施工组织设计与施工方案
工程名称：xxxxxx年第x批建设用地复垦置换
项目工程
施工单位：xxx 责 任 人 ： 编 制 人 ：
施工组织设计方案
目录
（1）综合说明；质量、工期、安全文明施工目标； （2）分部分项工程施工方法；降低造价的主要措施； （3）施工设备情况及进场计划； （4）劳动力安排计划；
（5）确保工程质量的技术组织措施； （6）确保安全生产的技术组织措施； （7）确保文明施工的技术组织措施；
（8）确保工期的技术组织措施，施工进度横道图； （9）施工总平面布置设计； （10）水电用量计划。
施工组织设计
1.0综合说明，质量、工期、安全文明施工目标 1.1、综合说明
本工程为xxxxxx年第x批建设用地复垦置换项目第工程，该项目位于xxx4个村，项目预计新增耕地面积xxx公顷。
1.2、质量、工期、安全文明施工目标
1.2.1质量目标：达到国家验收和质量检验标准。
1.2.2工程工期目标：xxx年x月x日至xxx年x月x日，历时36个日历天。
1.2.3安全文明施工目标：达到市级安全、文明、卫生工地标准。 1.3工程现场条件
1.3.1项目区地形、地貌、地质情况 项目区xxx，地势较为平坦，交通便利。 1.3.2项目区气候与水文
地下水资源主要靠大气补给，由于地形地形坡度大，水运动路程短促，渗入地下量小，且分布极不均匀，在地势相对低洼地带或自然冲沟旁地下水丰富，埋藏浅，可通过大口井、方塘取水，其它区域可利用地下较少。
1.3.3项目区主要是棕壤土，耕土层深度20～40cm左右，坡度大的区域活土层薄，保肥保水性能差。土壤多呈中性或酸性。土壤氮为轻度缺乏，磷、钾基本不缺，有机质含量偏低。
1.4工程施工内容：土地平整、农田水利、田间道路、建筑物拆除等工程施工。
1.5质量标准：
1.5.1达到国家相关检验及验收合格标准。 1.5.2有关质量标准
我公司将按下列规范要求为质量验收依据进行施工控制。 （1）《级土地利用总体规划编制规程（试行）》(TD／T1011－2000)； （2）《土地开发整理标准》（TD／T1011－1013－2000）； （3）《土地开发整理项目规划设计规范》（TD／T1012-2000）； （4）《土地开发整理项目验收规程》(TD／T1013-2000)； （5）《农田排水工程技术规范》（SL/T4-1999）； （6）《灌溉与排水工程设计规范》（GB/50288-99）；
（7）《水土保持综合治理技术规范》（GB/T16453.1-16453.6-1996）； （8）《水利建设项目经济评价规范》（SL72-94） （9）《节水灌溉技术规范》(SL207-98)； （10）《渠道防渗工程设计规范》(GB/T50265-97)； （11）《公路桥涵设计通用规范》（JTJ021-89）； （12）《水利水电工程制图标准》（SL73-1995）; （13）《地面水环境质量标准》（GB3838-1988）; （14）《农田灌溉水质标准》（GB5084-1992）； （15）《泵站设计规范》（GB/T50265-97）; （16）《水土保持综合治理技术规范》GB/T16453.1-16453.6-1996）; （17）《雨水集蓄利用工程技术规范》（SL267-2001）。
2.0各分部分项工程的主要施工方法；降低工程造价的主要措施、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 2.1各分部分项工程的主要施工方法
2.1.1土地平整 1、土方开挖
（1）土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）在开挖区进行网格测量，钉立控制桩，网格尺寸为15×15m或20×20m视现场情况确定。场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开挖区的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
（5）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（6）挖土的同时测量人员及时跟进测量，确保项目地形坡度及高程符合设计及有关要求。
2、推土机推土
（1）原有路面基层采用三铧犁破开坚硬表土面层；对较高较深的表土层可采用挖掘机操作，74kw推土将废旧土层弃运场外。
（2）机械推土：
①本工程土方回填采用推土机推土及自卸汽车运土到项目边界，由挖掘机倒土到相关部位，然后人工铺摊，人工夯实。
②在推土机推土前，对开挖区域内有树桩、树根、杂填土等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分层推土剥离后，再用推土机进行细平工作，局部高差较大处，由两台推土机进行，尽量做到挖填同时进行。
③平整时应采取就近原则，挖取高于设计田地面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
④在施工时应注意地平面高程的控制。并按照设计要求用推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。
⑤对于大面积新造田，因基本平整，故仅需要对其进行场内高程复核，若需整平，则仍采用推土机进行，局部地方则采用人工修整。
⑥平整后高程及时检查验收，不合格立即整修直至符合有关规定要求。 3、人工削放坡及找平挖土
施工工艺：测量定位→钉立边线、高程控制桩→田坎边线撒灰粉→土层摊铺→土层夯实→测量整修→验收合格交付使用
（1）测量放线：根据地形情况和现场监理工程师的意见或按一、二类土放坡系数的规定进行放坡，放坡系数为1.20，确定田坎边缘位置、宽度、高程。设置田坎的高程、边界控制桩，确保田坎符合有关要求。
（2）施工前，技术质量人员向操作工人做详尽的口头及书面技术交底，并签字留档。
