NINGBO AOBANG CONSTRUCTION HARDWARE CO.，LTD
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Powder Coating Standard Operation Procedure适用产品(型 号)※ 操作条件温度：室温照度：200-400Lux人员: 校正视力1.0以上, 经培训合格人员.工序名称装篮 ※ 使用材料工件作业手套使用设备不锈钢篮规范电动天车编号 ※ 图示版次页次1※ 作业步骤1.依据相关检验规范检验产品外观, 是否符合要求。2.外观符合要求的选择合适摆放 方式,均匀摆放于篮内。3.嫌疑不良品按來件包裝方式包裝﹐ 并通知品管处理。4.摆放完毕后,启动电动天车将篮吊 起，放入脱脂槽进行脱脂。 ※ 注意/确认事项1.摆放时注意让工件与工件之 间保持距离,避免接触面过多 造成清洗不净。2.根据工件形状,选择合理的摆 放方式.层与层之间要隔开。3.取放产品要小心﹐防止 碰﹐刮伤。4.在用电动天车时,要挂稳挂好.5.作业人员需佩戴手套。6.出现异常立即向上汇报.核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温时间：10-15分钟工站名称脱脂 ※ 使用材料工件脱脂剂使用设备不锈钢篮规范电动天车编号 ※ 图示版次页次2 ※ 作业步骤 ※ 注意/确认事项1.确认电动天车与篮子是否结合好。1.进行操作时一定要确认脱2.开启电动天车将篮放入脱脂槽。 脂效果,保证将油污清洗干净3.上下来回抖动10次以上,促进脱脂。2.游离碱度:25-404.判定作业标准，工件表面有无完整皮膜。 PH值11-145.预脱脂完毕后工件在电动天车的带动下 (检测频率：1次/4h) 进入水洗。3.依检测结果及时添加药剂.4.作业时需戴手套作业5.出现异常立即向上汇报.核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度:室温时间: 1-4.5分钟工站名称水洗Ⅰ ※ 使用材料工件自来水使用设备不锈钢篮规范电动天车编号 ※ 图示版次页次3 ※ 作业步骤1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐2.开启电动天车将篮放入水洗槽,3.上下来回抖动,促进水洗.4.打开自来水开关,向槽内注入清水.5.生产完毕后及时关闭注水管。6.清洗完毕后工件在电动天车的带动 下进入下一道水洗。 ※ 注意/确认事项1.进行操作时一定要确认前面脱脂是否脱干净2.污染度<1.5PT PH值：7.0-11.0 (检测频率：1次/4h)3.作业时需戴手套作业4.出现异常立即向上汇报.核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温时间：5-10分钟工站名称酸洗 ※ 使用材料工件自来水盐酸 ※ 注意/确认事项1.操作时需小心谨慎,防止酸液 飞溅伤人.2.严禁裸手接触槽液3.作业时一定要开启废气抽风4.一定要将氧化皮全部除去5.作业时需戴手套作业6.依检测结果及时添加药剂.7.PH值：1-2 (检测频率：1次/4h)使用设备不锈钢篮规范电动葫芦编号 ※ 图示版次页次4 ※ 作业步骤1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐2.开启电动葫芦将篮放入酸洗槽,3.上下来回抖动,促进酸洗.4.清洗完毕后工件在电动天车的带动 下进入下一水洗。核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度:室温时间: 1-4.5分钟 ※ 作业步骤1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐2.开启电动天车将篮放入水洗槽,3.上下来回抖动,促进水洗.4.打开自来水开关,向槽内注入清水.5.生产完毕后及时关闭注水管。6.清洗完毕后工件在电动天车的带动 下进入下一道酸洗。工站名称水洗Ⅱ ※ 使用材料工件自来水 ※ 注意/确认事项1.进行操作时一定要确认前面脱脂是否脱干净2.污染度<1.5PT PH值：7.0-11.0 (检测频率：1次/4h)3.作业时需戴手套作业4.出现异常立即向上汇报.使用设备不锈钢篮规范电动天车编号 ※ 图示版次页次5核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温时间： 1-4.5分钟工站名称水洗Ⅲ ※ 使用材料工件自来水使用设备不锈钢篮规范电动天车编号 ※ 图示版次页次6 ※ 作业步骤1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐2.开启电动天车将篮放入清水槽,3.上下来回抖动,促进水洗.4.打开自来水开关,向槽内注入清水.5.生产完毕后及时关闭注水管。6.清洗完毕后工件在电动天车的带动 下进入下皮膜。 ※ 注意/确认事项1.进行操作时一定要确认前 面处理干净2.