加气混凝土砌块施工质量控制

项目管理与质量控制加气混凝土砌块施工质量控制分析李良生 厦门市筼筜新市区开发建设公司摘要：本文结合工程实例，就加气混凝土砌块的施工质量控制进行简要论述，供同行参考。关键词：加气混凝土砌块；施工技术加气混凝土砌块是一种型建筑材料，由于其与主体结构的砼在材料性能上存在差异，在砌体与梁、柱、板的接搓处，容易产生裂缝；由于砌块吸水量多和失水速度较慢，会使墙的抹灰层产生空鼓和龟裂现象；设计要求墙体各种线管通常均为暗敷，需在墙体上凿洞开槽，也容易使墙面抹灰层产生裂缝；还由于不当施工导致的墙体裂缝，已成为墙体产生空鼓、裂缝的重要原因。1 工程概况该工程为现浇框剪结构，根据设计要求选用加气混凝土填充墙，总建筑面积29200m2。其中地上建筑面21175m2，地下建筑面积8025m2，由地下一层，地上17-19层组成。设计采用蒸压加气砼砌块强度等级A5.0，其填充墙厚度：外墙及分户墙200mm，厨房及卫生间隔墙120mm，其它内隔墙100mm；砌筑采用M5水泥石灰混合砂浆，抹灰采用专用砂浆。2 砌筑阶段施工技术措施2.1 施工前准备2.1.1 砌块及砂浆准备加气混凝土砌块的吸水量大和蒸发速度慢，在很长时间内会有较大的实际干缩值，需严格控制砌块的含水率。加气混凝土砌块在28d之前收缩较快，为避免砌块的较大干缩，砌块砌筑时其龄期须超过28d。砌体、砂浆的强度等级、干密度、干燥收缩值按规范要求见证取样，检测符合要求后使用。砌块数量和规格按预先计算确定的各楼层需要量提前调配，选用无裂纹的加气混凝土砌块。砌块材料在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，到达现场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，经技术人员验收合格后尽量直接运至楼面，避免多次搬运和损伤，也避免露天贴地堆放和雨淋，砌块一次采购、集中供货，确保砌块强度、龄期基本一致。2.1.2 施工准备为减少施工现场切割砌块工作，砌筑墙体前必须进行排块设计。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不应小于150mm。砌筑时切割砌块应采用专用工具。本工程为保证工程进度和质量，统一采用锯床，由专人根据施工作业计划和每道填充墙的排块设计尺寸预先切割砌块。加气砼墙面砌筑实行样板制由参建各方共同验收后，并据此作为现场质量验收的依据。2.2 施工阶段技术措施砌体施工采用下列工艺流程：清理基层→定位放线→墙基砼坎施工→后置拉结筋→砌块砌筑→安装或浇注砼过梁→浇注砼构造柱→砌体顶部斜砌。（1）加气混凝土砌块填充墙砌筑前，在填充墙砌筑位置放出墙身边线，墙体底部浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C20混凝土坎，用皮数杆控制墙体施工灰缝厚度。根据现场气候条件，砌筑前砌块应提前2d向砌筑面适量浇水，上墙时砌块的含水率宜为10％～15％。施工过程中控制每天的砌筑高度不应超过1.50m，续砌应待前次砌筑的砂浆终凝后进行。（2）在墙体的转角处和纵横墙体交接处要咬搓砌筑，同一墙面需分段砌筑时，应留踏步搓，避免采用马牙搓，且在墙体转角处和纵横墙体交接处，沿墙高度方向，每隔500mm设置2Φ6的水平拉结筋，每边伸入墙体内的长度不小于1000mm。墙体必须与墙、柱等靠紧填满砂浆；拉结筋在砌筑前加工好、置放位置准确，平直伸入墙内，不得打折砌入水平缝中。（3）砌体工程的各层在窗台标高处应按开间设置通长现浇钢筋混凝土板带延伸至与构造柱、框架柱连接。高度不小于60mm，纵筋顶层和底层不少于3φ10，其它层不少于3φ8，混凝土强度等级不应小于C20。（4）加气混凝土砌块墙体，在进户门、宽度大于2m的洞口两侧、当砌体墙的水平长度大于5m应在墙中间设截面宽度与墙相同的构造柱。构造柱宽同墙厚，长200，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，沿墙高每隔500设2Φ6钢筋，拉筋埋入墙内的长度700。构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用4Φ12，箍筋Φ6@200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4Φ12竖筋，该竖筋伸出主体结构面500。施工时需先砌砖后浇柱，构造柱砼至少在砌筑完成7天后浇注。（5）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别控制在15mm和20mm内。砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%。