（3）按控制桩、线，削放坡挖土。
（4）修整全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4、田埂修筑
施工工艺：测量定位→钉立边线、高程控制桩→田埂边线撒灰粉→土层摊铺→土层夯实→测量整修→验收合格交付使用
（1）测量放线：根据地形情况和现场监理工程师的意见，确定田埂边缘位置、宽度、高程。设置田埂的高程、边界控制桩，确保田埂符合有关要求。
（2）夯实前，技术质量人员向操作工人做详尽的口头及书面技术交底，
并签字留档。
（3）土料检查：检验土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施，直至土的含水量符合要求。
（4）铺筑：土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求确定。一般不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
（5）夯实：土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，均匀密布。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
（6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（7）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
5、土方回填：
（1）土方回填前的准备
①确定回填料：本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
②标准击实试验：土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。
③现场碾压试验：标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：
核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值； 核查压实机具的性能是否满足施工要求；
选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；
确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
④施工前技术交底
土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
（2）土方回填施工控制
①土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。
②推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。
③人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。
④在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。
⑤在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
6、质量检查
①填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。
②土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
③在土方深路堑挖方路段,严格控制边坡刷坡质量,防止边坡发生塌方事故。
2.1.2农田水利工程 1、新挖排水沟
施工工艺：测量定位→钉龙门桩→开挖边线撒灰粉→机械挖土→测量校正高程、沟壁尺寸→人工修整→分段验收交付使用
（1）确定排水沟位置，直线段每15～20M设在一桩，平曲线段每5～10M设一桩。
（2）施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢。土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
（3）土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
（4）标高按控制桩上的标志，采用水准仪抄测随时控制，机械挖土要派人跟班作业，检测出不合格处随时修整。
（5）在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求，若有误差较大立即返修直至满足要求。
（6）在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距排水沟边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。
（7）在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端中心线引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定排水沟宽标准，据此人工进行削放坡修整沟帮，最后修底铲平，清除沟底土方。
（8）排水沟土方开挖完成后，及时请现场监理人员进行验收，并做好验收记录工作。
2、进地涵
施工工艺：测量定位→设置控制桩→开挖边线撒灰粉→机械挖土→沟槽验收→管道安装→浆砌石→现浇砼压顶→管沟回填夯实→竣工清理→竣工验收。
（1）土方开挖
①根据水泥管的口径确定管沟开挖宽度，放出开挖管涵边界线；根据墙体宽度及设计要求确定石墙基础开挖宽度，放出石墙挖管涵边界线；根据现场情况及监理工程师的要求确定管涵底部高程。