污染度<1.5PT PH值：4.0-9.0 (检测频率：1次/4h)3.作业时需戴手套作业4.出现异常立即向上汇报.核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温时间： 1-4.5分钟工站名称皮膜 ※ 使用材料工件皮膜液 ※ 注意/确认事项1.进行操作时一定要确认前工站是否处理干净2.浓度2%3.PH值1-24.作业时需戴手套作业5.正常皮膜色泽金黄色。使用设备不锈钢篮规范电动天车编号 ※ 图示版次页次7 ※ 作业步骤1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐2.开启电动葫芦将篮放入皮膜槽,3.上下来回抖动,促进皮膜.4.表面调整完毕后工件在电动天车的 带动下进入水洗。核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温时间: 1-4.5分钟工站名称水洗Ⅳ ※ 使用材料工件自来水 ※ 注意/确认事项1.进行操作时一定要确认前 面处理是否干净2.污染度<1.5PT PH值：4.0-9.0 (检测频率：1次/4h)3.作业时需戴手套作业4.出现异常立即向上汇报.使用设备不锈钢篮规范电动天车编号 ※ 图示版次页次8 ※ 作业步骤1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐2.开启电动天车将篮放入水洗槽,3.上下来回抖动,促进水洗.4.打开自来水开关,向槽内注入清水.5.生产完毕后及时关闭注水管。6.清洗完毕后工件在电动天车的带动 下进入下一道水切干燥。核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温时间: 1-4.5分钟工站名称水洗Ⅴ ※ 使用材料工件自来水 ※ 注意/确认事项1.进行操作时一定要确认前 面处理是否干净2.污染度<1.5PT PH值：4.0-9.0 (检测频率：1次/4h)3.作业时需戴手套作业4.出现异常立即向上汇报.使用设备不锈钢篮规范电动天车编号 ※ 图示版次页次9 ※ 作业步骤1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐2.开启电动天车将篮放入水洗槽,3.上下来回抖动,促进水洗.4.打开自来水开关,向槽内注入清水.5.生产完毕后及时关闭注水管。6.清洗完毕后工件在电动天车的带动 下进入下一道水切干燥。核定审核制作制定日2007年7月22日发修订日2007年8月18日行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温照度：200-400Lux链速: 3.0-6.0M/min人员: 校正视力1.0以上, 经培训合格人员.工站名称上挂 ※ 使用材料工件挂具使用设备输送机 ※ 图示规范编号版次页次10 ※ 作业步骤 ※ 注意/确认事项1.作业员检查产品外观，产品必须达到质量1.上挂时作业员双手干净，无油 要求，发现有缺陷的应找品管处理。 污.手汗。2.依据工件选择相对应的挂具。2.上挂时注意轻拿轻挂。3.作业员双手抓稳工件,将工件按要求挂在3.注意工件和挂具要密切配合， 挂具上。 以利于喷涂,避免不导电现象。4.挂具靠输送机送入喷房喷涂。4.不得挂长宽高超过规定尺寸5.上挂后的工件在输送链的带动下进 的工件。 入脱水炉。5.不得直接将工件挂在吊盘上。6. 出现异常立即向上汇报.核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温照度：200-400Lux链速: 3.0-6.0M/min人员: 校正视力1.0以上, 经培训合格人员.工站名称清洁吹尘 ※ 使用材料工件压缩空气使用设备输送机 ※ 图示规范编号版次页次11 ※ 作业步骤1.作业员一手扶着工件，一手握着空气 枪对准工件表面进行吹尘。2.清洁完毕后.工件在输送机的带动下 进入脱水炉。 ※ 注意/确认事项1.作业员必须保持吹尘周边环境 5S清洁。2. 出现异常立即向上汇报.核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温时间:10-15分钟烘烤温度：120-150°C工站名称水切干燥 ※ 使用材料铁件.工件天然气使用设备不锈钢篮规范烘烤炉编号 ※ 图示版次页次12 ※ 作业步骤 ※ 注意/确认事项1.检查设备是否正常,是否有其他异常状况。1.天然气压力要在正常范围内，不2.检查气压力是否在规定范围内(4-6kp)， 可过高或过低。 如正常则打开瓦斯阀门。2.如点火失败,须重新启动,不可3.打开控制电源开关，开启电源。 反复点火。4.打开循环风机开关，启动循环风机。3.关闭时须先关闭点火开关5.烘炉自动点火系统启动，点燃瓦斯。4.燃烧室须每月清理。6.依据工件形状，线速设定炉温。5.点火时，须确认无异常才7.在生产中随时观察燃烧状况。 可操作。8.烘烤好的工件在输送机的带动下进入6.未经过岗位培训的人员不得 喷房喷涂。 操作。7.发现异常及时停机报告处理。8.每周须进行烤炉清理保养。