一、检查项目
一、现场质量管理制度：主如果图纸会审、设计交底、技术交底、施工组织设计编制审批程序、施工测量、工序交接、质量情形及问题的处置等。
二、质量责任制：主如果指质量保证体系、质量负责人的分工，各项质量责任的落实制度及与质量有关的奖惩制度等。
3、只要专业工种操作上岗证书：主如果测量工、实验工、与应力混凝土张拉工、钢筋工、混凝土工、架子工、电焊工、起重工、塔吊司机、机械、电工等工种。
4、施工图审查情形：检查建设行政主管部门出具的施工审查备案书及审查机构出具的审查合格证明。
五、地质勘探资料：检查勘探单位出具的地质勘探报告。勘探深度是不是符合规范要求。 六、施工组织设计、施工方案及审批：编写内容要齐全，审批手续要完善。 7、施工技术标准：执行的与标准配套的技术操作规程。
八、工程质量检查制度：主如果施工进程的质量控制，如：原材料、设备进场查验制度；工工序自检制度等。
九、搅拌站及计量设置：有管理制度和计量设施精准度及控制办法（含商品混凝土搅拌站）。
10、现场材料、设备寄存与管理：按照材料设备性能等制订相关的保管（寄存场地或库房）、保养、供给、利用等制度。
1一、分包方资质与分包单位的管理制度：总承包单位应对分包单位进行管理，要有相应的制度和办法。
1二、其他：按照工程的特点，特别制定的工程项目的质量和技术管理制度等。
二、检查结论及签字
上述内容检查合格够，检查结论为“现场质量管理制度大体完整”，总监理工程师或建设单位项目负责人进行签字，不得代签。
三、有关事项说明
一、直接将有关资料的名称写上，资料较多时，也可将有关资料进行编号，将编号写上，注明份数。
二、填表时刻时在动工之前，总监理工程师或建设单位项目负责人应对施工现场进行检查。
3、填写应由施工单位项目负责人填写，将有关的原件或复印件附在后面，请总监理工程师或建设单位项目负责人验收检查。验收核查后，返还施工单位，并签字认可。
4、如验收不合格，是不是单位必需限期整改，整改合格后方可动工。
查验批质量查验记录填表说明
一、检查项目
主控项目和一般项目：
（1）对定量项目直接填写检查的数据。
（2）对定性项目，当符合标准规按时，采用打“√”的方式标注；当不符合标准规按时，采用打“×”的方式标注。
（3）对没有此项内容的打“/”来标注。
（4）有钢筋、混凝土、砂浆、砌块等强度品级的查验批，按规定制取试件后，可先填写试件编号，待试件实验报告出来后，再对查验批进行判定，并再分项工程验收时进一步进行强度评定。
（5）对于有允许误差的抽查点，将实际量测的数值填入格内，超标准的数值，用“O”将其圈住。
二、检查结论及签字
上述内容检查合格后，是不是单位检查评定结果为：“主控项目全数合格，一般项目知足标准规定要求”，项目质量检查员签字，不得代签；监理（建设）单位验收结论为“同意验收”总监理工程师或建设单位项目负责人进行签字，不得代签。
三、有关事项说明
一、直接将有关资料的名称写上，资料较多时，也可将有关资料进行编号，将编号写上，注明份数。
二、填表时刻时在动工之前，总监理工程师或建设单位项目负责人应对施工现场进行检查。
3、填写应由施工单位项目负责人填写，将有关的原件或复印件附在后面，请总监理工程师或建设单位项目负责人验收检查。验收核查后，返还施工单位，并签字认可。
4、如验收不合格，是不是单位必需限期整改，整改合格后方可动工。
导墙查验批质量查验记录填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
《城市地铁工程质量查验标准》（DB29-54-2003）中没有此项内容，现按照《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）和《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）要求进行增补。
二、一般规定
一、允许误差见下表（GB50299-1999第4.2.5条、GB50202-2002第条） 序号 1 项目 允许偏差或允许值（mm） 导墙顶部高出地面不应小于100mm，外侧墙土应夯实，导墙不得混凝土抗压导墙平面位导墙宽度 2 墙面平整度 顶面平整度 导墙内墙面垂直度 符合设计要±10 W+40 3 5 5‰ 每10m 2 检查频率 范围 每10m 每浇1组 检查试验报用钢尺测量 用2m靠尺和塞尺 用尺、垂线量测 点数 2 检验方法
地下持续墙成槽查验批质量查验记录填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
《城市地铁工程质量查验标准》（DB29-54-2003）中没有深度和槽宽检测项目，现按照
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002要求进行增补。
二、一般规定
一、地下持续墙相邻两轴线误差不得大于20mm。
检查数量：重要结构每段槽段都应检查、一般结构可抽查总段数的20%，每段应抽查1个断面。
检查方式：观察、量测
二、允许误差见下表（GB50202-2002第7.6.8、条，DB29-54-2003第条） 序号 1 2 3 垂直度 沉渣 中心偏差 深度 厚度 临永久性 5 临永≤200 ≤100 项目 允许偏差或允许值（mm） 30 +100 不小于设计5/1000H 3/1000H 检查频率 范围 每幅墙 每幅墙 每幅墙 点数 1 2 1 检验方法 经纬仪检测 重锤测量 钢尺测量 超声波仪检测 重要结构每段槽段都应检查、一般结构可抽查总段数的20%，每段应抽每幅墙 2 4 测绳检查
地下持续墙钢筋笼制作与安装查验批质量查验记录填表说
明
一、对《地铁查验》修编的内容
依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）要求，主控项目增加了第4.5.3条和第条，一般项目增加了宽度、厚度、散布筋间距、预埋件中心位置、钢筋笼保护层厚度等检测项目。
二、一般规定 主控项目
一、钢筋的规格应符合设计要求，并依照规定进行力学性能查验，必要时进行化学成份查验。
检查数量：抽查检查
检查方式：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样实验报告。 二、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺点。 检查数量：抽查检查
检查方式：观察、检查质检报告及现场抽样实验报告。
3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋街头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。
检查数量：抽查检查
检查方式：观察、检查焊接实验报告
4、钢筋笼应在槽段接头清刷、清槽、换浆合格后及时吊放入槽，并应对准槽段中心线缓慢沉入，不得强行入槽；钢筋笼分段沉放入槽时，下节钢筋笼平面位置应正确并临时固定于导墙上，上下节主筋对正连接牢固，并经检查合格后，方可继续下沉。
检查数量：全数检查。 检查方式：观察
一般项目
一、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工几何尺寸符合设计要求。 检查数量：全数检查 检查方式：观察、量测
二、允许误差见下表（DB29-54-2003第5.3.5条，GB50299-1999第条，GB50208-2002第条）
序号 1 2 3 4 5 6 7 允许偏差或允许值（mm） ±50 ±20 0，-10 ±10 ±20 ±10 ±10 每件 每个钢1 10 每个钢筋笼 10 用钢尺量测 检查频率 范围 点（点） 数检验方法 项目 钢筋笼长度 钢筋笼宽度 钢筋笼厚度 主筋间距 分布筋间距 预埋件中心钢筋笼保护注：（1）检查预埋件中心位置时，应沿纵、横两个方向量测、并取其中的较大值（GB50202-2002第5.5.2注1条）
(2)预埋件是预留筋或接驳器，对接驳器应按原材料查验要求抽样复验。数量为每500套为一批，每批抽查3件，复验内容为外观、尺寸、抗拉实验等（《钢筋机械连接通用技术规程》JG107-2003第6.0.4条）
地下持续墙混凝土查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
依据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）要求，主控项目增加了第5.2.8条，依据《地下铁道工程施工验收规范》（GB50299-1999）（2003版）和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）一般项目增加了平整度、临时结构的平面位置等检查项目。
二、一般规定 主控项目
一、防水混凝土所用原材料、配合比和其他防水材料必需符合设计要求。 检查数量：全数检查
检查方式：观察、检查商品混凝土配合比、出厂质量证明书。
二、地下持续墙的混凝土抗压强度和抗渗性能必需符合设计要求，抗压试件每单元槽段不得少于1组，抗渗试件每5个单元槽段留置一组。
检查数量：全数检查 检查方式：检查实验报告
一般项目
一、地下持续墙的混凝土强度达到设计要求后方可进行基坑开挖。 检查数量：全数检查 检查方式：检查实验报告
二、地下持续墙的混凝土接缝处不得有夹泥和渗水现象，墙表面应密实，不得有孔洞、露筋、蜂窝和渗漏。
检查数量：全数检查 检查方式：观察
3、地下持续墙相邻两墙段的轴线偏位不得大于20mm 检查数量：全数检查 检查方式：观察、量测。
4、允许误差见下表（GB50299-1999第4.9.2条，DB29-54-2003第条） 序号 允许偏差项目 或允许值（mm） 永久结1 平整度 构 临时结构 2 预埋件、预留孔 平3 面 位置 永久结构 临时结构 30 每幅 50 30 +30，0 每幅 ±50 1 钢尺检查 每件 1 1 检查频率 范围 点数 检查方法 2m靠尺和塞尺 钢尺检查 注：平面位置以路中线为准进行测量。
钻孔灌注桩护筒查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
《城市地铁工程质量查验标准》（DB29-54-2003）中没有此项内容，现依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）和《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）
要求进行增补。
二、一般规定 一般项目
一、护筒埋设位置应正确、稳固，与孔壁之间应用粘土填实。其埋置深度深度，粘土层不该小于1.0m；砂质或杂填土层不该小于1.5m。
检查数量：每件 检查方式：观察、量测
二、护筒顶端应该高出地面0.5m，其高度知足孔内泥浆面高度的要求。 检查数量：每件 检查方式：用钢尺量测。
3、允许误差见下表（TB10203-2002第5.2.1.8条） 序号 1 2 平面位置 倾斜度 项目 允许偏差或允许值（mm） 50 1% 范围 每件 检查频率 点数1 检验方法 钢尺量用垂线钻孔灌注桩泥浆护壁成孔查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）要求，一般项目增加了支护桩的检测项目。
二、一般规定 主控项目
一、桩的布设位置、数量应符合设计要求。 检查数量：全数检查 检查方式：观察、量测 一般项目
一、允许误差见下表（GB50202-2002第5.1.4、条，DB29-54-2003第条） 序号 1 2 项目 孔孔±50 +500，0 允许偏差或允许值（mm） 检查频率 范每 点1 检查方法 测孔仪检测 测绳检测 3 4 5 桩位 垂沉渣 顺纵轴 垂直纵轴 设计没有要摩擦桩 端承桩 支护桩 100 50 L/100 ≤150 ≤50 ≤30 根 桩 钢尺检查 测孔仪检测 用沉渣仪、重锤测量、测绳检查 厚注：L为桩长
钻孔灌注桩套管成孔查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）要求，一般项目中的桩位检测项目与《城市地铁工程质量查验标准》（DB29-50-2003）不同。同时，增加了支护桩的检测项目。
二、一般规定 主控项目
一、桩位的布设位置、数量应符合设计要求。 检查数量：全数检查 检查方式：观察、量测 一般项目
一、允许误差见下表（GB50202-2002第5.1.4、条，DB29-54-2003第条） 序号 1 项目 孔径 孔深 套3 管成孔灌4 5 注桩垂沉D≤500 D＞500 -20 允许偏差或允许值（mm） 检查频率 范点检验方法 测孔仪检测 2 +500，0 每 顺中心线方向 垂直中心线方顺中心线方向 垂直中心线方设计没有要求时 摩擦桩 1570 1510L/≤根 桩 1 测绳检测 钢尺检查 测孔仪检测 用沉渣仪、重淀厚度 注：D为设计桩径； L为桩长。
端承桩 支护桩 ≤＜锤测量、测绳检查 钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
按照《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）主控项目增加了第3.6.10条，一般项目中的钢筋笼骨架长度的检测项目以《城市地铁工程质量查验标准》（DB29-54-2003）标准为准。
二、一般规定 主控项目
一、钢筋的规格应符合设计要求，并依照规定进行力学性能查验，必要时进行化学成份查验。
检查数量：抽查检查
检查方式：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样实验报告。 二、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺点。 检查数量：抽查检查
检查方式：观察、检查质检报告及现场抽样实验报告。
3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。
检查数量：抽查检查 检查方式：观察 一般项目
一、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。 检查数量：全数检查 检查方式：观察、量测
二、允许误差见下表（GB50299-1999第3.6.9条、DB29-54-2003第条） 序号 1 项目 钢筋笼允许偏差或允许值±50 范围 每个钢检查频率 点数 5 检验方法 用钢尺2 3 4 钢筋笼主筋间箍筋间±5 ±10 ±20 筋笼 量测 钻孔灌注桩混凝土查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002），主控项目增加了按基桩检测技术规范查验。一般项目中增加桩顶标高、钢筋笼就位深度。
二、一般规定 主控项目
一、灌注桩的混凝土抗压强度必需符合设计要求。 检查数量：全数检查 检查方式：实验报告
二、桩体质量：建筑基桩检查技术规范（JGJ106-2003）第3.3.4.2条。
检查数量：设计品级位甲级或地质条件复杂，成桩质量靠得住性较低的灌注桩，抽查数量为总数的30%，且不小于20根；其他桩很多于总数的20%，且不小于10根。
检查方式：无损伤检测，对证量有疑问或设计有要求时进行钻芯检测。 一般项目（GB50299-1999第3.6.17条，GB50202-2002第条） 一、混凝土抗压强度符合设计要求。
检查数量：同一配合比每班不得少于1组，泥浆护壁成孔的灌注桩每5根灌注桩很多于1组。