②土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求，若有误差较大立即返修直至满足要求。
④在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距排水沟边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。
⑤在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端中心线引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定排水沟宽标准，据此修整沟帮，最后清除沟底土方，修底铲平。
⑥排水沟土方开挖完成后，及时请现场监理人员进行验收，并做好验收记录工作，验收合格后方可进入下道工序施工。
（2）管道安装
①管道安装前，对管沟底部坡度进行检查，合格后方可安装管道。 ②管道安装采用汽车吊吊运、人工配合的方法进行施工。安装时应从水流向的下游开始向上游按装。
③安装第一支管道时，先在水泥管的端部铺设与管道勾缝同标号的水泥砂浆，管道端两端坐在砂浆上，两侧采用毛石坐浆填实将管道固定好。
④汽车吊将第二支管道缓缓落下就位，采用人工辅助的方法将管道插入第一支管道的承口内，两侧也采用毛石坐浆填实将管道固定好。以此类推进行下下游水泥管的安装，安装一定长度后，即对管道接头进行水泥砂浆勾缝。待水泥砂浆终凝后、经监理工程师验收合格后，方可进行其余浆砌石施工。
⑤埋设管道前应先用水泥砂浆砌小毛石护管至管上皮100mm，然后分皮浆砌块石，砌筑时且勿碰损管道。
（3）浆砌块石
施工工艺：施工测量放线→浆砌块石→块石墙面勾缝→竣工清理、验收
①施工前，技术员认真测量复核挡土墙基础的高程轴线位置，设置挡土墙坡面控制线。
②砌块石挡土墙前，对工人进行技术交底，将块石墙轴线、高程控制点明确的一一告知每个施工操作人员。
③块石砌筑应采用铺浆法。砂浆稠度宜为3-5cm，当气候变化时应适当调整。块石挡土墙按伸缩缝分段砌筑不得留接槎。
④块石挡土墙砌筑，上下错缝，灰缝厚度宜为10-20mm。补里砌毛石要大面向下，砌应平稳。灰缝厚度宜为20-30mm，灰缝砂浆均要求饱满。
⑤块石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
⑥挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水向挡土墙外侧面。
（4）混凝土压顶
①压顶模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。
②对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
③浇注混凝土之前，混凝土原材料：石子、砂子和水泥进行现场取样，送二级试验室进行原材料、砼配合比试验。
④混凝土搅拌时间，即混凝土的坍落度小于或等于3cm时，搅拌的最短时间90秒。
⑤采用振捣器振实混凝土时，应使混凝土捣实，即表面呈现浮浆和不再沉落。采用表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
⑥浇注混凝土时，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况。发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理，以保证混凝土压顶的质量。
（5）土方回填：
①土料：检验土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施，直至土的含水量符合要求。
②铺筑：土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求确定。一般不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
③夯实：土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行
相连，纵横交叉，均匀密布。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
④回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（6）进地涵完成后，组织有关人员进行单体验收，并签证留档。 2.1.3田间道路 1、素土路基施工
（1）测量放线及前期土工试验：
工程施工时全段每隔20～25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5～10m间隔做好加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。
在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。 （2）试验路段：
①路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。
②施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。
③路床修筑及平整：
路床下各管道沟槽回填至路床高程下至设计位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平，经8 -10吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。
④压实：
