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乐凯制安字［2011］5号
安全生产操作规程
第一章
维修电工安全操作规程
1、 电器工作人员必须熟悉安全技术、专业技术、会使用安全用具、
一般电器测量仪表，并且懂得触电急救、经过安全考试合格取得安全作业证方可进行操作；
2、 电器设备导电部分对地电压在250伏以上者为高压设备，36伏
以下者为安全电压；
3、 严禁在运行和运转设备上进行任何维修工作；
4、 禁止带电作业，如工作需要必需带电作业时，要做好一切必要
安全措施，经主管技术人员审查，领导批准后方可进行，工作时必须有人监护，监护人不得随意离开现场；
5、 凡是检修有电、无电的电气设备，停电后，必须经合格的验电
器验电，确认无电后，挂上“禁止合闸、有人工作”的标志牌； 6、 不得使用不合格的电器安全工具，电器安全设备必须经常检查，
保持其完好无损；
7、 凡电气设备使用高于36伏的手动电动工具时必须有牢固的接
地，其电阻不大于4欧姆，静电接地电阻不大于5欧姆； 8、 接地线每年要测定接地电阻；
9、 电器安全防护用具如：绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等每年要耐
压试验一次；
10、 倒闸操作时必须填写操作票和坚持一站、二看、三想、四操作
的四字操作法，不准带复合直接拉、合刀闸隔离开关； 11、 禁止再非本单位所管理的电器设备上进行工作及挂临时线； 12、 非电气工作人员禁止进入变电所和配电室；
13、 安全行灯二次电压不应超过36伏，如在特别潮湿地方或金属容
器内工作时其电压不应超过12伏； 14、 在电气设备上工作必须遵守下列各项：
（1） 应有负责人的适当命令（工作或口头电话通知）穿戴好必要
的劳动防护用品； （2） 至少应有两人一起工作；
（3） 应完成保证工作人员安全的安全技术措施和组织措施； （4） 除设备停电外，必须拉下保险器，挂上标志牌；
15、 易燃易爆车间不得随意拉临时线，必要时应接安全电压的防爆
临时灯，电线应为胶皮线、无接头，更换灯泡时要切断电源。对于临时线应严格管理、专人负责、其长度一般不超过10米、高度离地面在2.5米以上，工作结束立即拆除；
16、 电器设备着火应先切断电源不准用水灭火而用四氧化碳或干粉
灭火器； 第二章
外线电工安全操作规程
1、 外线电工必须身体健康，熟悉安全技术、电气技术，会使用安
全用具和一般电气测量仪表，并懂得触电急救，安全考试合格，取得安全作业证可进行操作；
2、 外线电工工作前应穿戴好劳动保护用品；
3、 禁止带电作业，如工作需要必须带电作业时，应采取安全措施，
经主管技术人员审查，领导批准方可进行。工作时，应有专人
监护，监护人员不得离开现场；
4、 停电进行检修以前，必须进行验电，确认无电后挂“禁止合闸，
有人工作”的标志牌，并辅以必要安全措施；
5、 严格遵守“工作票制度”和操作票制度，如无工作票和操作票
不得进入现场工作；
6、 共同作业时要由专人负责，随时取得联系并履行一定手续，不
能由于自己完成任务而擅自送电； 7、 高空作业应遵守登高作业安全规定；
8、 进入高压室对高压电气设备检修时必须遵守如下规定： （1） 进入现场前工作负责人办理必要的手续对有关人员进行安全
教育，交代清楚工作任务和性质，采取必要的安全措施，方可工作；
（2） 进入现场后，严禁落寞设备及乱扔各种物品；
（3） 现场工作人员必须服从工作负责人及值班人员的统一智慧和
安排；
（4） 如工作不能暗示完成必须办理工作票延期手续； （5） 撤离工作前，必须清点好工具及原材料，并清理好现场； 9、 电缆的敷设和检修工作，必须遵守下列对定：
（1） 作业前工作负责人，必须对所有作业人员进行安全教育，交
代清楚工作任务及安全措施，并办理必要的手续后方可进入现场；
（2） 敷设电缆时，工作人员必须佩戴好各种劳动保护用品，集中
精神，听从统一指挥；
（3） 在停电检修电源时，除按工作票制度做好停电、验电、放电、
挂地线的安全措施外，在施工前应将电缆隧道或入空井的浊气排出，弄清所要检修的电缆；
（4） 电气设备着火，要迅速切断电源，用四氧化碳、干粉和二氧
化碳灭火器，不得用水灭火；
10、 除遵守以上规定外，外线电工还应遵守“电气安全工作规程”
有关条文； 第三章
