年 月 日
任务名称 计划停机时 日 时至 日 时 间 作业单位 任务安排人 作业负责人 总工时 完作业内容明细 号 检修主要技术参数及质量要求 工时 成 责任人 小时 实际停机时间 日 时至 日 时 审核人（区域技术人员） 序检修实测技术参数及质量要求 序交底内容（危险源辨识预控措施） 号 措施执行人 作业人员（互保对子）签字 对子 对子 实际工期 竣工验收人/岗位人员 计划工期 设备点检员 备注:1.此表一式三份（第一联班组留存、第二联作业区留存、第三联设备点检留存）。 2.竣工验收人：指负责该项任务的设备管理方技术负责人。
检修任务单填写说明
一、一份检修（施工）任务单，只能填写1项关键控制项目。对于总成件和备件修复等检修任务单，必须一个项目对应一张检修任务单。对作业场所相同，检修内容相同或相近的关联项目，一份检修（施工）任务单中可填写多个项目。
1、任务名称：首先要填写生产厂名、主机名称，然后再填写检修任务名称。如：炼铁厂1＃高炉炉顶气密箱检修。
2、计划停机时间：指所检修设备计划停机的时间点和计划完成的时间点。（对于不停机进行的作业任务，填写作业起始时间即可。）
3、实际停机时间：指所检修设备实际停机的时间点和检修实际完成的时间点。（对于不停机进行的作业任务，填写作业结束时间即可。）
4、作业单位：填写到班组。如碳钢薄板检修作业区检修一班。 5、任务安排人：指安排作业任务的作业区人员，如作业区技术人员或班长。
6、作业负责人：指负责作业活动的人员。如班长、组长、摊长。 7、总工时：指该份任务单所包括的作业内容的总工时。 8、作业内容明细：指检修作业的项目详细内容。 9、工时：指作业内容明细项目所对应的工时。 10、完成：指所对应的作业内容明细项目的完成情况。 11、责任人：指作业内容明细项目的负责人。
12、计划工期：指生产给定的检修任务的计划检修用时。 13、实际工期：指检修人员完成检修任务的实际检修用时。 14、设备点检员：指设备管理方点检人员。
15、竣工验收人/岗位人员：指检修完成后生产方负责该项目竣工验收的的技术负责人或岗位人员。
16、各类检修、施工项目不论大小、时间长短必须制定具体书面的安全措施，遵循谁作业谁制定安全措施的原则。
17、检修、施工安全措施是在全面了解检修、施工组织、程序、方案，以标准化作业文件、危险源辨识控制措施为基础，充分考虑检修、施工现场环境因素的影响，以及检修、施工安全条件（设备、工艺、检修人员、相关方）的变化，符合安全检修、施工的要求，具有针对性和可操作性，最终实现检修、施工现场的危险源受控。
18、班组检修、施工项目的安全措施，由各班组检修、施工负责
人（班、组长或摊长）根据检修、施工计划项目制定安全措施，作业区区域协理工程师或责任工程师对安全措施内容进行审核签字，作业区区域协理工程师或责任工程师审批后，由检修、施工负责人向作业人员进行交底，接受人（互保人员）签字确认。此类安全措施一式三份，由班组、作业区、生产工序各自保管，保存期为一年。
19、夜间抢险、事故抢修，安全措施的审核由当值的管理、技术人员审核签字，由检修、施工负责人向检修作业人员进行交底确认后方可进入检修现场作业。
20、对于承担日常点检、维护或班组自行下达的作业任务的安全措施（任务单）由班长审核签字。由作业负责人向作业人员进行交底告知。
21、对于负责维护的正常值班、故障处理和作业内容相同的活动，安全措施在一定时段内是相同的，安全措施可预先制定，并进行固化，作业人员每天进行交底签字。固化的安全措施有效时段不得超过一个月。
22、任务单中安全措施的内容及要求： （1）检修、施工项目的所有危险源；
（2）检修、施工项目涉及危险源中高分值危险源的具体控制措施；
（3）检修、施工项目涉及的检修安全条件（设备、工艺、检修人员、相关方）变化后产生的新危险源的具体控制措施；
（4）每一条预控措施均应有较强的针对性和可操作性，必须具
体而符合实际；
（5）每一条预控措施均要有具体执行人或负责落实人（如果一条措施需要大家共同执行的，由摊长、组长或班长负责落实）的签字。