整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3～4km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以15吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。
2、砂砾石面层施工
路基工作完成部分段路基土方工程后，路面工作即可对检验合格的路段进行砂砾石面层的施工，分层堆料，平地机拌和摊铺，压路机碾压，洒水车洒水养护的一条龙作业进行。施工中必须严格控制颗料的级配和均匀性、摊铺料的厚度、平整度和压实度，并及时做好养生工作。
（1）准备工作
土基用18-21T三轮压路机或等效的碾压设备检验（压3-4遍）。在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿，发现簧现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或料粒等措施进行处理，直到下承土基表面平整，坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。
（2）施工放样
①在土路基上恢复中线。直线段每15～～20M设在一桩，平曲线段每10～15M设一桩，并在两侧肩边缘外0.3～0.5M设指示桩。
②进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。
③备料：选择级配符合设计要求的材料，均匀层按松铺厚度堆放在路基上。
④摊铺：用平地机将混和料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。设一个三人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。
⑤定型和碾压
用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用人工配合平地机进行整平和整形。整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压。
直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的缝外。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6～
8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5km/h。路面的两侧，应多压2～3遍。
2.2降低工程造价的主要措施、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用
2.2.1控制工程造价的主要措施。
（1）根据各分部工程特点和土地复垦项目现状图，提前放线并进行规划，防止重复施工，造成极大的浪费。
（2）根据工程实际情况，预算科及时提供各项工程预算指标，为技术部门提供施工依据；各项目现场负责人对工程的进度情况，必须一天一上报并提出合理化建议，使公司技术、生产管理部门及时了解现场情况，做出合理的施工部署；统筹安排施工机械设备、施工人员，进行统一调配，避免施工机械的积压、人员窝工等不必要的浪费。对合理化建议的提供者择优奖励，以鼓励各项目施工人员参与项目施工管理。
（3）施工中尽量均衡场地土方，使弃土自产自销就地利用。对于利用后垃圾土，生产科、技术科必须提前选择地点较近并且可行的弃土场所。
（4）松土人员选择所在地农民工，即能保证土地复垦质量又能降低工程造价，并且使农民工增加了收入。松土人员进行施工前，技术科必须进行技术交底，让农民工了解施工工艺、操作要求、质量要求，为避免重复劳动、保质保量的完成施工任务打下良好的基础。
（5）选择好的机械设备和合格的材料，避免因为机械设备的维修和材料不合格而造成浪费。
（6）责任落实的人，层层把关，使工程造价控制在预期目标。
（7）选择好的机械设备和合格的检测测量仪器设备，避免因为机械设备的维修和材料不合格而造成浪费。
3.0工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 3.1本工程在施工现场的施工机械设备配置为：挖掘机6台，负责工程挖土、装车；推土机4台，负责工程的平整，装载机4台，负责工程的短距离的运输和平整；载重汽车1台、自卸汽车10辆，负责工程土方的运输。三铧犁4台，负责工程的松土；履带拖拉机4台，负责工程的松土。
3.2质量监控设备配置：
本工程配备J6经纬仪1台，配备24XOP3000水准仪1台，确保测量、质检等人员检测工程质量准确到位。
3.3工程投入主要施工机械设备进场计划表 详见附表3：主要施工机械设备表。 4.0劳动力安排计划
4.1总部：
主管经理1人，职务技术经理，职称工程师，负责各级生产调配工作； 技术负责人1人，职务科长，职称助理工程师，负责现场具体技术指导工作。
4.2项目经理部：
项目经理1人，二级建造师职务项目经理，职称助理工程师，负责现场生产施工组织调配工作；
项目副经理1人，职务施工员，职称助理工程师，具体实施负责人； 质检员1人，职务质检员，职称助理工程师，负责工程质量检验检查工作；
材料员1人，职务材料员，职称助理工程师，负责供地方材料采购供应工作；
预算员1人，职务预算员，职称助理工程师，负责工程预决算工作； 安全员1人，职务安全员，职称助理工程师，负责现场安全检查监督工作。
4.3劳动力组织
4.3.1土建施工队负责农田水利项目的进地涵工程。人员配备：瓦工16人、壮工20人、挖掘机工1人、安装工2人。负责四个施工段的土建。
4.3.2土方施工队负责土地平整、农田水利项目中的土方开挖工作。人员配备：壮工20人、挖掘机工4人、装载机工4人、运输机10人、推土机工4人、履带拖拉机工4人、三铧犁工4人。
