长庆油田开发后期的采油技术措施

长庆油田开发后期的采油技术措施

作者：陆瀛臻 燕良 孙维维

来源：《世界家苑·学术》2019年第03期

摘要：我国经济的迅速崛起给石油生产带来前所未有的机遇，生产生活需油量越来越高，对油田开发技术研究也逐渐进入人们视野。虽然油田的石油储量较大，但其属不可再生资源，经过长期且持续不断的开发，油田在开发后期往往石油储量减少，且面临较复杂的地质、油层水等多种因素的影响，导致出现种种问题，油田后期的开发利用效率较低，不利于创造油田的最大化利益，因此，如何提升油田开发后期采油技术十分关键。本文以长庆油田为例，联系油田开发后期的特点以及其可能出现的问题，提出了笔者认为的有关提高采油技术的建议，希望能助于提高油田的生产效率。

关键词：长庆油田;开发后期;采油技术;研究

当一个油田处于开发后期的阶段，其储油量减少是必然发生的，产量会出现才有量逐年减少的趋势。大多数油井在开发后期还面临着老化、油井、套件报废的事情，导致油田开发利用效率降低但生产成本却升高的情形。怎样提高油田开发利用效率、提高利益、避开危害地质等成为政府、企业关注的焦点。 1 长庆油田开发后期的特点

长庆油田是我国最大的油气田，主要区域位于陕甘宁盆地，开采时间已有三十九年之久，现在已属于开采后期。基于其所在盆地地质较为复杂，给石油开采带来许多难题。现阶段的石油开采还面临着开采区域受到地下水的影响，导致油井内部含水量增大，油井壁上附着大量水垢，给石油输送带来较大的阻力，这不仅使得石油产量与质量的下降，还极大的影响了开采工作的进行。另外，由于长庆油田开发时间久远，其开采设备更新换代慢，使用的器械设备较为落后且老旧，降低了油田开采率，且会带来较大的安全隐患。综合上述问题，长庆油田的后期开采急需升级石油开采技术。

2 长庆油田开发后期的采油技术措施 2.1 油田增产增注技术措施

在油田的后期开发阶段，由于油层内部受到注水量的影响，产量与效率下降的原因，提高开采产能可采用增产增注的技术措施。主要通过利用水驱、低密度洗井液综合解堵技术、水 力脉冲解堵工艺技术的综合应用。首先，笔者以为，在后期油层含水量较大的情况下，大规模的注水会导致油层内部出现突进的问题，采取调驱的方式可以提高水驱效率，提高开采量的同时还能减少注水的消耗，有效降低生产成本。低密度洗井液综合解堵工艺技术，主要针对的问

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题是油井内壁水垢较多的现象，通过对井筒内污垢的清理，避免堵塞的情况出现，提高输油速度。水 力脉冲解堵工艺技术，指的是通过水压的压力脉冲波的强大力量，把炮眼和进井地层内部堵塞的污物，主要目的在于防止泥砂、水垢等物质堵塞油层的孔眼，影响设备的正常运行，最终导致开采收到阻碍，降低采油效率。另外，油田开采还可以选择使用注入酸性化学物质的方法，利用酸性物质与堵塞物的反应作用，给石油渗透提供便利，从而便于开采。利用油田增产增注的技术措施，可以通过水对石油储层的压力，使该层地质断裂，让石油大量渗透出来，以成本低、使用设备少的优势成为大量油田开采首选的技术。 2.2 综合治理套损井

综合治理套损井主要是对套管进行更换，在长庆油田中，套管损坏情况较多，经常会出现套管泄漏的情况，需要采取更换套管的措施，才能保证油田采油工作正常进行。套管损坏，不仅会影响到大型机械設备的进入，还会带来一定的安全隐患。如何保证套管正常使用成为重要问题。首先，加强对水泥浆加固工程的研究，加强套管固定质量，防止因水泥泄漏等因素导致的套管不稳的情况出现，减少后期维护费用。另外，对于丛式井来说，可采用阴极保护技术，属于一种电化学保护技术。套管为金属制品，容易收到腐蚀，阴极保护是向被腐蚀的套管的表面施加一个外加电流，保护被腐蚀的地方的电子转移，从而防止因套管被腐蚀而出现泄漏，影响到套管的性能，但此种方法需要严格的调试与操作，耗费较大成本。还可以采用修复破损套管的方法，将膨胀管放置破损位置，替代套管发生作用，保证套管正常使用。当然，可以将损坏的套管取出更换，将近井口的套管取出，保证套管能正常使用即可。 2.3 数字化采油技术措施

伴随着我国科学技术的飞速发展，数字化技术早已渗透到各个领域，油田开发领域亦是如此。对于长庆油田来说，改变传统的采油技术，实现全方位数字化管控，能够极大的提高生产效率，实现油田开发的专业化、技术化。数字化采油技术的优势体现在计算机、网络与自动化控制技术上，引进数字化技术，能够实时监控并记录采油相关数据，保证工作人员可以远程操作，大数据系统可随时对数据进行计算分析，能够及时发现采油工程中出现的问题，给后续的维修工作创造时间，有效避免安全事故的发生。数字化采油技术还能对油层注水量进行精密的控制，通过计算机系统的准确分析，针对不同油层的地质环境进行差别化注水，大大提高了水驱技术的作用。自动化控制技术很大程度上减少了人力、物力的投入，为采油企业节省大量的成本，其次，通过对采油动态的实时分析，使得技术人员对油田的控制能力增强，有效降低安全事故与设备故障的问题发生率。 2.4 节能降耗技术措施的应用

众所周知，各个生产领域都越来越关注生态环境保护，油田开发领域亦是如此，长庆油田可利用节能降耗技术控制燃料的消耗，降低采油成本的同时，从根源上降低能耗，实现绿色生产。节能降耗技术措施主要有以下两点：第一，引进新型节能型的采油设备，在采油设备上节

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能降耗。例如，可使用连续抽油杆结构的采油机，具有高效性及故障发生次数少等优点，切实增大采油效率，降低能耗。第二，使用变频器，变频器能够改变电机的电源频率，通过控制电力降低设备长期使用的电能消耗，提高加热率效率，最大化发挥加热炉的价值，降低化石燃料的使用量。第三，引进高转差率电动机，提高电动机的运行速度，在一段时间内增加抽油量，从而缩短抽油时间，帮助快速达成采油目标，减少采油设备的使用时间，降低电动机损耗。 3 结语

长庆油田目前面临着油量不足、地质复杂导致的难以开采以及采油设备老化等一系列的问题，实现开采后期高效采油必须要引进新的技术，结合开采实际的情况来选择油田增产增注技术、融合治理套损井、数字化采油技术与降低能耗技术等技术的实际应用状况，一方面提高采油的效率，减少安全事故的发生，另一方面可有效减少人力、物力资源的投入，降低采油成本，为工程发展谋求最大化利益。 参考文献：

[1] 李复.油井分层分采工艺技术研究与应用[J].化工管理，2017（18）. [2] 武月荣.盘古梁侏罗系延9油藏稳产技术研究[D].西安石油大学，2012. [3] 徐建军.新木油田木101井区稳产技术对策研究[D].东北石油大学，2014. （作者单位：中国石油长庆油田分公司第七采油厂白豹作业区）