宜采用“三一”砌筑法砌筑，所有灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后并凹3-5mm，且不得出现透明缝、瞎缝和假缝。填充墙砌至顶时并应至少间隔7天后用斜砌实心砌块顶紧，斜砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。顶层斜砌砖施工时间应至少间隔15天。（6）墙体上洞口宽度小于1000mm时，洞顶设80mm厚的予制过梁，内配2Φ10钢筋，两端伸入墙体长度各240mm，当洞口宽度大于1000mm时，采用120厚的预制过梁，配纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200，两端伸入墙体长度各390mm。当洞口紧靠柱、墙边时，过梁纵筋与柱、墙按规程植筋并现浇过梁砼。（7）墙体在施工缝处必须砌成踏步斜搓，斜搓长度不小于高度的2/3。如留斜搓确有困难时，丁字型、转角处设构造柱方式处理较妥。3 抹灰阶段技术措施3.1 抹灰基本要求为确保混凝土和加气混凝土墙面抹灰与基层粘结牢固，本工程采用专用界面剂，抹灰前在湿水10mm的砌块上滚涂两遍厚度约3mm的界面剂，且应涂刷均匀，不得漏涂。界面剂涂刷前，应在加气混凝土砌块填充墙中后割管线沟槽处、不同材料基体交界处、门窗等洞口角部450斜角处设长350*150的镀锌钢丝网加强网，处贴紧墙面钉加强镀锌钢丝网，网的宽度不小于300 mm，与基体的搭接不小于150mm。钢丝网片的网孔尺寸为20mm×20mm，其钢丝直径宜为1mm。钢钉间距不大于300mm，挂钢丝网前要清理基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，挂网要平展，保证钢丝网不变形翘曲，钢丝网搭接应平整、连续、牢靠，搭接长度100mm。剪力墙基层的处理：砼表面在抹专用砂浆前视抹灰厚度做毛化或过渡层处理，毛化是砼使其表面用1：1的水泥细砂浆，内掺用水量20%的801建筑胶水拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实。过渡层是混凝土表面厚度偏差较大时在其表面湿润后刮2mm内素浆做界面剂，随即抹水泥砂浆抹灰。同样加气砼墙面在大面积抹灰前实行样板制，由参建各方共同验收合格，并确定施工方法后，并据此作为组织施工、现场质量验收的依据。3.1.1 内墙抹灰：加气混凝土墙内抹灰工艺流程：清除表面浮灰→吊直、找方、做灰饼→线管、盒埋设→必要部位挂网处理→基层处理→专用界面2012.05 169项目管理与质量控制剂处理墙面→抹底层灰满布耐碱玻纤网格→抹中层灰→抹面层灰→养护。（1）抹灰选用加气混凝土专用抹灰砂浆，砂浆强度等级为M5外，还要求有良好的施工操作性，砂浆须经见证检测符合要求，方能使用。（2）基层处理：1）砌块基面处理：砌体结构砌筑完成后至少15d且在墙体砌筑质量检查合格后，应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应先将墙面缺陷修正。抹灰前检查填充墙与框架柱交界、及其它灰缝饱满度不够的用灰浆补满嵌实，钢丝网布设等验收符合要求后办理隐检记录。墙体湿润约10mm时滚涂专用界面剂两遍，在基面处理材料干燥凝固后湿水养护。2）剪力墙基层的处理：内墙基层视需找抹厚度在界面处理后用1：3水泥砂浆抹灰，待过渡层凝固后湿水养护。（3）抹灰前墙面应保持湿润，对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善；先对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般砌体渗入水分深度约10mm即可，遇到高温和干燥的天气，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长。（4）底层灰要用抹子上墙，厚度在9mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内，随即满铺耐碱玻纤布（网目规格8*8，容重大于120g/m2），既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。对顶层蒸压加气混凝土砌块，墙面应采取满铺加强网的措施。（5）底层灰表面发白后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，若抹灰层过厚，则应分层抹压，每层时间间隔不少于24h。待找平层7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。