4.3.3道路施工队负责田间道路项目。人员配备：壮工16人、挖掘机工4人、装载机工4人、运输机工8人、推土机工4人。
4.4利用当地农民工计划
松土工、瓦工、壮工、管道工均选择所在地农民工，即能保证土地复垦质量又能降低工程造价，并且使农民工增加了收入。各工种农民工进行
施工前，技术科必须进行技术交底，让农民工了解施工工艺、操作要求、质量要求，为避免重复劳动、保质保量的完成施工任务打下良好的基础。
4.4.1土地平整工程项目计划选用农民工人员： 壮工56人；松土工4人。
4.4.2农田水利工程项目计划选用农民工人员： 瓦工16人；壮工20人；管道安装工2人。 4.4.3田间道路工程项目计划选用农民工人员： 配备壮工16人。
4.5拟投入劳动力计划表 详见附表4： 5.0确保工程质量的技术组织措施
5.1质量目标：达到国家相应验收和质量检验标准的规定要求。
5.2本工程为xxxxxx年第x批建设用地复垦置换项目工程，公司领导非常重视，把该工程作为本公司重点工程。配备了一流的技术力量，一流的管理人员，一流的施工队伍，一流的作业人员。从采购到施工道道严把质量关，达到国家规定要求，严格按国家现行规范、标准以及企业质量规定施工。
5.3建立健全质量保证体系和质量检查体系，加强质量管理控制和内部质量监督检查，严格执行公司制定的各项质量管理制度，落实各级人员的质量责任，保证本项目质量目标的实现。
（1）项目经理部设置质量检查组，由项目经理全面负责工程质量检查监控。各作业班组所配备的兼职质检员要对本作业班组的作业质量达标全面负责。
（2）技术人员认真及时收集整理技术资料，做好施工，实验、隐蔽验收等记录，要对技术资料的完整、齐全、真实负责。
（3）实行材料检验制度，做到不合格的材料不准用在工程上，要确保材料质量合格，质量证件齐全真实。
（4）实行工序三检制度和施工人员挂牌留名制度，做到自检、交检、专检层层把关，不让不合格工序流入下道工序中去。
（5）实行三员（施工员、技术员、质检员）检查制度，加强隐蔽工程验收和监理的核验，建立一个内外结合的质量检查管理体系，切实把质量问题消灭在萌芽之中。
（6）实行样板引路制度，通过样板的制作，创立高标准，做到定环境、
定操作、定标准的动态质量管理机制。
（7）开展QC质量活动，进行质量难点为攻关，从而促进技术的不断进步的标准的不断提高。
（8）实行技术交底制度，使作业人员了解工艺要求，明确技术标准，掌握操作规程，提高作业技能，达到一个成活的目的。
（9）实行成品保护制度，落实和分解保护责任，确保成品不爱损坏。 （10）行定额与质量双向达标制和责任分配挂钩制，严防粗制滥造和质量事故的出现。
5.4冬季施工措施: 5.4.1土方工程
（1）作业时间在冬季施工期内，原则上每日一班作业，尽量保持在不低于零度的气温条件下作业，天气特别恶劣的情况下临时停止施工。
（2）冬季施工时，运输车辆和行驶道路均应采取防滑措施，车速要慢，以保证安全。
（3）冬季施工时，当冻土层较小时，可采用铲运机、推土机或挖土机直接开挖。当冻土层厚度较大时，可用松土机、破冻土梨重锤冲击或爆破法破碎。
（4）冬季填方施工前应清除基底的冰雪和保温材料；室内回填的基坑不得使用含有冻土块的土回填，室外回填冻土块含量不得超过15％粒径不得大于15㎝；回填施工应连续进行并夯实，每层铺土厚度不得超过20㎝，夯实厚度宜为10～15㎝。
5.4.2砂浆、混凝土工程
（1）搅拌砂浆使用的砂，不得含有冰块和大于10㎜的冻结块；石灰膏应防止受冻，如有冻结应融化后使用；砌体用的砖不得遭水浸冻。
（2）拌制砂浆采用两步投料法。先将砂子和掺加氯盐的水加热，水的加温度不得超过80℃，搅拌时先向搅拌筒内加热水，再加砂和水泥。砂浆出罐的温度应不得超过40℃。
（3）采用掺加氯盐的砂浆进行砌筑时，使用的砂浆温度不应低于5℃，铺浆长度不得太长，砂浆要随拌、随运、随用，不得在灰槽中积存放置过久，以防冻结，已冻结的砂浆不得使用。
（4）每班收工时砌体的表面不得铺筑砂浆，砌体要用草帘覆盖保温；第二天上班时掀开草帘，表面用扫帚清扫干净，但不得用水冲洗，以防冻
结。
（5）混凝土施工应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥用量不应少于300㎏/M³，水灰比不应大于0.6，不得采用含有氯化物的外加剂。
（6）混凝土采用加热法施工，水的温度不得大于60℃，水加热应提前4小时进行，要求水温准确供应及时；混凝土入模的温度不应低于20℃，混凝土成型后应在模板外和混凝土表面覆盖保温层，日平均气温低于5℃时，不得浇水。
5.5雨季施工措施：
（1）及时与气象部门联系，根据天气情况合理安排施工任务，保证连续施工，不因降雨而影响工程进度。
（2）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
（3）电气设备、机械设备及消防设备均采取防雨、防暴晒措施，加强线路检查，防止雨淋短路而发生事故。
（4）原材料、半成品的堆放要垫离地面大于200mm，且周围排水畅通，采用布覆盖或入库存放，对易受潮的物资要定期晾晒，防止霉烂，对易燃物品要加强管理，防止发生火灾事故。
（5）雨季施工时，应保证现场运输道路畅通，必要时应加高加固路基，道路两测应修好排水沟，在低洼处应设置涵管，以利泄水。
（6）气温较高的季节，还要做好防暑工作，适当调整作息时间和施工作业面，防止职工暴晒或气温较高引起中暑，按有关规定及时发放防暑物品。
（7）雨季施工必须对现场地表排水系统进行检查、维修，加固，配备排水设备，保证水流畅通。在傍山、沿河地区施工应采取防洪措施。 6.0确保安全生产的技术组织措施
