1.编制依据 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 2.工程概况
本工程回填土方3万多平方米，±0.000相对于绝对标高回填1.5m。考虑现场实际情况及现场的场容场貌，地下车库顶板土方回填及主楼与地下车库相交处土方回填，均采用素土回填，采用机械回填、机械平整的施工方法。根据地下车库结构因素及场地现状，为确保土方回填施工质量，考虑地下车库结构的安全问题要求回填总量8T以内不能上大型机械，项目经研究讨论，确定在地下车库顶板处第一层土方回填采用人工回填（虚铺厚度约300mm），用推土机推压的施工方法，在靠近主楼周边0.5m范围内的土方回填，采用人工回填、机械推压的施工方法。详见土方回填平面布置图及剖面图。
目前，根据总控进度计划及现场施工条件，地下车库钢筋混凝土顶板上部的自粘防水卷材、防水保护层、排水组合滤水层与防水试验等必须已经完成，各分项施工满足设计及规范要求，已经具备回填施工条件。
3.施工部署 3.1施工部署原则
本工程土方回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。
3.2施工部署及施工顺序
本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分
名 称 建筑地基基础工程施工质量验收规范 安全防范工程技术规范 土工试验方法标准 工程测量规范 建筑工程施工现场供用电安全规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建设工程文件归档整理规范 建筑机械使用安全技术规程 建筑工程资料管理规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑安装工程分项工程施工工艺规程 施工现场安全质量保证体系 建筑工程扬尘污染防治规范 编 号 GB50202-2002 GB50330-2002 GBJ/T50123-99 GB50026－2007 GB50194-93 GB50300-2001 GB/T50328-2001 JGJ33-2001 JGJ/T 185-2009 JGJ46-2005 DBJ01-26-2003 DG/TJ08-1201-2005 DG/TJ08-121-2006 1
层回填的施工顺序进行，为适应主体结构施工，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业必须连续进行。土方回填采取如下方案进行，即外购土方运至回填区域集中堆放后，地下车库第一层顶板土方回填采用人工回填，人工平整，机械推压，场地部位及第二层土方回填，采用装载机配合推土机运送到土方回填部位，装载机平整。
施工顺序：场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下车库顶板上第一层土方人工回填→找平、推压→地下车库顶板上第二层以上土方机械回填→找平、推压→建筑物周边5m范围内人工回填→找平、推压→检查、验收。
3.3质量目标
本工程质量目标：一次交验合格。 3.4劳动组织
本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法，计划配备：普工40人/班； 技工15人/班。
3.5施工段划分
本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填划分为4个区域；第一区域；第二区域；第三区域为商业配套；第四区域，详见施工段划分示意图，可按甲方要求的先后顺序回填。
3.6工期安排
本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填工期安排根据总控进度计划及地下车库顶板防水施工确定，计划第一区域土方回填约为10天；第二区域土方回填约为15天；第三区域土方回填约为15天；第四区域土方回填约为15天。 如工期有要求我方加上设备以满足甲方要求。
3.7施工重难点分析
由于本工程场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的难点在于面积及工程量大，工期紧，工序及交叉作业多，不可避免的发生重复交叉作业，要求在主楼周边土方回填时，必须对其作业面采取必要的安全防护措施，对楼层的门窗洞口必须采取严格的防护、保护措施，对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底，除做好各项安全防护措施外，还必须要求各栋楼施工的分包单位安全员进行现场监督，土方回填在施工过程中，安全部门及土方回填分包单位的安全员必须重点监督现场施工。
本工程场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的重点在于车库顶板回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量，因此要求土方回填时，必须严格按规范要求，严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业，从原材料、半成品、分层厚度、推压遍数和试验取样检验各环节实施全过程控制。
4.施工准备 4.1材料准备
本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，本工程回填土料全部采用外购，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、碎砖，灰渣及有机质，素土回填前，必须先做干密度试验，最小干密度符合设计和施工规范要求，压实系数0.94。
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要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验。 4.2机具准备
主要施工机具一览表 序号 1 2 3 4 5 名 称 自卸汽车 推土机 装载机 挖土机 水准仪 规格 小金刚 80 15 0.5m³ DZS3 单位 辆 台 台 台 台 数 量 25 1 2 2 2 备注 土方运输 场内平整 场内运土 场内平整 要求甲方配备专人放线员 4.3施工条件准备
4.3.1场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过甲方、监理对地下车库顶板的防水层、保护层、滤水层等进行检查验收，要求车库顶板的试水合格，已办好各项隐检手续。
4.3.2场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，如在地下车库坡道墙、通风井墙、主楼墙上，并根据每层填土厚度画出水平控制线。
4.3.3必须确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时还必须编制好专项施工方案。
4.3.4施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。