内线电工安全操作规程
1、 内线电工必须懂得电工安全技术和电气技术，会使用各种安全
防护用具和各种电气测量仪表，懂得急救知识，考试合格取得安全作业证方可错做； 2、 作业前应佩带好安全防护用品；
3、 禁止带电作业，如工作需要带电作业时，应办理必要的手续做
好防护措施，并有专人监护，监护人员再工作结束前不得离开现场；
4、 共同作业时，要有专人负责，互相配合和联系，不能由于自己
完成任务而擅自送电；
5、 进行电机试验时，必须遵守下列规定：
（1） 点击试验前，要检查界限，测量绝缘电阻，合格后方可通电
试验；
（2） 通电实验时，必须两人以上进行，如发现一场，应马上停电
检查；
（3） 通电试验时，人和设备要保持一定的安全距离； （4） 设备试验完毕，要随时切除电源； （5） 2.2千伏以上的电机不可用刀闸直接起动。 6、 竟如高压系统工作，必须遵守下列规定：
（1） 按规定办理工作票和必要的手续，经值班人员同意，双方签字
后方可进入室内；
（2） 工作前要检查是否停电，确认无电后，挂“有人工作，禁止送
电”标志牌，采取必要的安全措施后，可以工作；
（3） 局部停电，必须把各方面的电源断开，且各方面至少要有一个
明显断开点，防止反送电源的可能；
（4） 吊装变压器时，应对吊设备进行检查，发现无问题，方可起吊，
吊装时无关人员应撤离现场； （5） 工作结束，清点工具和材料； （6） 过滤油时应有防火措施。
7、 内线电工除遵守本规程外还应遵守厂“电气安全工作规程”的
有关条文。 第四章
钳工安全操作规程
1、 钻眼、打锤、磨砂轮及使用其它机械时，不准戴手套，但必须
戴眼镜，钻磨工件必须卡紧，不得手扶；
2、 在虎钳工作时，应首先检查虎钳是否牢固，工件是否卡紧，铲
活时不得正面对人；
3、 用锯前，锯条安装要适当，使用时不要左右摇摆，将锯断时，
要注意使其正面对人；
4、 使用锉刀时，要检查锉刀与手柄是否连接牢固，刀刃上不能涂
油，搓掉的铁沫子不宜用口吹；
5、 使用扳子前，要检查扳子是否有损坏除，把螺丝时应对角把，
扳子应卡牢，用力均匀，以免用力过猛滑出；
6、 使用锥子前，要检查锤是否松动，用手捶操作，应注意前后是
否有人，用大锤操作时两人工作要协调，精神要集中，防止打偏、打飞；
7、 安装齿轮或皮带轮，用手搬动试运转时，注意手不要卷进去； 8、 接电钻时必须通知电工接，并检查电线有无漏电处，使用手电
钻时必须安设接地线，并要合理使用绝缘护具以防触电； 9、 检修运转设备时，必须通知电工切断电源，严禁运转中修理，
检修结束，恢复安全防护装置；
10、 在容器内检修时，必须进行氧含量分析和有害物质卫生浓度分
析，合格后办理罐内安全作业证，并有专人监护，上下应有统一信号，配好安全带，照明用36V一下防爆灯；
11、 使用临时电钻，手砂轮，应由电气人员安装，应有接地线，操
作者应佩戴绝缘护具，使用完后立即拆除；起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程并与行车工密切配合；
12、 高空作业，应遵守高空作业安全规程。 第五章
管工安全操作规程
1、 管工在起吊管件前，应详细检查起吊工具有无损坏，并禁止在
吊物下面通行；
2、 弯管时往管内装砂子，必须详细检查砂子是否潮湿，在大炉上
加温弯管时，防止烫伤，管端禁止站人；
3、 灌铅时，操作者应代号帆布手套、盖脚布、眼镜，以防铅水烧
伤；
4、 在高出工作超过三米，必须捆上安全戴，如果不能避免交叉作
业时，工作点下方工作的同志必须戴好安全帽及采取其它必要措施，高空作业要有工具袋，不准投扔工具；
5、 工作时身体最近部分（包括工具）应距离普通电线一米以上，
距离高压线2.5米以上，否则应采取适当措施；
6、 拆卸管子时，必须将管子两端用布或铁皮堵住以免掉入东西； 7、 安装管子时，必须检查管内有无堵塞，并清洗干净，安装阀门
时必须去掉阀门两端的堵头；
8、 施工中所用的一切电气设备，一定要由电气人员进行检查； 9、 检修任何生产移交过来的管线、设备时，由生产单位采取必要
的安全措施，如：倒空、清洗、蒸煮、置换、切断、分析等以后方可进行；
10、 需要进入设备内部检修需办理“罐内安全操作证”需要动火时
需办理动火证；
11、 酸、碱岗位检修应将酸、碱倒空，清洗后进行，并佩带好防护
用具；