9. 出现异常立即向上汇报.核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温工站名称静电喷涂 ※ 使用材料工件涂料喷涂设备使用设备输送线规范喷涂设备编号 ※ 图示版次页次131.粉末吐出量:0-100静电压:20-100kv, 静电流:20-100µA吹净空气<0.5bar2.喷枪与被涂物间距20-30cm. ※ 作业步骤1.检查设备是否正常，是否有其他异常。2.检查电,气是否在规定范围内。3.开启喷涂设备，依据生产计划加入与 工件配套的粉体。4.依据工件状况和线速，调整喷涂参数。5.开启喷涂设备进行喷涂。6.需人工喷涂时使用手动喷枪进行喷涂。7.不断修正喷涂参数,使之在最佳状态。8.喷涂好的工件在输送链的带动下进入 烘烤炉烘烤。 ※ 注意/确认事项1.密切注意设备运行状况，如有 异常，立即停线处理。2.一定要确认与工件相对应 的粉体后才可喷涂。3.线速工件有变化时，及时调整 作业参数。4.未经过岗位培训的人员不得 操作。5.保持喷房内5S卫生，防止颗粒。6.每日须进行设备点检。7.粉体更换时，需彻底清理干净。8. 出现异常立即向上汇报.核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温链速: 3.0-6.0M/min时间: 15-20分钟烘烤温度：180-220°C工站名称烘烤 ※ 使用材料工件天然气喷涂设备使用设备输送机烘烤炉 ※ 图示规范编号版次页次14 ※ 作业步骤 ※ 注意/确认事项1.检查设备是否正常,是否有其他异常状况。1.天然气压力要在正常范围内，不2.检查瓦斯压力是否在规定范围内(4-6kp)， 可过高或过低。 如正常则打开瓦斯阀门。2.如点火失败,须重新启动,不可3.打开控制电源开关，开启电源。 反复点火。4.打开循环风机开关，启动循环风机。3.关闭时须先关闭点火开关5.烘炉自动点火系统启动，点燃瓦斯。4.燃烧室须每月清理。6.依据工件形状，线速设定炉温。5.点火时，须确认无异常才7.在生产中随时观察燃烧状况。 可操作。8.烘烤好的工件在输送机的带动下进入6.未经过岗位培训的人员不得 下挂区。 操作。7.发现异常及时停机报告处理。8.每周须进行烤炉清理保养。9. 出现异常立即向上汇报.核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(型号) ※ 操作条件温度：室温照度：200-400Lux链速: 3.0-6.0M/min工站名称下挂 ※ 使用材料工件喷涂设备使用设备输送机 ※ 图示规范编号版次页次15工作手套 ※ 注意/确认事项1.轻拿轻放,严禁乱摔工件。2.取下时注意方向，不得野蛮 用力，使工件变形。3.不同工件不得放于同一栈板。4.保持工作场所的5S，取下的 挂具要摆放整齐。5.戴手套作业，防止脏污。6. 出现异常立即向上汇报. ※ 作业步骤1.以工件上挂相反方向取下工件。2.将挂具叠放整齐放在挂具筐内。3.经检查合格的工件整齐放于栈板上。4.不合格的工件单独标示后放在规定区。5.不合格经喷涂技术员判定是否可以重 工，可重工的打磨重工，不可重工的 报废处理.核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产规范品(型工站名称检验使用设备输送机编号号) ※ 操作条件 ※ 使用材料 ※ 图示温度：室温工件照度：200-400Lux喷涂设备人员: 校正视力1.0以上,工作手套 经培训合格人员. ※ 作业步骤 ※ 注意/确认事项1.检查员依据客户的烤漆外观检验规范进行1.作业时，作业员双手要戴作业 外观检查。 手套。2.外观检查中，若有超出客户规格缺陷则视2.确认烤漆规格符合要求，并严 为不良品。在不良处做出不良标示，按照 格按照客户的外观检验规范进 一定的方式放于指定区域。 行检验。 工，可重工的打磨重工，不可重工的3.对不良品的不良位置必须进行 报废处理. 明确的标示。3.若是良品，则进行下一工站作业。4. 出现异常立即向上汇报.版次页次16核定审核制作制定日修订日发行******制造有限公司
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适用产品(料号)工站名称包装使用设备包材规范编号版次页次17 ※ 操作条件 ※ 使用材料 ※ 图示温度：室温栈板/纸箱照度：200-400Lux包装材料人员: 校正视力1.0以上,工作手套 经培训合格人员. ※ 作业步骤 ※ 注意/确认事项1.按工件形状选择合适的包材，进行包装。1.同一栈板或纸箱只能摆放同一2.摆放在相应的纸箱或栈板上。 物料。3.摆放相应层数后贴合格单。2.工件长宽不得超过栈板，高不4.及时将包装好物料转运给仓库。 超过1.2米。5.与仓库做好物料交接。3.作业时应轻拿轻放，不得碰伤 工件。4.相同物料，摆放方式应完全相 同。5.戴手套作业，防止脏污。核定审核制作制定日修订日发行
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