U型铝方通金属铝方板吊顶施工方案

新校区建设工程一期

U型铝方通、金属铝方板吊顶施工方案

编制： 审核： 审批： 职务: 工程部长 职务: 项目总工 职务: 项目经理 日期: 日期: 日期:

新校区项目工程总承包部

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新校区建设工程一期 吊顶施工方案

一、工程概况

建筑工程学院教学楼建筑面积11923.4㎡，地上五层，建筑高度21.85m。±0.000m相当于绝对标高1210.00m，室内外高差300mm-450mm。耐火等级二级；钢筋混凝土框架结构，结构的设计使用年限为50年；抗震设防烈度为6度；抗震等级计算四级级，构造措施三级；屋面采用钢筋混凝土，屋面防水等级为Ⅱ级。

二、编制依据

建筑工程学院施工图

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 《建筑施工手册》 第五版

三、施工准备

1、材料准备

铝合金方板板材（0.8mm-1mm）、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30mm*150mm）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。

2、机具准备

冲击钻、无齿锯、 钢锯 、射钉枪、刨子、螺丝刀、标线仪、角尺、锤子、水平尺、白线，墨斗等。

3、作业条件准备

（1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。

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（2）顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。 （3）搭好顶棚施工操作平台架子。

四、施工工艺

（一）U型铝方通吊顶 1、工艺流程

弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→U型铝方通安装→细部、接口处理→分项验收

2、施工工艺 （1）弹标高控制线

根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。

（2）弹吊杆点线

根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距不大于300mm，否则应增加吊杆，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。

（3）吊杆龙骨

吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。

（4）吊杆固定

按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，通丝吊杆小于1000mm时，直径不宜小于Φ6与结构顶板

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连接，通丝吊杆大于1000mm时，直径不宜小于Φ8与结构顶板连接，双向吊杆中距900mm至1200mm。

（5）安装主、次龙骨

吊杆安装完后安装主龙骨，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距900mm至1200mm ，次龙骨间距900mm至1200mm mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。

（6）安装U型铝方通

安装时，将铝方通双手托起，把铝方通的一边卡入龙骨的卡槽内，再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。铝方通卡入龙骨的卡槽后，应选用与方通配套的插板与邻板调平，插板插入板缝应固定牢固。施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。

（7）清理

在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。

（二）铝合金方格吊顶

1、工艺流程

弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝合金方板安装→细部、接口处理→分项验收

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2、施工工艺 （1）弹标高控制线

根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。

（2）弹吊杆点线

根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距不大于300mm，否则应增加吊杆，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。

（3）安装主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ10膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用φ8圆钢，吊筋间距控制在900mm至1200mm范围内。

（4）安装主龙骨

主龙骨一般选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900至1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。

（5）安装边龙骨

按装配后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，边距不大于300mm，否则应增加吊杆。

（6）安装次龙骨

根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端

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头相连接，并先调直后固定。

（7）安装金属板

铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

（8）清理

在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。

五、质量标准

1、面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2、吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接固定，无松动。

3、面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、洁净，颜色一致。

4、面板接缝形式符合设计要求，宽窄一致，平直整齐，接缝严密。

5、允许偏差

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项次 1 2 3 4 5 6 检查项目 表面平整 接缝平直 压条平直 接缝高低差 压条间距 收口线标高差 允许偏差 允许偏差 （暗龙骨） （明龙骨） 2mm 1.5mm 1mm 1mm 2mm 2mm 2mm 2mm 1mm 1mm 2mm 2mm 检查方法 用2米靠尺和楔形塞尺检查 拉5米线（不足5米拉通线）,用尺量检查 拉5米线检查不足5米拉通线检查 用直尺和塞尺检查 用水准仪或尺量检查 用水准仪或尺量检查 六、成品保护

1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

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