23、对于年修等长时间停机检修、施工的作业活动安全措施，在人员、作业活动、作业场所和周边环境等未发生变更的情况下，可不再重新制定安全措施。
二、对“检修主要技术参数及质量要求”填写的要求（技术质量科要求）
（一）、 “检修主要技术参数及质量要求”和“检修实测技术参数及质量要求”一栏中，填写该任务单中主要检修项目关键质量控制点主要技术参数及质量要求。对于作业项目中能量化控制数据的项目，必须将“技术参数和质量要求”填写在“检修主要技术参数及质量要求”一栏中，同时将实测数据填写在“检修实测技术参数及质量要求”一栏中。
例如对于检修项目 （82t/20t）天车主小车车轮更换检修 “检修主要技术参数及质量要求”一栏中填写：车轮水平直线度≤2mm，垂直度≤1.5mm。
检修实测技术参数及质量要求一栏中填写实测值。车轮水平直线度为1mm；垂直度为1.2mm
其他要求：对于检修内容相同或相近的关联检修项目，按关键检修项目的技术参数及质量要求执行，不再重复填写。如： 作业项目：1. 碳钢冷轧卷取2组辊道（4台）电机绝缘检查；
2. 碳钢冷轧卷取5组辊道（4台）电机绝缘检查。 检修主要技术参数及质量要求应填写为：对地电阻≧5ΜΩ,相间电阻≧0.5ΜΩ。
单台设备应与[检修主要技术参数及质量要求]填写的技术参数一一对应。多台设备应填写与“检修主要技术参数及质量要求”对应的技术数据测量值的最大值和最小值。如：
作业项目：1. 碳钢冷轧卷取2组辊道（4台）电机绝缘检查； 2. 碳钢冷轧卷取5组辊道（4台）电机绝缘检查。 检修主要技术参数及质量要求：对地电阻≧5ΜΩ，相间电阻≧0.5ΜΩ。
检修实测技术参数及质量要求应填写为：对地电阻：最小2组辊道3#辊道电机10ΜΩ，最大5组辊道1#辊道电机300ΜΩ；相间电阻：最小5组辊道2#辊道电机6ΜΩ，最大2组辊道3#辊道电机50ΜΩ。
（二）、检修任务单主要技术参数及质量标准说明：
《检修任务单》中的[检修主要技术参数及质量要求]，作业标准中有定量标准数据的必须填写定量数据，作业标准中无定量标准数据的，必须有明确的定性标准。具体如下：
1、定量标准
① 可用量具进行测量的数据，在检修任务单的[检修主要技术参数及质量要求]中填写具体标准要求数据，在检修任务单中的[检修实测技术参数及质量要求]中填写实测数据。如电机绝缘检测可在[检修主要技术参数及质量要求]中填写绝缘不低于0.5MΩ，[检修实测技术
参数及质量要求]中填写电机绝缘实测200 MΩ（如三相绕组可分开测量，则应分别填写实测相间、相对地的绝缘电阻值）。
② 无法使用量具测量的数据，在检修任务单的[检修主要技术参数及质量要求]中填写标准要求的具体数据，在[检修实测技术参数及质量要求]中填写目测（或其它方式）在***（标准）内或在***（标准）之间。例1：电机轴承加油，在[检修主要技术参数及质量要求]中填写加油量在油腔容积的1/2~2/3，在[检修实测技术参数及质量要求]中填写实际加油量在1/2~2/3内；例2：联动台触头检查，在[检修主要技术参数及质量要求]中填写触头接触面不小于75%，在[检修实测技术参数及质量要求]中填写触头实际接触面在75%以上。
③ 对于有专项技术要求和质量记录的总成件（备件）修复项目，在[检修主要技术参数及质量标准]和[实测检修主要技术参数及质量要求]一栏中，填写“见X年X月X日XX检修记录（或检修跟踪卡）”即可。
2、定性标准
依据检修作业标准，在[检修主要技术参数及质量要求]中填写质量标准要求，描述要语言简练，定性准确；[检修实测技术参数及质量要求]中准确填写检修后实际达到的情况。例如：变压器清灰紧固，在[检修主要技术参数及质量要求]中填写：变压器器身、绝缘子、母线无灰清及杂物，变压器无渗油现象，螺母紧固至弹簧垫压平、备母锁紧；在[检修实测技术参数及质量要求]中填写：变压器器身、绝缘子、母线清洁、无杂物，螺栓弹簧垫压平、备母无松动。
设备检修科 安全环保科 技术质量科
二O一二年七月十日
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