4.3.5土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
4.3.6土方回填前，先按10m间距做好方格网控制桩，用水准仪将回填土水平控制标高测量在控制桩上，以控制土方回填厚度。
4.3.7确定好土方机械、车辆的行走路线，对建筑物四周0.5m范围内，不得采用机械回填，必须采用人工进行回填。
4.3.8土方回填前，由工程部向分包作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底，将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
4.4技术准备
4.4.1组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸，了解设计意图，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解回填土的流水组织程序。并进行施工图审查及专业校核，对施工人员进行详细明确的交底，做到人人心中有数。
4.4.2学习有关的规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工过程中应注意的事项。
4.4.3项目技术部门编制专项回填土方案，组织相关人员对方案进行讨论和交底。
4.4.4现场各区域责任工程师，必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底，明确操作
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中的技术要求和质量控制标准和措施。回填前，分包队伍管理层必须向其操作层进行方案、措施交底。
4.4.5在施工前，必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，了解掌握回填土的施工工艺，按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
4.4.6回填前，必须完成地下车库顶板防水层验收，并及时办理隐、预检签证手续。 4.4.7认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
4.4.8每层回填土在推压后，符合甲方要求。 4.5标准击实试验
土方回填料确定后，项目部质检员、取样试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样必须具有代表性，土样抽取后送试验单位做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
4.6人员准备
场内土方回填及地下车库顶板上土方回填，现场配备专职责任工程师2名负责整个工程的土方回填工作，设质量检查员1名；材料员1名；值班电工2名；机械工6名；操作工人50名。
5.主要施工技术措施 5.1施工工艺
场地内垃圾、杂物清理→地下车库顶板防水层验收、标高测量→外购土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合机械密实→修整找平验收。
5.2操作工艺
5.2.1场地内垃圾、杂物清理
场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前，必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。
5.2.2地下车库顶板防水层验收、标高测量
场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前，必须通过项目质量检查工程师检查，并及时会同甲方、监理对地下车库顶板的防水层进行检查验收，地下车库顶板试水必须符合要求，并办好各项隐检签证手续。必须回填甲方、监理对场地标高进行测量。
5.2.3外购土方进场、检验土质
外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。
5.2.4分层铺土、机械平整及人工耙平
本工程场内土方回填及地下车库顶板上土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近，集中堆放，回填时采用挖掘机、推土机与装载机配合进行场地及地下车库顶板上土方回填大面积土方回填，要求边回填土方边采用装载机进行平整。地下车库坡道、风井、主楼周边5m范围内土方回填时，用手推车运送至各个回填部位，采用人工铺摊，并随之耙平。要求土方回填无能是机械
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回填还是人工回填，土方回填的表平整度都必须控制在±50mm内。要求在土方回填过程中，必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与区域交接处，自然地面与场地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）及《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》工艺标准要求进行，必须在交接处边缘回填成阶梯形，以保持填方的稳定。当在主楼周边土方回填时，必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工推压的方法，对墙根部或管道部位及易碰撞部位均以起到保护作用。
要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用推土机机碾压时，铺土厚度为250～300mm，自然顺平。
5.2.5修整、找平、验收
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地方，应及时依线铲平；凡是低于标准高程的地方，应补土推压。
5.3雨期施工
5.3.1雨期施工期间场地内及地下车库顶板的土方回填，必须连续进行尽快完成；工作面不宜过大，必须分层分段逐片进行，特殊部位的土方回填，应尽量在雨期前完成。
5.3.2雨期施工时，必须有防雨、避雨措施，正确编制雨期施工方案，必须采取措施防止地面水流入坡道或地下室内。
5.3.3加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：必须保证场地内排水畅通，配备足够的排水设施；在雨水来临之前，及时压完已填土层，并将表面压光，做一定的（约1~3%）坡势，在场地两端挖临时集水坑，雨水来临时，将场地内的雨水及时导入集水坑，通过场地排水大管道抽排至三级沉淀池流入市政排水管道。
6.质量保证措施
6.1完成每层回填土方后必须有专业试验人员测定干土密度、检验密实度，符合要求方可回填上层土，试验报告必须注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、试验结论与试验人员签字。
6.2未达到规定要求的回填土必须挖出重填，保证合格，并及时提供复验结果。