检查方式：检查实验报告 二、允许误差见下表： 序号 允许偏差或允许值（mm） 检查频率 范围 每 根 ±100 桩 1 点数 1 用水准仪量测。（扣除桩顶浮浆层及劣质桩体） 用钢尺测量 检验方法 项目 1 桩顶标高 钢筋笼就位深度 +30，-50 2 桩间网喷混凝土填充与整平查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）一般项目增加了第7.6.6条钢筋网片安装的铺挂平整和安装牢固的检测项目；喷射混凝土增加了矢弦比检测；另外还增加了其他整平办法项。
二、一般规定 主控项目
一、喷射混凝土的强度及抗渗性能应符合设计要求。按DB29-54-2003附录B、C规定检测。
检查数量：抽查检查。 查验方式：检查实验报告。 一般项目
一、喷射混凝土应密实，接茬周密，不得有空鼓和露筋。 检查数量：抽查检查。 查验方式：观察、小锤检查。
二、喷射混凝土的允许误差应符合下表的规定（DB29-54-2003第7.5.6表、GB50299-1999第、条）
序号 钢筋5 网片 工 装 喷射 加安允许偏差或允许值（mm） ±10 ±15 GB50299-1999 第7.6.6.1条 ≥200 30 ≯1/6 检查频率 范围 每个网片 每个网片 10m 点数 2 钢尺检查 检验方法 项目 钢筋间距 钢筋搭接铺挂平整 安装牢固 搭接长度 平整度 矢弦比 2 观察 2m靠尺、弧度尺 2 3、其他整平办法，包括砌砖水泥砂浆抹面、混凝土填充表层抹水泥砂浆、抹水泥砂浆等。
检查数量：抽查检查； 查验方式：观察检查。
水泥土搅拌桩（SMW工法）查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准无此项内容，现依据上海市《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）和天津市地下铁道SMW施工技术规程》（DB/29-145-2005），增加了水泥土搅拌桩（SMW工法）查验批质量查验记录。
二、一般规定
劲性水泥土搅拌桩墙（SMW工法）的质量检查与验收应分为成墙期监控、成墙验收、基坑开挖质量检查三个阶段
第一阶段：成墙期监控内容包括验证施工机械性能、材料质量、试成桩资料和逐根检查搅拌和型钢的定位、长度、标高、垂直度等；严格查验搅拌桩的水灰比、水泥掺量、下沉与提升速度、喷浆均匀度、水泥土试块的制作与测试、搅拌桩施工间歇试件和型钢的规格、拼接焊缝质量是不是知足设计和施工工艺的要求，保证搅拌墙的成墙质量。
第二阶段：成墙验收按施工段划分若干查验批，除桩体强度查验项目外，每一查验批至少抽查桩数的20%。
第三阶段：基坑开挖期间应着重检查开挖面墙体的质量和渗漏水情形，如不符合设计要求应当即采取补救办法。
主控项目和一般项目的检查数量和检查方式
检查项目 浆液拌制选用的水泥、外加剂等原材料的技术指标和检验1项目应符合设计要求和国家现行标准的规定 浆液水泥比、水泥掺量应符合设计要求和施工工艺要求，浆2液不得离析 3一般12桩体无侧限抗压强度符合设计要求 下沉速度 提升速度 浆液水灰比用比重计抽查，水泥掺量施工记录，每台班不少于3次 查现场抽样28天试验报告 计量机头下降和上升距离和时间 按台班抽查 每台班抽查2根 抽查全部施工记录 查原材料出厂合格证、质量报告及现场抽样报告 按批检查 检查方法 检查频率 主控项目 项目 345 桩底标高 桩位编号 桩直径 桩体垂直度 测钻杆长度 用钢尺量 用钢尺量 经纬仪测量 每根检查一点 经纬仪测量 型钢插入与拔出（SMW工法）查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准无此项内容，现依据上海市《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）和天津市地下铁道SMW施工技术规程》（DB/29-145-2005），增加了型钢插入和拔出（SMW工法）查验批质量查验记录。
二、一般规定 主控项目
一、型钢规格、焊缝质量应符合设计要求。 检查数量：全数检查
检查方式：型钢规格用尺丈量，焊缝质量采取现场观察及检查超声波探伤记录。 二、涂刷减摩剂前清除型钢表面的污垢及铁锈，减摩剂加热完全搅拌均匀，涂刷应不小于1kg/m2，确保不开裂、剥落。
检查数量：全数检查。 检查方式：全数检查施工记录 一般项目
允许误差见下表（GB50202-2002第4.1.7、、条）。 序号 检查频率 检查项目 范围 1 型钢垂直度 每 2 3 型钢长度 型钢底标高 根 点数 全过程 检验方法 经纬仪检查 用钢尺1 量 水准仪检查 4 型钢平面位置 用尺量测 量角器量测 目检 5 形心转角Φ（°） 埋设在冠梁中型钢部分应用泡沫板等与混凝土隔离 待主体结构达到设计强度后型钢拔出，并即对空隙填充密实 6 7 目检 钻孔搅拌桩查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
除去主控项目中桩体强度和抗渗性能符合设计要求一项外，其余内容均是依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）而增加的项目。
二、一般项目 主控项目
一、水泥及外掺剂质量，水泥用量符合设计要求。 检查数量：抽查
检查方式：原材料合格证书、质检报告及现场抽样实验报告。 二、桩体强度和抗渗性能符合设计要求。
检查数量：按设计要求进行，当设计无要求时，按桩总数的1%，且很多于3根。 检查方式：实验报告。进行强度查验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d的试件。设计无要求时，采用取芯法。
一般项目
允许误差见下表（GB50202-2002第4.11.5条） 序号 1 2 3 机头提桩底标桩顶标桩位 项目 允许偏差（mm） ≤0.5m/min ±200 +100，-50 ＜50 检查频率 范抽查总桩数的1 点检验方法 量机头上升速度及时间 量测机头速度计算 水准仪检查，最上面500mm用钢尺量测，根据设计桩位4 5 6 桩体直钻孔垂桩体搭 ≤% ＞200 20% 用钢尺量测 用经纬仪量测 用钢尺量测 注：D为桩径。
高压旋喷桩查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
除去主控项目中桩体强度和抗渗性能符合设计要求一项外，其余内容均是依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）而增加的项目。
二、一般项目 主控项目
一、水泥及外掺剂质量，水泥用量符合设计要求。 检查数量：抽查
检查方式：原材料合格证书、质检报告及现场抽样实验报告。 二、桩体强度和抗渗性能符合设计要求。
检查数量：按设计要求进行检查。桩体强度和抗渗性能宜在喷浆结束28d后进行，设计无要求时，采用取芯法，查验点数量为总桩数的1%，并非应小于3根。
检查方式：实验报告。 一般项目
允许误差见下表（GB50202-2002第4.1.7、条） 序号 1 2 3 4 5 6 7 钻孔位置 桩体直径 钻孔垂直孔深 桩体搭接 注浆压力 桩身中心项目 允许偏差（mm） ≤50 ≤50 ≤% ±200 ＞200 按设定参数≤ 抽查总桩数的20% 1 检查频率 范点检验方法 按设计放线进行检查、尺量用钢尺量测 用经纬仪测量钻杆垂直度 用钢尺量测 用钢尺量测 按设定参数指标，查看压力开挖后桩顶下500mm处尺注：D为桩径。
高压注浆止水查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准无此项内容，现按照《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)增加高压注浆止水查验批质量查验记录。
二、一般规定 主控项目
一、配制浆液的原材料及配合比必需符合设计要求。 检查数量：抽查检查
检查方式：检查出厂合格证、质量查验报告、计量办法和现场抽样实验报告。 二、注浆效果必需符合设计要求。
检查数量（预注浆、后注浆）：每100m2抽查一处，每处抽查10m2，且不得小于3处。 检查数量（衬砌裂痕注浆）：衬砌裂痕注浆的施工质量查验数量，应按裂痕条数的10%抽查，每条裂痕1处，且很多于3处。
检查方式：采用钻孔取芯、压水等方式检查。 一般项目
一、注浆孔的数量、布置间距、钻孔深度及角度应符合设计要求。 检查数量：全数检查
检查方式：尺量、检查注浆施工记录
二、注浆各阶段的控制压力和进浆量应符合设计要求。 检查数量：全数检查，每一个注浆孔 检查方式，检查注浆施工记录
3、注浆时不得溢出地面和超出有效注浆范围。
检查数量：（预注浆、后注浆）：每100m2抽查一处，每处抽查10m2，且不得小于3处。 检查数量（衬砌裂痕注浆）：衬砌裂痕注浆的施工质量查验数量，应按裂痕条数的10%抽查，每条裂痕1处，且很多于3处。
检查方式：观察检查。
4、注浆对地面产生的沉降量不得超过30mm，地面的隆起不得超过20mm。
检查数量：（预注浆、后注浆）：每100m2抽查一处，每处抽查10m2，且不得小于3处。 检查数量（衬砌裂痕注浆）：衬砌裂痕注浆的施工质量查验数量，应按裂痕条数的10%抽查，每条裂痕1处，且很多于3处。
检查方式：用水准仪测量。
模板与支架制作和安装查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
依据《地下铁道施工及验收规范》（GB50299-1999）、《混凝土结构工程施工质量验收分段》GB50204-2002和《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）允许误差增加了轴线位置、表面平整度、截面内部尺寸、垫层项目、立柱、暗挖衬砌、预埋钢板中心线位置、预埋管、预留孔中心线位置、插筋、预埋螺栓、预留洞（误差与地标不符）项目。
二、一般项目 主控项目
一、模板及支架的承载力、刚度和稳固性，应符合国家现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定
检查数量：全数检查；检查方式：观察、量测。
二、模板拼接应周密，模内干净、平整，不得漏浆。检查数量：全数检查；检查方式：观察、量测。
一般项目
一、模板制作的几何尺寸应符合设计要求，安装线型直顺，棱角整齐。 检查数量：全数检查；检查方式：观察、量测。
3、模板表面应清理干净，隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。 检查数量：全数检查；检查方式：观察
4、允许误差见下表（GB50299-1999第5.6.4、、条；GB50204-2002第、条；TB10417-2003第条；DB29-54-2003第条）
允许偏差或允许值（mm） 2 5 5 %H且≯15 %H且≯10 每个建筑物 2 围 检查频率 范点数 4 2 2 钢尺检查 水准仪检查 2m靠尺和塞尺 垂线或经纬仪检查 检查方法 检查项目 相邻模板表面高差 轴线位置 表面平整度 垂直度 墙体 柱 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 高程 ±10 +4，-5 预沉量+10 ±10 +15，-10 +10，-20 左右±20 5 水准仪检查 钢尺检查 5 水准仪检查 3 钢尺检查 顶板 中线 宽度（以中心为准） 垫层 高程 宽度（以中心为准） 平顺线路方向 垂直线路方向 柱顶高程 （钢管柱） ±20 钢尺检查 ±10 5 立柱 面位置 +10，0 ±15 ±10 +10，0 3 3 5 +10，0 2 件 每1 水准仪检查 暗挖 衬砌 边墙脚 起拱线 拱顶 预埋钢板中心线位置 每个建筑物 5 钢尺检查 水准仪检查 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 预埋 螺栓 预中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 钢尺检查 +10，0 10 每钢尺和水准留洞 尺寸 +10，0 孔 仪检查 钢筋原材料加工查验批质量验收记录
一、对《地铁查验》修编的内容
主控项目增加了《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）第5.3.1条，一般项目增加钢筋外观、箍筋内净尺寸、弯起角度项目，且弯起筋弯起位置误差比地标高；缺少了冷拉项目。
二、一般项目 主控项目
一、钢筋进场时，必需按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）实验，其质量必需符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。
检查数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每65t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检查或平行查验抽验次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。
检查方式：施工单位检查每批质量证明书和进行实验。监理单位检查全数质量证明书和实验报告并进行见证取样检测或平行查验。
二、钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
1）受拉热轧光圆钢筋的结尾应作180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的结尾，当设计要求采用直角弯钩时，直钩的弯曲直径dm
不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
3）弯起钢筋应弯成光滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
4）用光圆钢筋制成的箍筋，其结尾应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
检查数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各很多于3件。监理单位平行查验数量为施工单位抽查数量的10%，且各很多于一件。
查验方式：尺量。 一般项目
一、钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 查验数量：施工单位全数检查。 查验方式：观察。
二、钢筋加工允许误差和查验方式应符合下表规定。（DB29-54-2003第6.4.6条GB50299-1999第条）
钢筋加工允许误差和查验方式
项目 受力钢筋成型长度 弯起点弯起钢筋 位置 弯起高度 钢筋总长 箍筋尺寸 弯起角度 允许偏差或允许值（mm） +5，-10 ±10 检查频率 范围 点数 检验方法 每一类型抽查10%，且少于5件 1 钢尺检查 0，-10 +5，-10 0，-5 2° 2 1 钢筋骨架制作与安装查验批质量验收记录
一、对《地铁查验》修编的内容
主控项目增加了《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）第5.4.2条、第5.5.1条、第条。一般项目允许误差增加了：主筋层间距、主筋列间距、散布钢筋间距、箍筋间距（比地标提高）。弯起点位移项目。
二、一般规定 主控项目
一、纵向受力钢筋的连接及防杂散电流的钢筋连接必需符合设计要求。 检查数量：全数检查。查验方式：观察。
二、钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）附录A的规定钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能查验，其质量必