3.1.2外墙抹灰：加气混凝土墙外抹灰工艺流程：检查、验收基面→挂线、贴灰饼、设标筋→基层处理→满挂钢丝网→基体界面处理→分层抹灰→面层施工→割分格缝、填缝→养护。（1）外墙洞眼、孔洞填塞应由专人负责在墙体抹灰前封堵密实，并及时办理专项隐蔽验收手续。（2）外墙基层处理：1）剪力墙基层的处理：视厚度用1：2.5水泥砂浆分层找平，待处理层凝固后湿水养护。上接167页在对住宅工程框架进行设计时，最好对混凝土强度等级进行统一，从而使得施工技术和工序没有那么复杂，而且对施工质量可以有效保障，但是，施工的材料会用的多一些；如果梁采用一种混凝土强度等级，柱和板选择另一种混凝土强度等级，可以用钢筋网分割的办法，在节点处采取一定措施，以确保节点处混凝土强度等级的一致性。此外，在实际施工过程中，对混凝土的搅拌浇筑和振捣应采用专门人员。结束语上接168页必要前提，只有做到协调统一才能把各个部门有机的整合起来充分发挥各自的作用。从某种意义上来说，监管部门与设计，施工质量是相辅相成的统一体。因此，我们要以工程质量为共同目标，集成组装协调统一发挥各自的作用，从而使建筑工程质量达到一个新的高度。参考文献[1]周丽华.建筑工程质量监督工作的科学开展[J].建筑施工与管理，2009(12):23.[2]江洪波.建筑工程质量监督站的主要职责[J].城市建设与发2）砌块基层的处理：砌体湿水深度10mm后滚涂专用界面剂二遍。（3）在基本平整的基层上按要求满挂钢丝网，用加气混凝土专用抹灰砂浆，砂浆强度等级为M10，砂浆各项性能须经见证检测符合要求。加强网设置在找平层中。（4）外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活；找平层应分层施工，每层厚度控制9mm内，待前一层砂浆终凝后，再施工后一道砂浆。（5）外墙面挂网、找平层、饰面层各层必须设置分格缝且各层分格缝必须对齐，并尽量设置在混凝土梁、墙中部。分格缝选择后锯形式，后锯分格缝的竖向间距不大于3米、水平向间距不大于6m，应在饰面层或抹面层施工3d内进行，切缝深度不小于总厚度的2/3，缝宽4～6mm。分格缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末，再用硅酮耐候胶嵌缝。（6）窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于10％。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现侄倒坡和排水不畅的现象。（7）外墙上对剪力墙的穿螺栓孔应在粉刷前清除孔洞内杂物，冲洗干净后用发泡剂填塞孔洞至浆沫溢出后抹平，并经监理检查验收后方可进行下道工序施工。（8）各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交接处，抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，验收合格后进行下道工序。3.2 实施过程要求基底处理和界面处理必须严格按工艺要求施工，不得误做、漏做；抹灰时控制每层抹灰厚度应分层分遍压实，不得跟太紧；基层湿水和后序养护同等重要；做好事前、中、后控制，严格质量检查、工序质量控制，否则容易墙体空鼓与裂缝。4 结语加气混凝土砌块墙体有适宜的施工技术措施，材料采购使用、现场全过程的现场管理，严格按有关规范和要求实施，能够基本克服加气混凝土砌块填充墙施工中常出现的质量问题。本项目业主入住一年来没有发现投拆砌块墙面渗水、空鼓、开裂等的质量通病问题，已被评为厦门市优质工程金奖（鼓浪杯）综合效益良好。实践证明上述措施对加气砼墙面施工质量控制是成功的。参考文献：[1]砌体工程施工质量验收规范.GB50203-2002.[2]蒸压加气混凝土砌块建筑构造.国标03J104.现代住宅工程建设必要对设计和施工中的各个隐患加强管控，利用合理和的科学技术，对于质量缺陷制定有效的防治措施，确保工程施工的质量安全。参考文献[1]花永生.浅谈框架结构的常见质量问题及控制措施[J].中国新技术新产品,2012年。[2]田立奇、周婷婷、陆建勇.住宅工程质量存在的问题及对策[J].陕西建筑,2009年。展，2007(11):25.[3]柳佳.以建筑工程质量质量监督站的指导职能提高施工企业质量管理水平[J].建筑工程管理, 2009(5):23.[4]杨雨涵.建筑工程质量监督工作中指导职能的应用[J].建筑与施工，2009(4):24.[5]王利源.加强建筑工程质量监督管理工作[J]提高建筑工程施工质量[J].建筑施工管理，2008(10):74. [5]杨柳强.化建筑工程质量监督与指导，促进施工企业管理水平的提高[J].建筑资讯，2009(8):77. 1702012.05