12、 试压时必须遵守试压规程，禁止在有压力的情况下松紧螺丝； 13、 使用各种设备时，要严格遵守该设备安全操作规程； 14、 检修结束时，应恢复设备上一切安全装置。 第六章
气焊工安全操作规程
1、 气焊工在工作前须戴护目镜、手套和工作服等防护用具； 2、 乙炔发生器必配备保险罐，里面加适量水并垂直放置，发生器
的浮筒应装橡皮薄膜和挂链；
3、 氧气瓶的总阀或减压阀各连接处，不准使用可燃物质和带油脂
制作的垫圈；
4、 氧气瓶的帽子和胶圈必须完整，在动火时应斜放在固定钢支架
上，夏季不准放在烈日下暴晒；
5、 氧气瓶与乙炔发生器放置的平面距离不小于7米，氧气瓶、乙
炔发生器与动火点的平面距离不小于10米，并且不能放到厂房内部，乙炔发生器不能放在管架、电线下方和污水井旁； 6、 在产区动火时需办理动火证，严格按动火管理制度办理； 7、 在工作前必须检查所焊接和切断的管道、设备内部有无可燃物、
压力是否放完，发现问题，及时处理；
8、 点火时先将乙炔阀门打开，然后再打开氧气阀门，同时调整火
焰，灭火时先关乙炔阀门，再关氧气阀门；
9、 在熔焊时若发生爆炸声，须马上关闭乙炔阀门，点火动作要快，
发生回火现象时，应速将氧气关闭或将乙炔带拔开； 10、 工作中乙炔气突然中止，要去检查乙炔发生器时，首先要检查
自己身上有无火星，以防引起爆炸；
11、 电焊、气焊同时工作时，要注意避免火花飞到乙炔发生器上；
12、 用其焊焊接各种圆筒和封口时，要留气孔，焊接管子时，要将
两端打开；
13、 氧气瓶无氧气时，禁止借用其它瓶往内部导气； 14、 不准用焊接嘴子进行切割工作；
15、 用氧气吹出乙炔带内的水时，不准对设备或人进行，吹完后要
用乙炔气将带内余气置换干净在点火工作，但在置换时，绝对禁止有火接触；
16、 乙炔带不准直接在内筒上，必须经过安全罐，如果是水封安全
罐时，冬天应采取防冻措施；
17、 乙炔发生器不出气时，不可摇动内筒以及重物压在罐的内筒上
增加压力，提升内筒时，要谨慎，头部要闪开；
18、 发生器禁止使用化学污水，器内应保持一定水位，冬天加入适
量氯化钙，冻结时禁止用火烤；
19、 离开工作岗位时，必须把焊炬或割炬熄火再走，停止工作，必
须关闭氧气瓶的总阀门和乙炔气阀门。 第七章
电焊工安全操作规程
1、 工作前穿戴好防护用品，检查电焊机的接线，附属电闸及接地
线是否良好，焊接电压与电源电压是否相符；
2、 电焊机的电源线接头处，须用合适的螺丝压紧，绝对不可乱挂，
并通过保险丝；
3、 电焊机的把线，须用胶皮线以防漏电，焊机导线最好是整根的，
如需要接长时，接头不应超过两个，各接头部分应用铜导体做成，并且要牢固可靠；
4、 电焊机回线应搭在焊接点最近的地方，禁止用其它化工设备和
管道作辅助回线，电焊机的接地线不得搭在易燃易爆管道上； 5、 在易燃易爆厂房动火，必须遵守动火管理制度；
6、 闸刀开关合上后，不要赤手接触电焊机的电源线，推电门时，
脸部要闪开，直流电机必须装启动开关；
7、 电焊机禁止放在易燃易爆气体、雨淋和潮湿的地方，因工作需
要应采取防潮和绝缘措施；
8、 焊接在高出作业时，应办理罐内安全作业证并安装自动断电装
置，以防操作人员在换焊条时发生触电事故； 9、 工作结束时，要检查火星及周围情况，并切断电源。 第八章
起重机安全操作规程
1、 起重工必须按规定佩戴好劳保用品，方可进行起重操作； 2、 每一项起重工作，都应根据任务的具体情况制定出必要的安全
措施；
3、 起重指挥人员所用的手势、哨音、旗号均应统一规定，并向有
关人员交底，禁止以喊话方式代替信号；
4、 工作前要做好一切准备，充分了解现场的工作环境和起重物的
形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用工具，起吊方法，操作程序和人员配备；
5、 设备吊装就位前，一定要核对检查基础尺寸，不符合要求禁止
起吊；
6、 使用起重机必须了解机器性能、强度、规格，避免超负荷使用； 7、 起吊设备时，钩子处必须用绳子或链子绑牢，防止滑脱，绳套
应捆绑在重物的重心上，并要系牢固以免重物倾倒滑脱； 8、 被起吊物件如有刃面，栓吊绳前，必须用木料等软物垫好，以
免损坏绳索；
9、 起吊构件或设备时，应在其上系以牢固的溜绳，防止吊物摇摆
和旋转；
10、 起吊时所用的绳子，应受力均匀，打结的绳子不宜用在滑轮上； 11、 起吊场地严禁非工作人员进入，特别危险区应设警告标志，起
