。

2水泥混凝土路面铺筑工艺2.1三辊轴机组铺筑

水泥混凝土路面采用三辊轴机组铺筑时，一般对施工技术和施工管理水平要求很高，在施工时，通过强化施工模板的安装和三辊轴机组的摊铺整平工艺，可以保证水泥混凝土路面的路面平整度和耐磨性。对施工机械的要求同样很高，通常选取有足够生产能力的施工机械，并能够与三辊轴机组和水泥混凝土拌和站的施工相配套。

（1）施工模板的安装

在安装施工模板时，模板顶面应与路面的设计标高相一致，将钢钎打入路面基层内部，从而固定施工模板的支架，使其稳定不至于在施工过程中发生错动，影响施工质量，在把模板与模板的接缝处，需要特别注意接缝的施工，应保证接缝之间密实平顺，在路面振捣过程中不会发生下沉、变形、坍塌、错动等问题，模板与路面基层接触处应用标号高的水泥砂浆填缝使其密实不致填筑材料外漏，模板的边线应顺直圆滑，保证外侧的美观。

（2）水泥混凝土的拌和

在进行水泥混凝土的拌和时，应注意对水灰比和拌和时间严格控制，并掌握拌和场地砂石料的含水率，从而可以及时调整砂石料的含水率，确保砂石料在最佳含水率时施工，达到最佳压实效果。

（3）水泥混凝土的摊铺

水泥混凝土路面摊铺前，应将摊铺范围内的杂物清除干净，确保路基的整洁，摊铺前应均匀铺洒清水，保证路基在最佳含水率左右。在摊铺水泥混凝土时，操作三辊轴机具的人员应随身佩戴灰刀，以便随时除去模板顶面碾压的砂砾料等杂物，从而避免因此造成的标高错差，影响路面的平整度。

（4）水泥混凝土的振捣

水泥混凝土摊铺完后，应采用插入式振捣器和平板振捣器进行振捣，振捣应均匀密实。在振捣时，首先用插入式振捣器进行振捣，振捣顺序为沿路面边角的顺序，振捣标准为水泥混凝土不再下沉、冒泡，水泥泛浆均匀，但是也不要振捣时间过长。振捣时，振捣器每次移动的距离最好保持在40cm以内，振捣器距模板之间的距离在20cm以内为宜，避免在振捣过程中与模板和钢筋碰撞。

（5）三辊轴的路面整平

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采用三辊轴整平路面时，通常是按作业单位进行分段整平，作业单位的长度一般为20～30m，整平与振捣密实两道工序之间的时间间隔应控制在15分钟以内，三辊轴在整平过程中，振实混合料与模板之间的高差一般控制在5～20mm。需要注意的是，采用三辊轴整平机整平时，在一个作业单位内，应采用前进振动、后退静滚的方式进行整平，滚压以2～3遍为宜。

（6）路面刻槽

路面刻槽时一般采用金刚石锯片刻槽机，在刻槽时，最好在水泥混凝土强度达到70%以上时进行，如果刻槽过早的话，易造成水泥混凝土路面的毛边或破损，影响路面的平整度。

2.2滑模机械铺筑

采用滑模机械铺筑水泥混凝土路面是一种国际上比较先进的现代化机械施工技术[2]，它的适用面很广，多用于新建或改建加铺的水泥混凝土路面、连续的水泥混凝土桥面、高速及一级公路等技术要求较高的水泥混凝土路面的连续施工。

滑模机械铺筑的水泥混凝土路面所使用的水泥一般为普通硅酸盐水泥，并且对混合料的粒径大小有要求：砂砾石粒径20mm以内，碎石粒径一般应小于30mm，粗集料既可以采用连续级配，也可以采用间断级配；砂率应控制在30%～42%之间；水灰比通常采用0.42～0.44；坍落度要求：砾石混凝土一般为20～40，碎石混凝土一般为30～60。

滑模施工法的工艺流程为：水泥混凝土的搅拌→水泥混凝土的运输→水泥混凝土混合料的铺撒→滑模机械摊铺路面→路面抗滑构造的

制作→后置缝的制作→路面养护等。

3水泥混凝土路面质量控制要点

（1）保证水泥混凝土混合料的级配良好和稳定；

（2）铺筑时确保路基和混合料的含水率在最佳值左右，不致因为混合料含水率过高影响混合料的坍落度。

（3）当需要在混合料中掺添加剂时，应注意添加剂对混合料坍落度的影响，添加剂的用量不能过量。

（4）在每次使用砂石自动含水补偿装置时，应重新测定，以确保混合料的含水率始终保持在最佳范围[3]。

4结语

为了确保水泥混凝土路面的施工质量，必须控制好施工的每个环节，并采用先进的施工机械和施工技术，采用新材料和新工艺，从而不断改进水泥混凝土路面的施工。

（作者单位：青海省恒立公路勘测设计有限公司）

作者简介：李银红（1971～），研究方向为道路桥梁工程、工程管理。

参考文献

[1]朱永胜.水泥混凝土路面施工新技术应用[J].交通世界，2011,9（17）131～132

[2]黄敏等.浅析滑模摊铺水泥混凝土路面抗滑构造施工技术[J].工程科技，2006,1

[3]卫申蔚.关于水泥混凝土路面施工技术的探讨[J].科技之

友,2007(2):45～46