需符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定和设计要求。经受静力荷载为主的直径为28~32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能查验，其质量必需符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。
检查数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全数检查。焊接接头的力学性能查验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每300个接头为一批，不足300个也按一批计（JGJ18-2003）。冷挤压套筒连接接头的力学性能查验以同品级、同规格和同接头形式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计（JGJ108-96第6.0.4条）。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。
查验方式：钢筋接头外观查验，观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能查验，施工单位作拉伸实验，闪光对焊头增作冷弯实验。监理单位检查力学性能实验报告并进行见证取样检测。
3、安装的钢筋品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。 检查数量：全数检查。 查验方式：观察和尺量。 一般项目
一、钢筋接头应设置在经受力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出时，应符合下列规定：
1）焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%； 2）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%； 3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍； 4）在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm之内、两绑扎接头在倍的搭接长度范围且不小于500mm之内，均视为“同一截面”。
检查数量：施工单位全数检查。 查验方式：观察和尺量。
二、钢筋骨架制作与安装允许误差和查验方式（GB50299-1999第5.5.5、条，DB29-54-2003第条）
项目 允许偏差或允许值（mm） 检验范围 检验点数 检查方法 主筋层间距 主筋列间距 分布钢筋间距 箍筋间距 弯起点位移 长度 骨架 宽度 高度 长度 宽度 网片 网格尺寸 对角线 墩台、保护层厚度 基础 梁、柱、桩 板、墙 中心线预埋件 位置 水平高差 ±5 ±10 ±20 ±10 ±10 +5，-10 ±5 每个网±10 片或骨架 每个构筑物或构件 4 5 4 6 2 钢尺检4 查 10 ±10 每个建±5 ±3 5 每件 3 筑物或构件 1 6 1 注：有专业要求的工程按专业要求执行。
钢筋混凝土查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
依据《地下防水工程质量查验规范》GB50208-2002和《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003一般项目允许误差增加了防水混凝土查验项目。
二、一般项目 主控项目
一、混凝土抗压强度、抗渗性能必需符合设计要求。 检查数量：（按DB29-54-2003附录B、C规定）全数检查。 1）混凝土抗压强度试件：
①浇注一般体积的结构物时，每一结构物应至少取2组，结构物超过100m3时，应增加1组试件。当一次持续浇注1000m3时，每200m3至少取一组；
②主体结构每施工段的不同部位应留置同条件养护试件，留置组数可按照需要肯定，但不该少于3组（《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002附录D）。
2）混凝土抗渗试件留置组数，同一混凝土配合比时，每500m3（不足者也按500m3计）应留置2组试块。其中1组为同条件养护试件，另一组为标准养护试件。
检查方式：检查实验报告。
二、结构混凝土表面不得有影响结构性能和利用功能的裂痕，结构裂痕不得贯通。 检查数量：全数检查 检查方式：观察、量测。
3、混凝土配合比、坍落度符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方式：现场抽查。 一般项目
一、结构混凝土应振捣密实，不得有露筋、漏振和蜂窝麻面等缺点。 检查数量：全数检查。 检查方式：观察、量测。
二、结构混凝土浇注时，箱体端头和接头、止水带周围必需振捣密实，不得有损伤和移动止水带。
检查数量：全数检查。
检查方式：观察、检查施工记录。
3、结构混凝土接茬必需进行凿毛处置，不得有浆皮、浮石，接茬处不得有错台、蜂窝麻面及露筋和渗漏现象。
检查数量：全数检查。 检查方式：观察。
4、允许误差见下表（GB50208-2002第4.1.12条、TB10417-2003第条、DB29-54-2003第、条）
序检查项目 号 中 线 1 偏 位 墙 内墙（外墙）±10 外墙±15 柱子 变形缝 预留洞 预埋件 墙 2 垂直度（‰） 柱子 变形缝3 3 直顺度 变形缝5 底板15 顶板 4 平整度 墙 下表面（拱部）5（15） 上表层10 内墙（外墙）5（15） 外墙10 柱子5 5 高程 底板±20 顶部（拱部）+30，0 底板±15 6 厚度 顶板±10 墙±15 结构厚度＞250 +15，-10 7 防水混凝土 迎水面钢筋保护层厚度＞50，10 迎水面裂缝宽度，≯ 背水面裂缝宽度，≯ 每纵向±20 横向±10 ±10 ±20 ±20 内墙（外墙）2 外墙3 允许偏差或允许值（mm） 检查频率 检查方法 范围 点数 以线路中线为准 钢尺 检查 垂线钢尺 检查 1 10m 拉线检查 靠尺和塞尺检查 水准仪检查 钢尺检查 全数检查 观察、量测 模板与支架拆除查验批质量查验记录
一、说明
依据《城市地铁工程质量查验标准》DB29-54-2003，内容无转变。 二、一般项目 主控项目
一、模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计和国家及有关行业技术规范的规定。 检查数量：全数检查。
检查方式：观察、检查实验报告。
二、模板及支架拆除期限、顺序和安全办法必需符合设计和施工技术方案要求。 检查数量：全数检查。
检查方式：观察、对照设计文件、施工技术方案检查。
一般项目
拆除模板不得损伤混凝土结构表面。 检查数量：全数检查。 检查方式：观察。
降水井查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB202-2002）增加了降水井查验批质量查验记录。
二、一般规定 一般项目
允许误差见下表（GB50202-2002第条） 允许偏差项目 或允许值（mm） 1 2 3 4 滤料原材料、井管间距 井管插入深过滤沙砾料井管垂直度 符合设计150 200 5 1% 围 检查频率 范数 抽查 每个井管 1 原材料试验报告，粒径用尺与设计相比，用钢尺量测 与设计相比，用水准仪检查 与计算值相比，检查回填料插管时用线锤尺测 点检验方法 序号 钢支撑制作与安装查验批质量检查记录
一、对《地铁查验》修编的内容
主控项目增加了《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）中的第条，依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）一般项目增加了支撑安装前试拼装、立柱位置、支撑安装时刻项目。
二、一般项目 主控项目
一、钢支撑设置及预加顶力应知足设计要求和开挖深度的防护要求，支撑不得变形，支撑点连接牢固。
检查数量：全数检查。
检查方式：观察、检查检测报告。 一般项目
一、横撑安装前应先拼装，拼装后两头支点中心线偏心不该大于20mm，安装后支撑总偏心量小于50mm。
检查数量：全数检查。 检查方式：水准仪检查。
二、允许误差见下表（DB29-54-2003第条，GB50202-2002第条）。 序号 1 2 3 4 5 支撑位置 预加顶腰梁标立柱位置 项目 允许偏差或允许值（mm） 标高30 间距100 50（KN） 30 标高30 平面50 检查频率 范每件 每没1 1 点2 检验方法 水准仪检查 钢尺检查 检查油泵读数或传感器读水准仪检查 水准仪检查 钢尺检查 3、横撑应在土方挖至设计位置后及时安装，并依照设计要求对坑壁施加预应力，顶紧后固定牢固；设有腰梁的横撑，其腰梁应与桩体水平连接牢固后，方可安装横撑（GB50299-1999第条）。
检查数量：全数检查。 查验方式：观察。
土方开挖查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
主控项目增加了《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）中的第条。 二、一般项目 主控项目
一、开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。 检查数量：全数检查。 检查方式：观察、量测，
二、基坑降水和排水的设置必需符合设计和施工方案要求，严禁带水开挖。
检查数量：全数检查。 检查方式：观察。
3、基坑开挖时边坡应稳固，不得扰动基底土壤，如发生扰动或超挖，严禁用土回填，应采取加固办法处置。
检查数量：全数检查。 检查方式：观察。 一般项目
一、基底不得受水浸泡或受冻，淤泥和杂物应清楚干净。 检查数量：全数检查。 检查方式：观察。
二、边坡成型符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方式：观察、量测。
3、允许误差见下表（DB29-54-2003第条） 序号 1 2 3 4 中线偏基底标宽度 基底平项目 允许偏差或允许值（mm） 30 0，-20 不小于设计20 检查频率 范10m 每10m一个断面 3 点1 检验方法 经纬仪检测 水准仪检测 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 换填查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）增加了换填查验批质量查验记录。
二、一般规定 主控项目
一、换填地基所用材料必需符合下列规定：
1）换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%； 2）碎石粒径不得大于100mm，含泥量不得大于5%；
3）石灰品级不得小于Ⅲ级。
检查数量：砂和碎石同产地、同品种、同规格以持续进场数量每400m3为一批，不足400m3
也按一批计；石灰同产地、同品种、同规格每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位、监理单位每批均检查。
检查方式：施工单位对砂、碎石进行筛分实验、含泥量和有机质实验；对石灰进行未消解残渣含量实验。监理单位检查实验报告。
二、换填范围必需符合设计要求。 检查数量：施工单位、监理单位全数检查。 查验方式：测量。
3、换算比例必需符合设计要求。
检查数量：施工单位、监理单位全数检查。 查验方式：观察和计量检查。
4、填筑和压实工艺必需符合设计和施工技术方案的要求。 检查数量：施工单位、监理单位全数检查。 查验方式：观察和尺量。 五、压实密度必需符合设计要求。
检查数量：施工单位每层每100m2检查很多于5处。监理单位见证检测每层检查很多于1处。
查验方式：施工单位采用湿度密度仪、注水法或灌砂法检测。监理单位见证检测。 一般项目
一、换填地基底部和顶部高程允许误差为±50mm。（TB10415-2003第条） 检查数量：施工单位对每一个换填基坑底部和顶部检查各很多于5处。 查验方式：测量。
钻孔搅拌桩查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）增加了钻孔搅拌桩查验批质量查验记录。
二、一般规定 主控项目
一、水泥及外掺剂质量，水泥用量符合设计要求。 检查数量：抽查。
检查方式：原材料合格证书、质检报告及现场抽样报告。 二、桩体强度符合设计要求。
检查数量：总数的1%，且很多于3根。
检查方式：实验报告。进行强度查验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d的试件。
3、地基承载力。由设计提出要求，在施工结束后必然试件内进行查验。其查验方式，可选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力查验方式，按设计指定方式查验。
检查数量：总数的1%，但很多于3处。 查验方式：检查实验报告。 一般项目
一、允许误差见下表（GB50202-2002第条） 序号 1 2 3 4 5 6 机头提桩底标桩顶标桩位 桩体直钻孔垂桩体搭项目 允许偏差（mm） ≤0.5m/min ±200 +100，-50 ＜50 ≤% ＞200 抽查总桩数的20% 1 检查频率 范点检验方法 量机头上升速度及时间 量测机头速度计算 水准仪检查，最上面500mm用钢尺量测，根据设计桩位用钢尺量测 用经纬仪量测 用钢尺量测 注：D为桩径
高压旋喷桩查验批质量查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）增加了高压旋喷桩查验批质量查验记录。
二、一般规定 主控项目
一、水泥及外掺剂质量，水泥用量符合设计要求。 检查数量：抽查。
检查方式：原材料合格证书、质检报告及现场抽样报告。 二、桩体强度或完整性查验
检查数量：依照设计要求进行检查。桩体强度、完整性查验宜在喷浆结束28d后进行，查验点数量为总桩数的1%，并非应少于3根。
检查方式：实验报告。 3、地基承载力福建设计要求
检查数量：依照设计要求进行检查。地基承载力实验必需在桩身强度知足实验条件时，并宜在成桩28d后进行。查验数量为桩总数的1%，且每项单体工程不该小于3处。
检查方式：实验报告。 一般项目
允许误差见下表（GB50202-2002第、条） 序号 1 2 3 4 5 6 7
注：D为桩径。
钻孔位置 桩体直径 钻孔垂直孔深 桩体搭接 注浆压力 桩身中心项目 允许偏差（mm） ≤50 ≤50 ≤% ±200 ＞200 按设定参数≤ 检查频率 范抽查 总桩 数的1 点检验方法 按设计放线进行检查、尺量用钢尺量测 用经纬仪测量钻杆垂直度 用钢尺量测 用钢尺量测 按设定参数指标，查看压力开挖后桩顶下500mm处尺高压注浆查验批在查验记录
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现按照《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）增加了高压注浆查验批在查验记录。
二、一般项目 主控项目
原材料检查项目见GB50202-2002第条，检查数量参照《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003第节）
一、水泥符合设计要求（TB10424-2003第条）
