剥皮机操作规程

1.1为规范新缆厂工艺、设备操作，保证产品质量，特制定本设备工艺操作规程。本规程为现场工艺人员和生产作业人员的工序作业规范。

2.适用范围

2.1废旧电缆剥皮机，主要用于将废旧电缆的护套，绝缘皮与金属材料分离的设备。

3.设备的名称、规格型号

名 称 废旧电缆剥皮机 规格型号 —— 4.设备主要参数

序号 1 2 3 4 名 称 额定电压 功率 加工范围 机器尺寸 单 位 V W mm cm 数 据 220 1500 1~35 80*55*125 5.设备主要组成部分

5.1主机 5.2滚筒 5.3割刀

6.工作程序

6.1准备工作

6.1.1作业防护用品：开车前应穿戴好本岗位所要求的劳动保护用品。

工作服 防护手套 防砸鞋 工作帽

6.1.2对设备的安全防护装置、（如防护罩、防护栏）刹车、电气按钮、张力装置认真检查调整。

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6.1.3检查各润滑部位的润滑油及黄油情况,发现不够要及时补充。 6.1.4检查机械是否有不正常情况。

6.1.5将剥离出来的塑料，橡皮和铜导体分离回收。 6.2操作步骤

6.2.1开动电机，检查运转是否正常，进料时查看各档外包橡塑电缆线直径的大小，依次逐根进料。

6.2.2为了使刀片能够长久耐用，进料时应将橡塑电缆线的接头剪掉，以免刀片缺口崩刃。 6.2.3如果进料出来之后出现过深及断丝现象，注意以下几点情况： ①应调节进料档即刀片轴上面两边M12 螺丝压力的松紧； ②在进料时检查位置是否放错；

③刀片是否新换，刃口是否过于锋利，应用专用油石稍加修整，适度为止。 6.2.4如果进料出来以后，橡塑已经剥开，但铜丝不能吐出。主要有4 点情况： ①上轴滚花过深，应用专用油石将上轴加以修磨，但不能过分修磨，过多的修磨容易造成有油性的电缆线难以传动；

②弹簧压力是否过松，应将压力调紧，能吐即止；

③电线直径偏小，或上下轴间隙偏多，应将两轴间隙调至0 . 4---0 . 6mm ; ④加工的橡塑电缆线已经发热，铜丝就不能吐出。

6.2.5如果进料后，剂压档不能将电缆传动过去，料停留在中间，出现的情况有以下几种情况：

①检查各档皮带是否有松驰现象；

②检查各档两边弹簧压力是否过紧，没有顶力，应放松压力；

③电缆线油性太多，使两轴打滑，应经常将两轴擦干，（擦干时，如果机在运转，请注意安全）。 6.3注意事项

6.3.1设备在工作时，应特别注意双手的安全，加工护套线及横头作业时，操作人员思想集中，中间部位须装安全罩。

6.3.2如果料送进不能传动，应检查皮带是否松弛，压力是否过紧，或刀的位置是否按错方向。

6.3.3上轴需要提起工作时，两边的高低要相对平行。

7.安全要求

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7.1操作人员必须培训合格后方可上岗。

7.2做好交接班工作，交接班时需经双方机长签字确认后方可正常生产，交接内容主要包括设备，生产，现场安全等方面。重点交接安全方面存在的问题，必须将所有存在的安全隐患进行整改排除后方可投入生产。

7.3开机前操作人员要仔细检查设备控制按钮是否完好可靠，机组全体操作人员是否在安全位置，有机长确认检查后确认无误方可起动设备。

7.4所有机组人员在岗期间严禁玩手机、发短信、听各类媒体摆放器。

8.设备维护保养

8.1日常保养内容和要求

8.1.1 对剥皮机外机壳上利用干布擦拭表面灰尘。

8.1.2加工护套线及各档电缆时压力不要过紧，不能超负荷进行作业，以免影响各部位零件的使用寿命。

8.1.3此机如长期重负荷工作，一般每季度检查变速器的存油量，传动轴处四只牙齿应每班加黄油润滑 。

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