6.3回填土方遇雨时，必须有遮盖措施，以防土方被水浸泡，严禁施工用水向土方回填区域回渗，潮湿土方必须挖出重填；对干回填干土料要求在推压前适当洒水润湿。
6.4回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。
6.5土方回填前，必须确保结构和防水保护层混凝土有足够的强度防止结构损坏。 6.6回填土必须按规定分层夯压密实。
回填土施工时，严格执行留接槎的规定。当场区内土方回填标高不同时，必须做成阶梯形，上下层土方回填接槎距离不得小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐。要求土方回填的虚铺土厚度和压实或推压遍数必须符合相关规定，不准漏夯、少夯。
6.7回填土表面偏差必须严格控制，必须认真检查回填土表面的标高及平整度。
6.8施工前，必须做好安全技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制土方回填的虚铺厚度，严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，检验标准应符合下表规定：
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项次 1 2 3 4 项目 顶面标高 表面平整度 分层厚度 分层厚度及含水量 允许偏差（mm） -50 20 ±50 设计要求 检验方法 用水准仪或拉线尺量检查 用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查 水准仪 按规定方法 6.9严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯压不实，或回填土太湿出现夯压不密实，呈“橡皮土”现象，如出现“橡皮土”必须将此土挖出，重新换好土夯压密实。
6.10考虑场地土方回填的沉降量，要求回填土表面标高宜预留20mm左右沉降量(回填土总厚度的1.5%，表面拉线按规定进行找平。并在施工中，认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6.11必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。 7.工程质量通病防治措施
7.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都必须测定推压后的干土质量密度，符合设计要求后，才能铺摊上层土，要求试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，必须有处理方法和复验结果。
7.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯、压实遍数不够，甚至漏夯、漏压，场地清理不干净、存在垃圾、杂物，所以造成回填土下沉。为此，要求在施工中，必须认真严格执行规范中的有关规定，严格执行过程控制检查，发现问题及时纠正。
7.3回填土碾压不密实：按所选的压实机械性能，通过试验确定含水量在控制范围内；每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，以达到要求的密实度。
如土不合要求，土料含水量过大，可翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压实；含水量过小或碾压机械能量过小，可增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压。如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换好土再碾压密实。
7.4土方回填必须严格按设计、规范要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与甲方、监理共同确定（沉降量一般不超过土方回填高度的3%）。
7.5在现场大门口设置洗车台，以维护市容卫生和现场环境。
7.6施工现场应保持整洁，材料、机械应按规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防要求。施工垃圾、废料应及时清除，自觉遵守文明施工“五清”，即随干随清，谁干谁清，一日一小清，一周一大清，工完料尽场地清。
8.安全文明施工措施
8.1土方回填前，必须做好有针对性的各级安全技术交底工作。施工人员在施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。
8.2要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。 8.3回填土前，必须先检查机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求。
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8.4施工现场车辆车速必须≤5公里/小时，必须派专人负责指挥疏导现场施工车辆。 8.5土方回填施工时，必须注意现场协调与指挥工作，严禁乱抛物品，严禁汽车直接卸土破坏防水层及结构层。
8.6施工现场必须遵守一切有关安全规程，服从指挥，严禁破坏场内设施，严禁无证操作机械电器设备。
8.7在防护设施不全或无安全交底时施工作业人员有权拒绝违章操作、违章指挥。
8.8场地土方回填时，不仅要避开上部结构施工时的物体打击区域，而且在回填土操作区域上方用跳板设置硬质隔离层，避免交叉作业，以防发生事故。
8.9土方回填时，严禁汽车直接卸土；卸土时必须派专人指挥。 9.环保措施
9.1为防止噪音扬尘扰民，运土车辆进场时严禁鸣笛，且运土车辆须做好防尘措施，运土车辆在行车时，不得尘土飞扬影响市容，运土车辆出入场时须清理，不得带土入路。
9.2对机械的噪声控制：符合国家和地方的有关规定。 9.3要求运土车辆必须加以覆盖，防止遗洒。
9.4由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆土位置堆放土方。
9.5随时派专人清扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。
9.6在土方回填及运土过程中，对施工道路上所造成的遗撒，必须及时清扫清理。 9.7区域责任工程师必须对施工班组作业区的现场文明负责，必须落实到人。 9.8完成各项施工任务，必须做到工完场清。
附表
如需用压路机压平另加费用2.5元/m。
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推土，挖土 倒土方 装土方 倒土方 安全防护 用推土机 用小金刚 用小钩机 用铲车 4元/m 10元/m 3.5元/m 2.5元/m 1.5元/m 共计：21.5元/m 333333
**建工集团**建设有限公司
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