检查数量：同成产厂家、同批号、同品种、同品级、持续进厂水泥、袋装每200t为一批。散装每500t为一批，不足上述数量，也按一批计，每批抽查一次。
查验方式：检查产品合格证或查验报告。
二、注浆用砂。粒径＜。细度模数＜%。含泥量计有机物含量＜3%（TB10424-2003第条）。
检查数量：同产地、同品种、同规格、持续进厂，每400m3或600t为一批，数量不足时也按一批计，每批检查一次。
查验方式：检查实验报告。
3、注浆用粘土。塑性指数>14。粘料含量>25%。含砂量>25%.有机物含量<3%。 查验方式：检查实验报告。
检查数量:每500立方抽查一次（TB10414-2003第条，《铁路路基工程施工质量验收标准》）。
4、粉煤灰。细度不粗于同时利用的水泥。烧矢量<3%。 查验方式：检查实验报告。
查验数量：同产地每4000t为一批，数量不足也按一批计，每批抽查一次（TB10414-2003第条）。
五、水玻璃模数~（TB10424-2003第条） 检查方式:检查实验报告。
检查数量：每50t抽查一次，不足50t也按一次计。 六、其它化学浆液符合设计要求(TB10424-2003第条)。 查验方式：检查实验报告。
检查数量：每50t抽查一次，不足50t也按一次计。
7、地基承载力。由设计提出要求，在施工结束后，一按时刻后进行地基基的承载力查验。（GB20202-2002,）。
检查数量：注浆后15天（砂土、黄土）或60天（粘性土）查验。检查孔数总量的2~5%，不合格率<20%，不然应进行二次注浆，注浆达到设计强度后方可进行开挖。
查验方式：可选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力查验等方式。按设计指定方式检查。其结果必需达到设计要求的标准。每一个单位工程很多于3点，1000平方米抽查1点；3000平方米以上，每300平方米抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延米1点。（GB20202-2002，）。
一般项目（GBA50202-2002第、条）
一、各类注浆材料称量误差：<3%。检查数量:总数的20%。查验方式：检查称量记录及抽样检查。
二、注浆孔位：±20mm。 检查数量：总数的20%。查验方式：尺量检查。 3、注浆孔深：≤100mm. 检查数量：总数的20%。查验方式：尺量检查注浆管的长度。
4、注浆压力（与设计参数比）±10%。 检查数量：总数的20%。查验方式：检查压力表数据。
混凝土垫层查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
采用《城市地铁工程质量查验标准》，内容无转变。 二、一般规定 主控项目
一、垫层的混凝土强度和厚度必需符合设计要求，混凝土强度的检测，按本标准中的附录B“混凝土强度质量查验评定”的规定查验。
检查数量：全数检查。
查验方式：检查实验报告、量测。 一般项目
一、垫层混凝土应振捣密实、平整。 检查数量：全数检查。 查验方式：观察、量测。
二、混凝土垫层的允许误差应符合下表的规定（DB29-54-2003，） 序号 允许偏差项目 或允许值（mm） 1 2 顶面高程 中线偏差 +5，-10 30 范围 检查频率 点数 检验方法 水平仪检测 经纬仪每5m 3 1 检测 3 平整度 5 2 2m靠尺检查 钢尺检查 4
厚度 ±10 2 接地网安装（隐蔽）查验揩质量查验记录 填写说明
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《建筑电气工程施工技术质量验收规范》（GB50303-2002）和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）增加了接地网安装（隐蔽）查验批质量查验记录。
二、一般规定 （一）检查项目和内容
本表主控项目和一般项目的内容除对一般项目的第3点对热浸镀锌处置的钢材的最小规格要符合规范L表和第4点所依据的规范L第条说明如下外，其它均示出了相对应的条文全数内容，在此再也不重述。
种类、规格及单位 圆钢直径（mm） 截扁钢 面（mm） 2敷设位置及使用类别 室内 室外 交流电流回路 10 直流电流回路 12 6 8 60 10 100 100 厚度 角钢厚度3 4 4 6 （mm） 钢管壁厚度2 4 6 （mm） 一、垫浸镀锌处置的钢材最小规格、尺寸。 二、规范L第条。
接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线很多于2处。
（二）检查数量及方式
一、检查数量：主检项目：全数检查。
一般项目：第1~3点抽查10处；第4~6点全数检查。 二、检查方式：
（1）接地电阻利用专用仪表测定。
（2）水平度用铁水平尺测定；垂直度用线锤吊线尺量；盘面平整度拉线尺量；各类距离的尺寸用塞尺、游标卡尺、钢尺、塔尺或采用其他仪器等测量工具。
（3）外观质量目测检查。
卷材防水查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
主控项目增加了《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）中的第条和条；一般项目增加了《地下铁道工程施工计验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）中的第条和条。
二、一般规定 主控项目
一、卷材防水层所用卷材计主要配套材料必需符合设计仪器。 检查数量：全数检查。
检查方式：检查出厂合格证、质量查验报告和现场抽样实验报告。
二、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙套管等细部做法均须符合设计仪器。 检查数量；全数检查。
检查方式：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目
一、基层表面必需坚实、平整，平整度允许误差为3mm，且≯1处/m。
检查数量：按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且很多于3处。 检查方式：观察、2m靠尺和塞尺检查。
二、卷材铺贴的基层面应干净；阴、阳角应做成100mm圆弧或50*50mm钝角。 检查数量：按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且很多于3处。 检查方式：观察、量测。
3、卷材防水材料必需与混凝土结构表面结合牢固，接茬周密。 检查数量：按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且很多于3处。 检查方式：观察检查。
4、防水层搭接缝粘（焊）结应牢固、周密，不得有皱折、翘边等缺点；卷材搭接宽度应符合设计要求，允许误差为-10mm。
检查数量：按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且很多于3处。 检查方式：观察，尺量检查。
五、允许误差见下表（DB29-54-2003第条）
允许偏差或允许值（mm） 5 2m靠尺和塞后贴防水 10 每10M 尺 1 检查频率 范围 点数 检验方法 检查项目 保护层 平整度 保护层 高程
先贴防水 先贴防水 后贴防水 0，-10 +20，-10 水准仪检查 涂料防水查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
一般项目增加了《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）第条 二、一般规定 主控项目
一、涂料防水层的材料必需符合结构防水品级的设计要求。 检查数量：抽查。
检查方式：检查材料出厂合格证、质量查验报告、计量办法和现场实验报告。 二、涂料防水层各层之间必需结合牢固，不得有空鼓现象。
检查数量：按涂层面积每100m2抽查一处，每处10m2，且很多于3处。 检查方式：观察和用小锤轻击检查。 一般项目
一、涂料砂浆防水层必需与混凝土结构表面结合牢固，接茬周密。 检查数量：按涂层面积每100m2抽查一处，每处10m2，且很多于3处。 检查方式：观察。
二、涂料防水层与基层粘结应牢固、涂刷均匀，表面平整，不得有流淌、皱折、起泡、露胎体和翘边等缺点。
3、涂料防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。 检查数量：按涂层面积每100m2抽查一处，每处10m2，且很多于3处。 检查方式：针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺测量。
4、涂料防水层的基层应牢固，基面应干净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检查数量：按涂层面积每100m2抽查一处，每处10m2，且很多于3处。 检查方式：观察和尺量检查。
水泥基渗透结晶涂料防水查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）和《水泥基渗透结晶防水材料》（GB18445-2001），增加了水泥基渗透结晶涂料防水查验批质量查验记录
二、一般规定 主控项目：
一、水泥基渗透结晶防水涂料是一种粉末状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其干粉覆盖并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。其匀质性指
标应符合下列要求：含水量5%；总碱量（Na2O+）≤5%；氯离子含量≤5%；细度（筛）实测值≤10%。
检查数量：全数抽查，一个批号一个编号（）。 检查方式：出厂质量证明文件和实验报告。 二、物理力学性能应符合下表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 凝结试验项目 初凝时间终凝时间时间 抗折7d 28d 强度 抗压7d 28d 强度湿面粘结强度 Mpa 抗渗压力（28天）Mpa 二次抗渗压力（56天）抗渗压力（28天）% 安定性 性能指标 ⅠⅡ≥20 ≤24 ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥≥合格 检验频率 同一类型、型号 的每50t为一 批，不足50t按 一批计 检查试验报告 检查方法 注：①表中第5~7项为强制性，其余为推荐性。
②第二次抗渗压力指第一次抗渗实验透水后的试件置于水中继续养护28d，再进行第二次抗渗实验所测得的抗渗压力。
③各项指标的实验方式见《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001有关章节。
一般项目：
一、涂料防水层的基层要牢固，基面应干净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
检查数量：全数检查。 检查方式：观察。
二、涂料防水层应与基层粘结牢固、表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓包、露胎体和翘边等缺点。
检查数量：全数检查。 检查方式：观察。 3、防水涂料厚度≥。
检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，且很多于3处。 检查方式：看检查记录。
特殊部位防水查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
一般项目增加了《地下防水工程质量查验规范》（GB50208-2002）第条。一般项目增加了《地下防水工程质量查验规范》（GB50208-2002）第条、第条、第条。
二、一般规定 主控项目
一、细部结构所用止水带、遇水膨胀止水橡胶条和接缝密封材料必需符合设计要求。 检查数量：抽查（依照批次，每一个批次抽查）。
检查方式：检查原材料出厂合格证、质量查验报告、现场抽样实验报告。
二、结构的转角、变形缝、穿墙管道等细部防水做法应符合设计要求，严禁有渗漏。 检查数量：全数检查
检查方式：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。 一般项目
一、结构各段防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带穿墙管道、预留洞口、预埋件等细部处置必需符合设计要求。
检查数量：全数检查
检查方式：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。
二、止水带、遇水膨胀止水橡胶条等的安装位置应符合设计要求，并固定牢固。 检查数量：全数检查 检查方式：观察检查
3、中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水代应固定牢固、平直、不得有扭曲。
检查数量：全数检查
检查方式：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录
4、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应持续满焊，并做防腐处置。 检查数量：全数检查
检查方式：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录
五、接缝处混凝土表面应密实、干净、干燥；密封材料应嵌填周密、黏结牢固、不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
检查数量：全数检查
检查方式：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。
六、隧道管片拼装接缝的防水、螺栓孔与螺杆间封堵办法、衬砌内表面的外露铁件防腐处置等应符合设计要求。
检查数量：全数检查
检查方式：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录 三、说明
填写检查结果时要注明验收的部位：如变形缝、施工缝、后浇带等。
土方回填查验批质量查验纪录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
一般项目依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）增加了对填土表面标高和平整度的检测项目。
二、一般规定 主控项目
一、基坑回填必需在结构混凝土的强度达到设计要求及防水层施工后进行，严禁对防水层造成损伤。
检查数量：全数检查
检查方式：观察，检查隐蔽验收检查纪录
二、基坑应对称回填、分层夯实，压实度应符合设计要求。 检查数量：抽查检查
检查方式：观察，检查压实度报告。压实遍数应按照土质，压实系数及所利用机具肯定。填土施工时的分层厚度及压实度遍数（GB50202-2002第条）
压实机具 平辗 振动压实机 柴油打夯机 人工打夯 分层厚度（mm） 250～300 250～350 200～250 小于200 每层压实遍数 6～8 3～4 3～4 3～4 一般项目
一、回填时基坑内不得有积水，严禁利用腐植土、冻块、杂土等。 检查数量：全数检查
检查方式：填土料按设计要求验收合格后施工，取样检查或直观辨别。 二、钢板桩拔出后应及时对桩孔进行灌砂或注浆填充。 检查数量：全数检查 检查方式：观察
3、允许误差见下表（GB50202-2002第条） 序号 项目 允许偏差（mm） 20 每10m 2.