吊物件不得长时间停留在空中，如需停留时应尽量放低，物件
禁止行人或站人；
12、 物件正式起吊前，应将重物吊离地面100-200毫米左右，检查
各处受力情况，当确实无问题时方可起吊；
13、 使用链式起重机时，拉链子的人必须躲开工作物，并不准站在
被吊物之上；
14、 拖拉绳经过马路时，离地面不得低于7米,以免阻挡车辆通行； 15、 卷扬机操作前，应进行试车，并检查机件接地锚是否牢固，防
护设备是否齐全，电气线路、仪表指示、制动设备、操作条件等是否完好；
16、 卷扬机钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷同轴心成直角，卷筒
与第一导论的距离一般不小于10-15米；
17、 卷扬机钢丝绳在卷筒上要排列整齐，钢丝绳与卷筒的固定要按
技术要求进行，卷筒上的钢丝绳不可全部放完；至少要保留3圈，如固定方法达不到技术要求规定，可适当保留10-15圈； 18、 卷扬机手脚闸板的最大板转限度不能触地或与其它障碍物相
碰；
19、 操作过程中，工作现场禁止行人，信号不明禁止开车，工作停
止后切断电源；
20、 钢丝绳与带电线路应保持一定距离，严禁与电线接触； 21、 使用千斤顶，重物顶起后，应随起随垫，其悬空距离不准超过
规定，以免倾倒发生事故；
22、 千斤顶吃力后，应检查地基垫木，重心等是否正常，发现问题
立即处理；
23、 绞磨必须安设在平稳牢固的地方，必须有制动保险； 24、 推绞磨的人必须精神集中，拉放绞磨钢丝绳头的工作，应由有
经验的起重工操作；
25、 钢丝绳必须经常检查，不准有结节、扭绕现象，如在一个节距
内短丝超过10%以上时应予更换，钢丝绳报废标准应符合国家有关标准要求。 第九章
铆工安全操作规程
1、 铆工工作前应穿戴好劳保用品；
2、 铆工使用各种设备前，应做详细检查，包括盘车、空转及润滑，
电气设备接地要良好，钻眼时禁止戴手套； 3、 夜间工作必须有充足照明；
4、 风锤风铲的头部需要固定牢固，以免飞出伤人，两人以上打锤
时，禁止两人对面打锤，打第一锤时要前后观看，以免伤人或碰到其它物件上；
5、 在使用大小锤时，要检查锤头锤把安装是否牢固；
6、 使用打锤找圆筒时，不得手扶圆筒，防止击伤，打锤时双方应
规定明确的信号；
7、 铲边必须戴眼镜和手闷子，禁止对人铲边，以免锤头飞出伤人，
修理窝口时，必须停风，窝口不得对人，以免飞胆飞出伤人； 8、 铆钉时，必须通知顶钉者，注意顶牢，才能开始铆接，以免铆
钉飞出；
9、 烧钉人要戴眼镜、手套，扔钉时必须和接钉人联系好，接钉人
必须戴安全帽、手套，颈部围好手巾，在铆钉作业附近，不得有人通过；
10、 铲削铆钉时，持铲人要戴好眼镜，并注意铲削程度，当快铲完
时要轻铲，以免钉子飞出伤人；
11、 指挥打锤者，不可用手指挥锤击地方，其头部必须离开工作物
锤击范围；
12、 在罐内和其它容器内工作时，照明电压不超过36V，并办理罐
内安全作业证；
13、 高窄构件做完后，不准立放；
14、 登高作业必须遵守登高作业安全规程；
15、 切板机启动后，达到负荷成都方可切板，切板时手不能放到压
角下、更不能放到进刀口内，切小件时要用压板压住，切板机决不能切超过负荷厚度的钢板。 第十章
登高作业安全操作规程
1、 凡患有心脏病、高血压、严重关节炎、神经病、贫血视力差等
症人员，禁止登高作业；
2、 登高作业人员必须佩戴好劳动保护用品，如安全带，遇有打风
雪及六级以上大风，禁止室外登高作业；
3、 从事登高作业，应了解高空电线的电压，不准在离高压线2.5
米以内工作，和低压线一米内工作；
4、 在三米以上（毒区两米以上）工作，必须捆好安全带，绳子要
捆在超出头顶的管架和坚固的官道上，绳子不宜过长，安全带在使用前必须严格检查，防止使用时扯断；
5、 在从事特殊危险的高空作业时，必须事先研究安全措施，切实
向操作者交底后方可工作；
6、 高空作业应注意厂房顶部的有害气体放空管线，当有气体放空
时应立即停止工作；
7、 在有可能掉下物体的高空作业，其周围必须用绳子围起来，并
挂上“禁止通行”的标志牌；
8、 防护栏杆和脚手架必须捆绑牢固，不得在脚手架上放过重的东
西，黑夜无足够的照明，禁止登高作业；
9、 使用梯子时，其坡度在30-60度为宜，顶部和底部必须固定，
或有人扶持，禁止攀登无安全防护装置的任何建筑和结构架； 10、 高空作业需上下传送工具和材料时，应设适当吊绳传送，禁止
投掷；
11、 高空作业中，一般不应交叉作业凡因工序原因，必须在同一垂
直的下方工作时，下方工作人员必须戴安全帽和其它可靠防范措施。
第十一章 氩弧焊工安全操作规程
1、 检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 2、 检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
3、 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电
流和氩气的流量。
4、 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试
验并确认无障碍和漏气。
5、 冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量
应正常，不得断水施焊。
6、 高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率
进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
7、 使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽
风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。
8、 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、
易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。
9、 氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，
不得倒放。
10、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采
取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 11、 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装
设相应的消防器材。
12、 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取
防火措施，并应有专人监护。
13、 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和
溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。
14、 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部
位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 15、 焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防
护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
16、 当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 17、 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺
有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
18、 作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱
去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
保定乐凯设备制造安装有限公司
2011年4月1日
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