混凝土设备基础查验批质量验收纪录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）增加了“混凝土设备基础查验批质量验收纪录”。
二、一般规定 主控项目：
一、外观质量不出现严峻缺点。现浇结构的外观质量不该有严峻缺点。参照下表中标准。对已经出现的严峻缺点，应由施工单位提出技术处置方案。并经监理单位认可后进行处置。经处置的部位，应从头检查验收。
查验数量：全数检查
查验方式：观察和检查技术处置方案（GB50204-2002表） 名现 象 严重缺陷 一般缺陷 标高 -50 2 范围 检查频率 点数 检验方法 2m靠尺和塞尺检查 用水准仪测量 1 平整度 称 露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹 而外露 混凝土表面缺少水泥沙浆而 形成石子外露 混凝土中孔穴深度和长度均 超过保护层厚度 混凝土中夹有杂物且深度超 过保护层厚度 混凝土中局部不密实 缝隙从混凝土表面延伸至混 凝土内部 构件连接处混凝土缺陷及连 接钢筋、连接件松动 构件主要受力部位有蜂窝 纵向收力筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 疏松 裂缝 连接部 位缺陷 外形 缺陷 外表 缺构件主要受力部位有夹渣 构件主要受力部位有疏松 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量夹渣 其他部位有少量疏松 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不 平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂 沾污等 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 陷 二、过大尺寸误差处置和验收。现浇结构不该有影响结构性能和利用功能的尺寸误差。对超过尺寸允许误差且影响结构性能和安装、利用功能的部位，应由施工单位提出技术处置方案，并经监利单位认可后进行处置。经处置的部位，应从头检查验收。
查验数量：全数检查 查验方式：观察和尺量检查。 一般项目
一、外观质量一般缺点。现浇结构的外观质量不宜有一般缺点。对已经出现上表的一般缺点，应由施工单位按技术处置方案进行处置，并从头检查验收。检查数量：全数检查。检查方式：观察检查，检查技术处置方案。
二、设备基础允许误差（GB50204-202第）。 序号 1 2 3 4 5 6 平面水平度 垂直度 预埋地脚螺栓 预埋9 地脚螺栓孔 10 预埋活动地脚项目 坐标位置 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 每米 全长 每米 全高 标高（顶部） 中心距 中心线位置 深度 孔垂直度 标高 中心线位置 允许偏差或允许值（mm） 20 0，-20 ±20 0，-20 ±20，0 5 10 5 10 ±20，0 ±2 10 ±20，0 10 ±20，0 5 每件 1 尺量 每构筑物 3 检查范围 检查点数 2 4 检查方法 尺量 水平仪 尺量 2m靠尺塞尺 垂锤经纬仪 2 7 2 8 螺栓锚板 带槽锚板平整度 带螺纹孔锚板平整度 5 2
钢管柱及定位器安装查验批质量验收纪录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28：29）（中国工程建设标准化协会标准）增加了“钢管柱及定位器安装查验批质量验收纪录”
二、一般规定 主控项目：
一、钢管柱的进场验收合格，钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。入口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的标准要求。
检查数量：全数检查
检查方式：检查定尺钢管的质量证明书和产品合格证。
二、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在利用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和寄存。
检查数量：全数检查。
检查方式：检查质量证明书和烘焙纪录
3、施工单位对其第一次采用的钢材、焊接材料、焊接方式、焊后热处置等，应进行焊接工艺评定，并应按照评定报告肯定焊接工艺。
检查数量：全数检查
检查方式：检查焊接工艺评定报告
4、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺点查验，超声波探伤不能对缺点做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺点分级及探伤方式应符合现行国家标准《钢焊接手工超声波探伤方式和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接街头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
检查数量：全数检查
检查方式：检查二次焊接的探伤报告。 五、定位器的加工应符合设计要求 按照设计对加工的要求进行查验； 一般项目
应符合《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28：90第条的要求。
钢管柱混凝土查验批质量查验纪录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
依据《地下铁道施工及验收规范》（GB50299-1999）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003），一般项目增加了轴线位置、表面平整度、截面内部尺寸、垫层、预埋钢板中心线位置、预埋管中心线位置的检测项目。
二、一般规定 主控项目
一、模板承载力、刚度和稳固性，应符合国家现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定
检查数量：全数检查 检查方式：观察、量测。
二、地模与围护结构桩头部位防水办法应符合设计要求 检查数量：全数检查 检查方式：观察、量测。
3、模板表面应清理干净，脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。 检查数量：全数检查 检查方式：观察
4、允许误差见下表（GB50299-1999第、、条；GB50204-2002第条、条；TB10417-2003第条；DB29-54-2003第条）
允许偏差或允许值（mm） 检查频率 范围 点数 检查方法 检查项目 相邻模板表面高差 轴线位置 表面平整度 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 2 5 5 ±10 +4，-5 预沉量+20 上拱度+20 ±10 +15，-10 +10，-20 左右±20 3 3 10 +10，0 每个 构筑物 4 2 2 钢尺检查 水准仪检查 2m靠尺和塞尺 3 钢尺检查 高程 顶板 中线 宽度（以中心线为准） 垫层 高程 宽度（以中心线为准） 预埋钢板中心线位置 预埋管、预埋孔中心线位置 预留洞 5 水准仪检查 水准仪检查 5 钢尺检查 每件 1 每孔 钢尺检查 钢尺和水准仪检查 注：一、表中H为高度；
二、暗挖法施工除执行本表暗挖衬砌标准外，其他要求如相邻模板表面高差、轴线位置、表面平整度、预埋件、预留孔洞，均按本查验批执行。
水平搅拌桩查验批质量查验纪录 填表说明
一对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）增加了“水平搅拌桩查验批质量验收纪录”。
二、一般规定
水平搅拌桩是采用搅拌工艺原理，在水平方向实施的一种搅拌桩，将其用于软土隧道的超前支护。目前国内尚无施工规范和行业标准，本查验批是按照《建筑地基基础工程质量验
收规范》（GB50202-2002）并参阅有关技术资料而编制的。
主控项目
一、水泥及外掺剂质量符合规范、符合设计要求。 检查数量：抽查
检查方式：原材料合格证书、质检报告及现场抽样实验报告。 二、桩体强度符合设计要求
检查数量：按设计要求，一般为总数的1%，且很多于3根。
检查方式：实验报告。将孔口部位搅拌好的水泥土在未凝固前装入试块模，经标准养护后，取28天强度。
3水泥浆液配合比及水泥用量由现场按如实验肯定。 检查数量：全数检查
检查方式：检查施工纪录和实验报告。 一般项目
一、允许误差见下表（GB50202-2002第条） 序号 允许偏差（mm） 符合设计要求 ≤min +30 +100 ＜50 1/4~1/5桩径 ≤% 符合设计抽查 总桩 数的 20% 经纬仪 尺量 1 尺量 机头深度 用钢尺量测 尺量 检查频率 范围 点数 按设定参数指标，查看压力表 上升速度与时间 检验方法 项目 1 送浆压力 机头提升水速度 桩径 桩长 桩位 桩体咬合厚度 钻孔水平垂直度 桩体搭接2 3 泥4 搅5 拌6 喷浆 7 8 长度 9 10 11 12 13 导管 注浆量 小长度 外插角 桩孔口封堵 位置 要求 符合设计要求 符合设计要求 ＜50 用经纬仪测量 观察 尺量 -50 符合设计要求 尺量 观察 注：①送浆压力及机头提升速度应有现场实验肯定；②桩体咬合厚度应按照桩体直径大小肯定；③桩体搭接长度为前环与后环桩的搭接长度；④小导管一般用于两循环桩的裂缝处和桩体偏移、桩间开叉造成漏水涌泥的辅助处置方式。
二、掌子面封堵：一般采用喷射混凝土。 检查数量：全数检查。 检查方式：喷射混凝土记录。
水平旋喷桩查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）增加了“水平旋喷桩查验批质量查验记录”。
二、一般规定
水平旋喷桩施工技术是在常规旋喷桩基础上进展起来的一种新的施工技术，该技术在国外（专门是日本）取得了长足的进展，并在许多隧道施工中普遍应用，在我国地铁暗挖施工中，也开始应用。目前国内尚无施工规范和行业标准，本查验批是按照《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）并参阅《现代隧道技术》（2003年6月）有关资料而编制的。
主控项目
一、水泥及外掺剂质量符合设计规范，水泥用量符合设计要求。
检查数量：抽查
检查方式：原材料合格证书、质检报告和现场抽样实验报告。 二、桩体强度和抗渗性能符合设计要求。
检查数量：依照设计要求检查。桩体强度和抗渗性能宜在喷浆结束后28d后进行，查验点数量为总桩数的1%，并非应少于3根。
检查方式：实验报告。
3、小导管规格符合设计要求，注浆浆液配合比和注浆压力按照地层情形由现场按如实验肯定。
检查数量：全数检查。
检查方式：检查施工记录和实验报告。 一般项目
一、允许误差见下表（GB50202-2002第、条）
检查频序号 项目 允许偏差（mm） 围 1 2 3 4 喷5 桩桩体 钻孔位置 桩体直径 钻孔水平旋垂直度 孔深 桩体咬合厚度 喷浆压力 喷浆加固长度 外插角 ≤50 ≤50 抽≤% ±200 ＞100 按设定参数指标 ±100 符合设计要的 20% 尺量 按设定参数指标，查看经纬仪 查 总桩 数1 率 范数 按设计放线进行检查。、尺量检查 用钢尺量测 用经纬仪测量钻杆垂直度 用钢尺测量 用钢尺测量 点检验方法 6 7 8 求 9 10 导1管 1 小位置 长度 尖端偏斜度 ＜50 -50 压力表 钢尺检查 钢尺检查 长度的3% 钢尺检查 注：桩体咬合厚度一项，应按桩设计桩径大小，由设计提出，但一般不该小于100mm。 二、掌子面封堵，可采用水平旋喷桩，喷射混凝土或其他办法。应按照地质情形由设计、施工单位一路研究决定。
土层冻结查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002），增加了“土层冻结查验批质量查验记录”
二、一般规定 一般项目
一、冻结帷幕厚度应符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。 检查数量：抽查，很多于3处。
查验方式：探孔检测，在冻结帷幕薄弱处刺探孔看地层稳固情形，并检查卸压孔压力、盐水回水温度检测记录。
二、冻结孔、卸压孔、测温孔数量，冻结孔试漏检查应符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。冻结孔在钻进进程中应严格检测孔斜情形，发觉偏斜要及时纠偏，下好冻结管后进行冻结管长度的复测，然后再用灯光测斜仪进行测斜并绘制出钻孔偏斜图。冻结管长度和偏斜合格后再进行打压试漏，压力控制在，稳固15分钟压降≯后，30分钟无压力转变为合格。
检查数量：全数检查。
查验方式：观察，检查冻结开孔施工记录。
3、冻结帷幕平均温度应符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。冻结帷幕平均温度一般为-8℃~-10℃。
检查数量：抽查，很多于2处。 查验方式：取冻土实验，抗压强度>。
4、冻结管规格为φ89*8mm，20#低碳无缝钢管，丝扣连接，单根长度1~。测温管选用φ32*4mm无缝钢管。
检查数量：全数检查。
查验方式：尺量，检查适才出厂合格证。
五、冻结帷幕交圈时刻需符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。 检查数量：全数检查。 查验方式：检查冻结监测记录。
六、踊跃冻结时刻需符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。 检查数量：全数检查。 查验方式：检查冻结监测记录。
7、保护冻结时刻需符合相关规范和设计及施工技术文件的要求。 检查数量：全数检查。 查验方式：检查冻结监测记录。
八、冻结盐水温度按设计要求-26℃~-30℃ 检查数量：全数检查。 查验方式：检查冻结监测记录。
九、冻结孔空位、孔深、偏斜允许误差如下表：
序号 1 项目 冻结孔位 允许偏差（mm） ±100 0，+300 2 冻结孔深 （碰到管片除外） 3 管棚注浆超前支护查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
冻结孔偏斜 1% 灯光测斜仪 全数 尺量 检查频率 检验方法 将原“地层超前支护及加固查验批质量查验记录”（地铁查验13）分解成：“管棚注浆超前支护查验批质量查验记录”、“小导管超前支护查验批质量查验记录”和“土层锚杆支护查验批质量查验记录”三个表格，此表一般项目：依据《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）增加了孔深检测项目。
二、一般规定 主控项目
一、管棚的钢管规格，间距应符合设计要求。设计没有具体说明时，应按GB50299-1999表的注条的要求。钢管应直顺，不钻入圈岩部份可不钻孔，钢管纵向连接丝扣长度不小于150mm，钢箍长200mm，并采用厚壁钢管。
检查数量：全数检查 查验方式：观察，量测
二、管棚注浆应符合下列规定（GB50299-1999第条）
1）注浆浆液宜采用水泥或水泥砂浆，其水泥浆的水灰比为~1，水泥砂浆配合比为1：~3；
2）注浆浆液必需充满钢管及周围的间隙并密实，其注浆量和压力应按如实验肯定。 检查数量：全数检查
查验方式：检查施工记录和实验报告 一般项目
一、管棚施工时，钻孔的外插角允许误差为5‰ 检查数量：全数检查 查验方式：观察，量测
二、管棚允许误差和查验方式（TB10417-2003第条、DB29-54-2003第条） 序号 1 2 3 4 项目 管棚长度 尖端偏斜尺寸 位置 重叠长度 允许偏差 （mm） -30 长度的1% 50 -100 每个管棚 检查频率 范围 点数 检验方法 1 钢尺检查 5 6 孔深 角度 ±50 符合设计要求 检查施工记录 3、管棚安装前应将工作面封锁周密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工。（GB50299-1999第条）
管棚施工应符合下列规定（GB50299-1999第条） 1）钻孔应由高孔位向低孔位进行； 2）钻孔孔径应比钢管直径大30~40mm； 3）遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻；
4）钻孔合格后应及时安装钢管，其接长时连接必需牢固。
小导管注浆超前支护查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
将原“地层超前支护及加固查验批质量查验记录”（地铁查验13）分解成“管棚超前支护查验批质量查验记录”、“ 小导管超前支护查验批质量查验记录”和“土层锚杆支护查验批质量查验记录”三个表格。
二、一般规定 主控项目
一、小导管用的钢管钢管、间距应符合设计要求。设计没有具体说明时应GB50299-1999表条的注条的要求。导管采用的钢管应顺直，其不钻入围岩部份可不打孔。导管如锤击打入时，尾部应补强，前端应加工成尖锥形。
检查数量：全数检查。 查验方式：观察。
二、导管注浆应符合下列规定（GB50299-1999 第条）：
1）注浆浆液宜采用水泥或水泥砂浆，其水泥浆的水灰比为~1，水泥砂浆配合比为1：~3；
2）注浆浆液必需充满钢管及周围的间隙并密实，其注浆量和压力应按如实验肯定。 检查数量：全数检查。
查验方式：检查施工记录和实验报告。
一般项目
一、导管允许误差应符合下表（DB29-54-2003，） 序号 1 2 3 4 5 项目 导管长度 尖端偏斜尺寸 位置 重叠长度 角度 允许偏差 （mm） -50 长度的3% 100 -50 符合设计要求 每批 抽查 10% 检查施工记录 1 钢尺检查 检查频率 范围 点数 检验方法 二、导管安装前应将工作面封锁周密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工（GB50299-1999第条）。导管采用钻孔施工时，其孔眼深度应大于导管长度；采用锤击或钻机顶入时，其顶入长度不该小于管长的90%（GB50299-1999，第条）。
土层锚杆查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
将原“地层超前支护及加固查验批质量查验记录”（地铁查验13）分解成“管棚超前支护查验批质量查验记录”、“ 小导管超前支护查验批质量查验记录”和“土层锚杆支护查验批质量查验记录”三个表格，此表主控项目：依据《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）增加了第条和条。
二、一般规定 主控项目
一、锚杆的原材料、成品、半成品的类型、规格、性能应符合设计要求和国家、行业标准。
查验方式：产品合格证、质量查验报告，实验报告。 二、锚杆施工必需符合设计要求和国家现行技术规范的规定。 检查数量：全数检查。
查验方式：观察，检查施工记录。
3、锚杆的锚固力必需知足设计要求，锚杆的最小锚固力不得低于设计值的90%。 检查数量：总数的3%且很多于3根。 查验方式：检查施工记录，做抗拔力实验。 一般项目
一、锚杆的杆体钢筋入孔前应除锈，入孔深度必需符合设计要求。 检查数量：全数检查。
查验方式：检查施工记录，目测。
二、锚杆注浆配合比应通过实验肯定，强度符合设计要求；水泥浆液的水灰比应为~，水泥砂浆灰砂比宜为1：1~1：2（GB50299-1999 第条）
检查数量：全数检查。 查验方式：检查实验报告。
3、锚杆的锁定必需在锚固段浆液强度达到设计要求后进行。 检查数量：全数检查。
查验方式：检查实验报告，施工记录。
4、土层锚杆允许误差和查验方式（DB29-54-2003，第条） 序号 1 2 3 4
暗挖法土方开挖查验批质量查验记录 填表说明 一、说明
此表与原标准（地方标准）内容无转变。 二、一般规定
一、开挖断面尺寸及开挖深度必需符合设计要求。
项目 导管长度 尖端偏斜尺寸 位置 角度 允许偏差 （mm） -50 长度的3% 100 符合设计要求 每批 抽查 10% 检查施工记录 1 钢尺检查 检查频率 范围 点数 检验方法 检查数量：全数检查。 查验方式：观察、量测。 一般项目
一、开挖时四壁应无明显渗流，开挖的允许误差应符合下表的规定（DB29-54-2003表）。 序号 1 2 3
钢筋格栅、网片加工与安装查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
主控项目依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）增加了第条，一般项目增加了第条。
二、一般项目 主控项目
一、钢筋格栅和钢筋网的加工及安装应符合设计要求 检查数量：全数检查。 查验方式：观察、量测。
二、钢筋格栅和钢筋采用的钢筋种类、型号、规格应符合设计要求，其施焊应符合设计及钢筋焊接标准的规定。
检查数量：以同牌号、同炉罐、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批检查一次。
检查方式：查验每批质量证明文件并进行力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）实验。
一般项目
一、钢筋格栅和钢筋网宜在工厂加工。钢筋格栅每一榀制作好后应试拼，径查验合格后
横断面 （含超挖中线 标高 30 ±20 项目 允许偏差 +100，0 检查频率 范围 每循环段 但≯5m 点数 2 2 5 检验方法 水准仪检测 经纬仪检测 水准仪检测 备注 方可进行批量生产。（GB50299-1999第条）；钢筋格栅和钢筋网片加工及安装允许误差和查验方式在GB50299-1999第、条做了规定，参照DB29-54-2003第条。
序号 1 筋网片 钢工 装 加安项目 间距 钢筋搭接 平整与格栅或 锚杆连接牢固 搭接长度 高度 宽度 扭曲度 拱架矢高及弧长 墙架长度 墙架横断面允许偏差 10 ±±15 200 ±30 ±20 20 +20 0 20 +10 检查频率 范点每个 网片 2 检验方法 钢尺检查 钢2 筋格栅 工 加每个 格钢尺检查 3 栅 （高、宽） 0 ±30 安拱脚与中线距纵向间距 ±50 水准仪监测 装 高程 ±30 垂直度 垂线或经纬5‰ 钢筋格栅组装后应在一个平面内；安装时基面应坚实并清理干净，必要时进行予加固；格栅与壁面应楔紧，每片格栅节点及相邻格栅纵向必需别离连接牢固（GB50299-1999第、、条）。格栅采用双层钢筋网时，应在第一层铺设好后再铺第二层（GB50299-1999第条）
型钢钢架制作与安装查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现依据《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）增加了“型钢钢架制作与安装查验批质量查验记录”。
二、一般规定 主控项目
一、型钢材料进场查验必需按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）实验，其质量必需符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）、《热轧普通工字钢》（YB（T）56）等的规定和设计要求。
检查数量：以同牌号、同炉罐、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
查验方式：检查全数质量证明文件和实验报告，见证取样检测或平行检测报告。 二、制作钢架的钢材品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。 检查数量：全数检查。 查验方式：观察、钢尺检查。 3、钢架的结构尺寸应符合设计要求。 检查数量：全数查验。 查验方式：观察、尺量。
4、钢架安装的位置、接头连接、纵向拉杆应符合设计要求，钢架安装不得侵入二次衬砌断面，脚底不得有虚碴。
检查数量：全数检查。 查验方式：观察、测量、尺量。
五、沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧，钢架与围岩的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。
查验数量：全数检查。 查验方式：观察。 一般项目
一、型钢、钢轨等材料应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：施工单位安装前全数检查。 查验方式：观察。
3、钢架安装的允许误差应符合下表的规定（TB10417-2003第条）。 序号 1 2 项目 间距 横向偏差 高程偏差 垂直度 保护层允许偏差（mm） ±100 ±50 每榀 钢架 ±50 ±2° -5 检查 一次 检查施工检查记录、尺量 检查频率 检验方法 3 4 5 厚度 喷射混凝土查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
主控项目：依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）增加第条和条。一般项目增加①边墙的实测项目：平面位置、垂直度。②拱部高程。
二、一般项目 主控项目
一、喷射混凝土应掺速凝剂，原材料应知足设计及有关规范的要求（GB50299-1999第条）
水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，标号不低于325号，性能符合现行水泥标准； 细骨料：采用中砂或粗砂，细度模数应大于，含水率控制在5~7%； 粗骨料：采用卵石或碎石，粒径不该大于15mm； 外加剂、拌合水均应符合设计和规程要求；
二、喷射混凝土配合比应知足设计及有关规范的要求（GB50299-1999第条）。 水泥与砂石种类比应取1：4~。砂率应取45~55%，水灰比应取~.速凝剂掺量应通过实验肯定。原材料称量允许误差：水泥和速凝剂±2%，砂石±3%。
3、喷射混凝土的强度及抗渗性能应符合设计要求。 检查数量：抽查检查。
查验方式：检查实验报告，按《城市地铁工程质量查验标准》附录B、C查验。 一般项目
一、喷射混凝土应密实，接茬周密，不得有空鼓和露筋。 检查数量：抽查检查； 查验方式：观察、小锤检查。
二、喷射混凝土的允许误差应符合下表的规定（GB50299-1999，第条、DB29-54-2003第条、TB10417-2003第条）。
序号 5 厚项目 平均允许偏差 （mm） 不小于设计范围 2m 检查频率 点数 1 检验方法 钢尺检度 厚度 规定 60%以上不小查 最小厚度 于设计厚度，最小厚度不小于设计的1/3 平面边墙 位置 垂直度 拱部高程 平整度 矢弦比 ±10 每一作业循环 一个断面 水准测量 2 10m 2m靠尺 钢尺、弧度尺 尺量 5‰ +50，-10 30 ≯1/6 钢筋混凝土管片钢模查验批质量检查纪录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
标准中没有单独的“钢筋混凝土管片钢模查验批质量检查纪录”，该纪录中的内容同《城市地铁工程质量查验标准》（DB29-54-2003）第8章相关标准相同。
二、一般规定 主控项目
一、制作管片钢模的材料材质、规格、性能必需符合设计要求 查验方式：检查出厂质量证明。 检查数量：全数检查 一般项目
一、制作管片的钢模应知足强度、刚度和精度要求，同时对底座夹角、纵环向芯棒中心距，内腔高度应进行控制。
查验方式：检查测试报告，相应的几何尺寸用钢尺、弧度尺检查。 检查数量：全数检查。
管片钢筋骨架制作与安装查验批质量查验纪录 填表说明
一、《地铁查验》修编的内容
主控项目依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）要求增加了第条；一般项目依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求，增加预埋件位置的中心线和水平高差，保护层厚度，环、纵向螺栓孔等检测项目。
二、一般规定 一般项目
一、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等。 检查数量：全数检查。 查验方式：观察
二、管片钢筋骨架应采用焊接，并在靠模上制作成型。焊接质量应符合设计及有关规范的要求。
骨架尺寸及保护层允许误差依据GB50299-1999第条；预埋件位置允许误差依据GB50204-2002第条
查验方式：观察，检查焊接实验报告，钢尺检查。 检查数量：全数检查 允许误差见下表 序号 1 2 3 4 5 项目 主筋间距 箍筋间距 分布筋间距 骨架长、宽、高 保护层厚度 预埋件位置 中心线 允许偏差（mm） ±10 ±10 ±5 +5，-10 满足设计要求 5 每件、孔 每件 2 钢尺检3 2 钢尺检查 查 检验频率 范围 点数 检验方法 6 1 水平高差 +3，0 管片混凝土配合比与浇筑查验批质量查验纪录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
原地方标准中无此项内容，现依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002），增加了“管片混凝土原材料配合比与浇筑查验批质量查验纪录”。
二、一般规定 主控项目
一、防水混凝土利用的材料应符合设计要求和现行国家标准；
1）水泥标号不低于425号；含碱量（Na2O）不该大于%；在不受冻融和侵蚀性介质作用下，宜采用普通、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；受冻融作用和冬期采用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质和粉煤灰硅酸盐水泥；受侵蚀性介质作历时，应按设计选用水泥；不得采用受潮或过时水泥，不同品种和标号的水泥不得混用。
2）砂、石：除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂石质量标准及查验方式》JGJ52和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方式》JGJ53的规定外，石子最大粒径不该大于40mm,宜在15到25的范围内进行选择，含泥量不该大于1%，吸水率不该大于%；砂宜采用中砂，含泥量不该大于3%。
3）外加剂：除含氯离子的外加剂外，可按照需要掺引气剂、减水剂、防水剂、膨胀剂等。
4）水：无侵蚀性干净水
检查数量：按原材料见证送检批次检查。
查验方式：检查出厂合格证、质量查验报告、抽样实验报告、现场观察。
二、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
检查数量：按原材料见证送检批次检查
检查方式：检查原材料实验报告和氯化物、碱的总含量计算书。
3、防水混凝土配合比必需经实验肯定。其抗渗品级应比设计要求提高，并应符合下列
规定：每立方米混凝土的水泥用量不低于300KG，当掺活性粉细料时，不该低于280KG，水灰比宜小于；砂率应为35%～45%；灰砂比应为1：2～1：。
检查数量：同一配合比检查一次 检查方式：检查配比设计资料。
4、防水混凝土的强度品级和抗渗要求必需符合设计要求和现行国家标准。
检查数量：同一配合比，每灌注5环制作抗压强度试件一组；混凝土抗渗试件应在混凝土的浇筑地址随机抽取，同一配合比每10环留置抗渗试件一组。
查验方式：检查施工纪录及试件强度实验报告和抗渗实验报告。 五、混凝土原材料每盘称量的误差应符合规定。 检查数量：每工作班抽查不该少于两次。 查验方式：复称。
混凝土组成材料计量结果的允许误差（%）
混凝土组成材料 水泥、掺和料 粗、细骨料 水、外加剂 一般项目
一、第一次利用的混凝土配合比应进行开盘鉴定。 查验方式：检查开盘鉴定资料和试件强度实验报告。
检查数量：同一配合比检查一次，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
二、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，提出施工配合比。
查验方式：检查含水率测试结果和施工配比通知单。检查数量：每工作班检查一次。 3、混凝土塌落度不宜大于70mm.。 查验方式：检查混凝土浇筑纪录。 检查数量：按浇筑次数检查。
钢筋混凝土管片查验批质量查验纪录 填表纪录
一、对《地铁查验》修编的内容
每盘计量 ±2 ±3 ±2 累计计量 ±1 ±2 ±1 主控项目依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）增加了第条；一般项目依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2004）增加了第条和预留孔中心线位置的检测项目及要求特殊环的管片必需知足设计提出的相关要求。
二、一般规定 主控项目
一、管片的混凝土强度和抗渗性能应符合设计要求。
检查数量：同一配合比，每灌注5环制作抗压强度试件一组；混凝土抗渗试件应在混凝土的浇筑地址随机抽取，同一配合比每10环留置抗渗试件一组。
查验方式：检查实验报告。
二、管片的几何尺寸及预埋件、预留孔（洞）位置应符合设计要求。 检查数量：全数检查。
查验方式：检查实验报告、量测。 3、管片捡漏测试达到检测标准。
检查数量：每生产50环管片，抽查1块管片做检漏测试，持续三次达到监测标准，则改成每100环抽检1块管片做检漏测试，再持续三次达到监测标准，最终查验频率为每生产200环抽查1块管片做检漏测试。若是出现一次检测不达标，则恢复每生产50环抽查1块管片做测试的最初查验频率，再按上述要求进行抽查。查验方式：量测、检查检漏纪录。
一般项目
一、管片混凝土应振捣密实、表面平整，不得有露筋、缺棱掉角、裂痕等现象。 查验方式：观察。检查数量全数检查。
二、参照GB50204-2002第条要求每片管片应注明型号、环号、生产日期和质量验收标志。
检查数量：全数检查。 查验方式：观察。
3、管片尺寸允许误差依据DB29-54-2003第条。查验方式：量测。检查数量：全数检查。 序号 允许偏差 （mm） 宽度 检验频率 范围 10% 点数 3 钢尺、弧度尺检查 检验方法 项目 1 几何尺寸 1 弧 弦长 厚 度 纵螺栓孔 预留孔中心偏差 向 环向 5 1 +3，-1 2 畅通，内圆面平整 每孔 观察检查 3 每孔 1 钢尺检查 4、特殊环的管片必需知足设计提出的相关要求。 检查数量：全数检查。 查验方式：检查质量保证资料。
钢筋混凝土管片试拼装查验批质量查验记录 填表说明 一、说明
此表与原标准相同，内容无转变。 二、一般规定 主控项目
一、DB29-54-2003第条规定“管片的制作必需知足拼装要求，检漏及三环试拼装应符合设计要求”对管片制造进程中试拼装的查验除按一般项目检查合分外还应知足设计要求。
一般项目
一、本查验批用于管片制造进程中的试拼装查验。
检查数量：每套模具每生产200环作为一组（3环）试拼装查验。（GB50299-1999 2003年版第条）
查验方式：（DB29-54-2003第条）。 允许误差见下表： 序项目 允许检验频率 检验方法 号 偏差 （mm） 范围 数 点1 2 3 4 5 环向缝间隙 纵向缝间隙 成环后内径 成环后外径 纵向、环向螺栓全部穿进 2 2 ±2 ±2 d孔-d螺＜2 每环 每条缝 每环（不设衬垫） 螺栓杆、螺孔间隙 6 3 4 1 插片检查 钢尺检查 插钢丝检查 注：表中d孔为螺栓直径，d螺为螺杆直径。
管片外涂层与防水密封条查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项，现依据《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）增加了“管片外涂层与防水密封条查验批质量查验记录”。
二、一般规定 主控项目
一、盾构法隧道采用的防水材料的品种、规格、性能必需符合设计要求。 检查数量：全数检查。
查验方式：检查出厂合格证、质量查验报告、现场抽样实验报告。
二、涂膜防水层应采用耐水、耐裂、耐侵蚀、无毒（或低毒）、刺激性小的合成高分子或高聚物改性沥青涂料。
检查数量：按见证送检查验批次检查。
查验方式：检查出厂合格证、质量查验报告和现场抽样实验报告。 一般项目
一、涂膜防水层基面必需坚实、平整、清洁，不得有渗水、结露、凸角、凹坑及起砂现象。采用油溶性或非湿固性涂料时，基层面应维持干燥。
检查数量：全数检查。
查验方式：观察检查，检查管片进场验收记录。
二、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。 检查数量：每100m2作为一处抽查，每处10m2，且很多于3处（建工验标010504表） 查验方式：针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺测量。
3、涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺点。
检查数量：全数检查。
查验方式：观察检查，检查管片进场验收记录。
4、钢筋混凝土管片粘贴防水密封条前应将槽内清理干净，粘贴应牢固、平整、周密、位置正确，不得有起鼓、超长和缺口等现象。
检查数量：全数检查。
检查方式：观察，检查管片进场验收记录，检查隐蔽工程验收记录。
五、钢筋混凝土管片拼装前应逐块对粘贴的防水密封条进行检查，拼装时不得损伤防水密封条。
检查数量：全数检查。
检查方式：观察，检查隐蔽工程验收记录。
钢管片查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
原标准中无此项内容，现按照地铁工程施工实际情形增加了“钢管片查验批质量查验记录”，质量查验标准来自设计要求。
二、一般规定 主控项目
一、制作钢管片的钢材，焊接材料的型号、规格及性能要求必需知足设计要求。 检查数量：全数检查。 查验方式：检查出厂合格证
二、每块管片的内弧面须清楚标注管片的型号、生产日期和环号。 检查数量：全数检查。 查验方式：观察检查。
3、焊接高度、焊接形式必需知足设计要求，与外表面有关的焊缝均需紧密，且外表应光滑。
检查数量：全数检查。
查验方式：观察检查、钢尺量测。 一般项目
单块管片尺寸应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 查验方式：钢尺量测。
盾构掘进查验批质量查验记录 填表说明 一、说明
此表与原标准中内容相同，不转变。 二、一般规定 主控项目
一、盾构掘进的工作面压力，必需通过试掘进肯定，推动的速度应均匀、适量，管片安装与注浆应符合设计要求。
查验方式：观察、检查施工量测记录。 检查数量：全数检查。
二、盾构掘进应严格控制线路中线的平面位置和高程，发觉偏离应慢慢纠正，不得猛纠硬调。
查验方式：量测、检查施工记录。 检查数量：每环检查。 一般项目
盾构掘进必需做好施工记录，监控体系应健全。 查验方式：检查施工记录。 检查数量：全数检查。
管片拼装查验批质量查验记录 填表说明
一、说明
此表与原标准中内容相同，无转变。 二、一般规定 主控项目
一、管片拼装应周密，表面不得有贯通裂痕、缺棱掉角现象。 检查数量：全数检查。 查验方式：观察。
二、管片成环后，环向和纵向螺栓必需再次拧紧，环缝和纵缝中的防水材料应压实，知足盾构掘进时的受力要求。
检查数量：全数检查。 查验方式：观察。
管片拼装成环时，管片拼装接缝连接螺栓孔之间应按设计加设防水垫圈，其连接螺栓应先慢慢拧紧，脱出盾尾后再次拧紧。当后续盾构掘进至每环管片拼装之前，应对相邻已成环的3环范围内管片螺栓进行全面检查并复紧，衬砌内表面的外露铁件防腐处置应符合设计要求。环缝和纵缝中的防水材料应压实，知足盾构推动时的受力要求。
一般项目
一、管片应自下而上，左右交叉安装成环，不得撞损防水材料。 检查数量：抽查检查。
查验方式：观察、检查施工记录。
管片拼装时应先就为底部管片，然后自下而上左右交叉安装，每环相邻管片均布摆匀并控制环面平整度和封口尺寸，最后插入封顶管片成环。管片拼装进程中不得撞损防水材料。
二、纵向、环向螺栓应全数穿进。 检查数量：全数检查。 查验方式：观察。
3、允许误差和查验方式。查验方式见下表（DB29-54-2003第条） 序号 允许偏项目 差 （mm） 1 高程 ±50 检验频率 范围 每5m 点数 1 水准仪检测 检验方法 2 3 4 5 中线偏移 每环相邻管片平整度 纵向相邻管片平整度 成环椭圆度 环向缝间50 4 5 5‰ 每缝 每5m 经纬仪检测 2 钢尺检查 1 6 混凝土管片 隙 纵向缝间隙 环向缝间+3，0 每环 2 插片检查 +2，0 7 钢管片 隙 纵向缝间隙 +2，0 每环 2 插片检查 +2，0
壁后注浆查验批质量查验记录 填表说明 一、说明
此表与原标准中内容相同，无转变。 二、一般规定 主控项目
一、浆液的材料配合比、性能及注浆压力必需经现场实验肯定，并知足设计要求。 检查数量：全数检查。
查验方式：观察、检查材料实验报告和现场实验报告。 一般项目
一、管片安装后，应及时进行壁后同步注浆。 检查数量：抽查。
查验方式：观察、检查注浆记录。
二、注浆应饱满、密实（注浆量应控制在130%~180%范围内），凝结后的强度、浆体固化收缩率应符合设计要求和国家现行技术规范的规定。
检查数量：全数检查。
检查方式：观察、检查注浆记录、实验报告。
隧道防水查验批质量查验记录 填表说明
一、对《地铁查验》修编的内容
标准中没有单独的“隧道防水查验批质量查验记录”。主控项目依据《地下防水工程质量验收规范》GB50202-2002增加了第条，一般项目依据《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999（2003年版）增加了第条和条，依据《地下防水工程质量验收规范》增加了第条。
二、一般规定 主控项目
一、防水材料的品种、规格、性能必需符合设计要求。 检查数量：全数检查。
查验方式：出厂合格证、质量查验报告、现场抽样实验报告。 一般项目
一、隧道的渗漏水量应控制在设计的防水品级要求范围内，衬砌接缝不得有线流和漏泥砂现象。
检查数量：全数检查。
查验方式：观察检查和渗漏水量测。
二、管片拼装接缝连接螺栓孔之间应按设计加设防水垫圈，必要时，螺栓孔与螺杆间应采取封顶办法。
检查数量：全数检查。
查验方式：观察，检查施工记录。 3、隧道稳固后应及时进行嵌缝防水处置。 检查数量：全数检查。 检查方式：观察。
4、隧道管片拼装接缝的防水、螺栓孔与螺杆间封堵办法、衬砌内表面的外露铁件防腐处置应符合设计要求。
检查方式：观察。
分项工程质量查验记录 填表说明
分项工程质量查验记录是将查验批的资料统一，依次进行记录整理，方便管理。分项工程是在查验批验收合格的基础上进行，起到归纳整理的作用，没有实质性验收内容。在查验批的查验完成以后由监理工程师组织项目专业技术负责人等进行验收。但同时要检查查验批是不是将整个工程覆盖了，是不是有漏掉的部位；检查有混凝土、砂浆强度等要求的查验批，到龄期后能抵达到规范规定。
（一）表格的名称及编号
一、表格的名称：没必要填写分项工程名称。 二、表格右上角及编号
查验记录右上角的编号统一为6位数。其编号规则为：前2位数为分部工程的代码；中间2位数为子分部工程的代码；后2位数为分项工程的代码。
（二）表头部份 一、工程名称：同表。
二、分项工程名称：应符合本次修编的规定。 3、施工单位及项目和技术负责人：同表。 4、查验批次：本分项工程查验批质量查验汇总数。 （三）检查项目
查验批：是此分项工程的查验部位，应对应表一一填写。 （四）施工单位查验评定结果
由施工单位项目专业质量检查员填写，由施工单位的项目技术负责人检查后给出评价并签字，交监理单位或建设单位验收。
（五）监理（建设）单位验收意见
监理单位的专业监理工程师（建设项目项目技术负责人）经逐项审查后，同意项填写“合格”或“符合要求”，不符合要求的暂不填写，待处置后再验收，但应做标记。
（六）检查结论及签字
施工单位项目技术负责人再以上检查项目检查合格后，应注明“合格”，本人签字，交监理工程师或建设单位项目技术负责人验收。
（七）验收结论
注明“同意验收”并签字确认，若“不同意验收”请指出存在问题，明确处置意见和完成时刻。
分部（子分部）工程质量查验记录 填表说明
分部工程应由施工单位将自行检查评定合格的表填好后，由项目领导交监理单位或建设单位验收。由总监理工程师组织施工项目领导及有关勘探（地基基础部份）、设计（地基及主体结构等）单位项目负责人进行验收，并按表的要求进行记录。
（一）表格的名称及编号 一、表格的名称
表格的名称没必要填写分部工程名称 二、表格的右上角
查验记录右上角的编号，按《标准》第条的规定，分部工程划分统一为2位数。即：分部工程的代码
（二）表头部份 一、工程名称：同表。
二、分项工程名称：应符合本次修编的规定。 3、施工单位、项目领导和技术负责人：同表。
4、技术部门负责人及质量部门负责人：应填写施工单位的技术部门及质量部门负责人。 （三）检查项目
一、分项名称：按分项工程第一个查验批施工前后顺序，将分项工程名称填写上。 二、查验批次：别离填写各分项工程实际的查验批数量，即分项工程验收表上的查验批数量，并将各分项工程评定表顺序附在表后。
3、施工单位检查评定：填写施工单位自行检查评定的结果。检查一下各分项工程是不是都通过验收，有关有龄期试件的合格评定是不是达到要求。自检符合要求的可打“√”，不然打“×”。有“×”的项目不能交给监理单位或建设单位验收，应进行返修达到合格后再提交验收。
4、质量控制资料：按资料核查的要求，逐项进行核查。能大体反映工程质量情形，达到保证结构安全和利用功能的要求，即可通过验收。全数项目通过，即可再施工单位检查评定栏内打“√”标注检查合格。
五、安全和功能查验（检测）报告：那个项目是指完工抽样检测的项目，能在分部工程中检测的，尽可能放在分部工程中检测。一一检查每一个检测报告，检查每一个检测项目的检测方式、程序是不是符合有关标准及规范规定，检测结果是不是达到规范的要求。检测报告的审批程序签字是不是完整。每一个检测项目都通过审查，即可再施工单位检查评定栏内打“√”标注检查合格。
六、外观质量验收：那个项目实际也是指完工检测的项目，能在分部工程中检测的，尽可能放在分部工程中检测。由施工单位项目领导组织进行现场检查，经检查合格后，将施工单位填写的内容填写好后，由项目领导签字后交给监理单位或建设单位验收。监理单位由监理总工程师或建设单位项目负责人组织验收，再听取参加检查人员意见的基础上，以总监理工程师或建设单位项目负责人为主导一路肯定质量评价，好、一般、差。由施工单位的项目领导和总监理工程师或建设单位项目负责人一路签认。如评价外观质量差的项目，能修复的尽可能修复，若是确实难以修复的，只要不影响结构安全和利用功能的，可采用协商解决的方式进行验收，并在验收表上注明，然后将验收评价结论填写在分部工程外观质量验收意见栏内。
（四）验收意见
由监理单位总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查，符合要求后，在验收意见栏内签署“同意验收“意见。
（五）验收单位
按表所列由参建各方负责单位的有关负责人亲自签名。
一、分包单位：分包单位必需签认其分包的分部工程名称，由分包单位项目领导亲自签认；
二、施工单位：由总承包单位项目领导亲自签认；
3、勘探单位，可只签认地基基础分部工程，由项目负责人亲自签认；
4、设计单位，可只签地基基础、主体结构及重要安装分部工程，由项目负责人亲自签认。
（六）验收结论
注明“同意验收“并签字确认，若”不同意验收“，请指出存在问题，明确处置意见和完成时刻。
单位（子单位）工程质量查验记录
填表说明
单位工程质量完工验收记录时一个综合性的表，是由建设单位项目负责人组织施工（含分包）、设计、监理、勘探等单位项目负责人进行验收后填写的。
（一）表格名称
表格的名称没必要填写单位工程名称 （二）表头部份 一、工程名称：同表。
二、开、完工日期：填写实际开、完工日期。 3、施工单位、项目领导和技术负责人：同表A..。 4、技术负责人：施工单位的技术负责人。 （三）验收项目、验收记录及验收结论的填写 一、分部工程
第一由施工单位的项目领导组织有关人员逐个进行检查评定。对分部工程检查合格后，由项目领导提交验收。经验收组成员验收合格后，由施工单位填写“验收记录“栏。注明共验收几个分部，经验收符合标准及设计要求的几个分部。审查验收的分部工程符合要求后，由监理单位在验收结论栏内，填上”同意验收“的结论。
二、质量控制资料核查
此项内容是由施工单位检查合格，再提交监理（建设）单位验收。其全数内容时分部工程中已经审查。通常单位（分部）工程质量控制资料核查，也是按分部工程逐项检查和审查。将审查的资料逐项进行统计，填入验收记录栏内。这项也是由施工单位自行检查评定合格后，提交验收，由监理工程师或建设单位项目负责人组织审查符合要求后，在验收记录栏格内填写项数。在验收结论栏内，填上“同意验收“。若是先有核定的项目时，应表明情形，只如果协商验收的内容，在验收结论栏内，填上“同意验收”。
3、安全和主要利用功能核查及抽查结果
此项内容包括两个方面：一是在分部工程中进行了安全和功能检测的项目，要核查其检测报告结论是不是符合设计要求；二是在单位工程的安全和功能抽测项目，要核（抽）查其项目是不是与设计内容一致，抽测的程序、方式是不是符合有关规定，抽测报告的结论是不是达到设计要求及规范规定。那个项目也是由施工单位核查评定合格后，再提交验收，由总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查，程序和内容大体是一致的。按项目逐个进行核查验收。然后统计核（抽）查的项数和抽查的项数，填入验收记录栏，并别离统计符合要求
的项数，也可别离填入验收记录栏相应的空格内。通常两个项数是一致的，若是个别项目的抽测结果达不到设计要求，则能够进行逐项处置达到符合要求。然后由总监理工程师或建设单位项目负责人在验收结论栏内填写“同意验收”的结论。
4、外观质量验收
外观质量检查验收项目比较多，是一个综合性查验。实际分部工程验收后，到单位工程完工前的质量转变；成品保护和分部工程验收时，尚未达到成部份的外观质量等。那个工程也实现由施工单位检查评定合格，提交验收。由总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查，程序和内容大体是一致的。按抽查的项目数量符合要求的项目数填写在验收记录栏内，由总监理工程师或建设单位项目负责人为主导意见，评价好、一般、差，评价为宜、一般项目都可作为符合要求的项目。由总监理工程师或建设单位项目负责人在验收结论栏内填写“同意验收”的结论。
五、综合验收结论
施工单位主要工程完工后，组织有关人员对验收内容逐项进行校对，并将表格中应填写的内容进行填写，自检符合要求后，在验收记录栏内填写各有关项数，交建设单位组织验收。综合验收是指在前4项内容均验收符合要求后进行的验收。即按表单位工程质量完工验收记录表进行验收，验收是在建设单位组织下，由建设单位相关专业人员及监理单位专业监理工程师和设计单位、施工单位相关人员别离核查验收有关项目，并由总监理工程师组织进行现场外观质量检查。经逐个项目审查符合要求后，由监理单位和建设单位在“验收结论”栏内填写“同意验收”的意见。各栏均同意验收且经各参加验收方一路商定后，由建设单位填写“综合验收结论”可填写为“通过验收”。
（四）参加验收单位及签名
勘探单位、设计单位、施工单位、监理单位、建设单位都同意验收后，其各单位项目负责人按要求签字，以示对工程质量的负责，并加盖单位公章注明签字验收时的年月日。
单位（分部）工程质量控制资料核查记录 填表说明 （一）表格名称
表格的名称没必要填写单位（分部）工程名称。 （二）表头部份
工程名称、施工单位：与表要求相同。
（三）资料名称及份数
施工单位依照本次修编所规定的检查项目一一进行检查，并将实际份数填写该栏中。 （四）核查意见
在核查进程中，应对每一个项目进行认真的核查，并按照核查实际情形，写出“符合要求”的核查意见。
（五）核查人
由监理（建设）单位项目负责人本人签名，不得由他人代签。 （六）结论
在各项资料核查合格的基础上，施工单位项目领导提交总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查符合要求后，在验收结论栏内，填上“通过验收”。施工单位项目领导和总监理工程师（建设单位项目负责人）亲自签认，并负质量责任，以示本工程质量控制资料通过验收。
单位工程安全和功能查验资料核查及主要功能抽查记录 填表说明
单位（分部）工程安全和功能查验资料核查及主要功能检查记录不仅要全面检查其完整性（不得有漏检和缺项），而且在对单位（分部）工程验收时对进行的见证检测报告也要复核。这种强化验收的手腕表现了对安全和主要利用功能的重视。
（一）表格的名称
表格的名称没必要填写单位（分部）工程名称。 （二）表头部份
工程名称、施工单位：与表要求相同。 （三）安全和功能性检查项目及份数
对安全和利用功能还须进行必要的检查和抽查。利用功能的检查是对市政工程最终质量的综合查验，也是养管单位最为关心的内容。因此在分项、分部工程验收合格的基础上，完工验收时再作全面检查。抽查项目是在检查资料文件的基础上由参加验收的各方人员协商肯定，检查份数按施工单位提供的实际份数填写。
（四）核查意见及抽查结果
检查项目肯定后，由监理（建设）单位按工程质量查验标准的要求进行核查，并注明检查意见写明“符合要求”核查结果写明“合格”。
（五）结论
在各项核查项目核查合格，施工单位项目领导提交总监理工程师或建设单位项目负责人政治审查符合要求后。在验收结论栏内，填上“通过验收”。施工单位项目领导和总监理工程师（建设单位项目负责人）亲自签认，并负质量责任，以示本工程安全和利用功能质量检查已通过验收。
单位（分部）工程外观质量检查记录 填表说明
关于外观质量验收，这种检查往往难以定量，只能以观察、触摸或简单的量测方式进行。 （一）表格名称
表格的名称没必要填写单位（分部）工程名称。 （二）表头部份
工程名称、施工单位：与表要求相同。 （三）项目
本栏的项目时外观可查的主要项目，除记录表格内已固定的项目外，可按照工程特殊性增减。
（四）抽查质量情形
抽查质量情形是参加验收人员的客观评价，质量检查情形不能给出“符合要求”或“不符合要求”，而是对外观质量好的打“√”；对外观质量一般的打“—”；外观质量差的打“×”。
（五）质量评价
参加验收人员应对各检查项目进行质量评价，但评价结果不能给出“合格”或“不合格”，一样也以好“√”、一般“—”、差“×”来标注。
（六）外观质量综合评价
外观综合评价是在各检查项目质量评价的基础上进行的，由验收小组商议。 （七）结论
在各项质量评价及综合评价完成后，由施工单位项目领导提交总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查，并在验收结论栏内，填写“通过验收”。施工单位项目领导和总监理工程师（建设单位项目负责人）亲自签认，并负质量责任，以示本工程外观质量检查已通过验收。
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