安全就是效益，安全就是生命。以企业法人为主要负责人，项目经理为施工现场的第一负责人的安全生产责任制。项目部设立安全生产领导小组，并与各班组签订安全生产责任状，层层分解，落实到人。现场设一名专职安全管理员，项目管理人员持证上岗率达100﹪。确保不发生重伤和特大事故，轻伤发生率控制在2‰内。项目部坚持不定期检查，每周组织召开一次总结会，公司每月组织一次安全生产大检查。在施工中发现问题查清原因及时纠正，开好班前会，充分利用业余时间对工人进行安全生产知识讲解和安全技术交底，使工人操作时心中有底，手中有数，职工安全培训
达100﹪。现场建立安全生产管理组织，加强安全生产管理，严格执行公司制定的各项安全生产制度和上级有关安全法令规程，落实各级人员的安全责任，实施各项安全技术措施，确保实现安全生产目标，杜绝安全事故的发生。
6.1安全生产管理组织：
6.1.1安全管理机构：项目经理部设立安全生产管理组，项目经理是安全生产第一责任人，现场专职安全员要为项目经理负责，各作业班组所配备兼职安全员要为所在班组的安全生产负责，现场形成一个以项目经理为首的两级安全管理网络体系。
6.1.2安全岗位责任：各级安全负责人和作业人员的安全岗位责任，均按公司制定的“安全生产岗位责任制”执行（包括作业人员的“安全操作规程”）
6.2安全生产管理措施：
6.2.1实行安全培训和特殊工种持证上岗制度：对参加施工人员要进行安全操作技能训练，对电工、电气焊工、水暖工等特种作业人员，实行持证上岗制。
6.2.2实行安全教育制度：对新上岗的施工人员要经过三级安全教育，合格签订安全生产合同后上岗；并定期召开安全会议，加强安全生产教育，总结安全工作。
6.2.3实行安全作业交底制度：对重点分项工程要逐级对作业人员进行安全技术交底工作，使作业人员明确安全事项，掌握安全操作要领。
6.2.4实行机械设备和设施验收挂牌制度：现场电气设备安装后必须经过验收后方可使用，对机械设备的完好状况实行挂牌，以便检查监督。
6.2.5实行安全检查制度：各班组要例行作业前、中、后的安全检查，项目安全管理组要随时进行重点安全检查；公司职能部门实行不定期的专业安全检查，公司每月定期进行检查。
6.2.6通过各级的检查发现问题及时解决问题，强制落实各项制度和安全措施，减少不安全行为的发生和不安全状态的存在，切实将安全事故隐患消灭在萌芽之中。
6.2.7执行安全事故报告和调查制度：现场发生安全事故，要按规定逐级上报，并按规定进行事故调查和作出适当处理。
6.3分部（项）安全技术措施：
6.3.1土方开挖
A进入现场必须遵守安全生产有关规定。
B挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 C挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
D人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2m，堆土在1m以外并且高度不得超过1.5m。
E机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的距离应符合安全操作规程要求。
F电缆两侧一米范围内应用人工挖掘。
G配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
H向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
J场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
K清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。
L开挖出的土方，要严格按照施工组织设计的部位堆放，不得堆于基坑边缘，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
6.3.2土方回填
A进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 B装载作业范围不得有人平土。
C打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电掉闸开关，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。
6.3.3浆砌石基础
A砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。 B堆放块石材料应离开坑边1m以上。
C墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
D如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌
体倒塌。
6.3.4混凝土工程
A车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄卸料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
B使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。
C使用振动机的工人应手戴绝缘手套，脚穿绝缘橡胶鞋。 D严禁酒后上班。严禁安全帽放在一边不佩戴。 6.4现场安全防护措施：
围护：施工场地周围采用密目网封挡围护，禁止非有关人员入内。 6.5安全用电措施：
6.5.1编制“临时用电施工组织设计”，并严格贯彻实施。
6.5.2工地配线采用套护埋地措施，引入楼层内的电缆，经建筑物的管井自下而上敷设，工地表面基本无电线外露。
6.5.3线路形式采用TN-S系统，设专用保护零线三相五线制，每路线经过二级漏电保护，三级超荷控制，一机一闸，电箱、电盘做接地零保护。
6.5.4定期复测接地电阻值，经常检查保护零线的效能，保证二者符合要求。
7.0确保文明施工的技术措施
加强文明施工建设，教育职工遵纪守法，增强法制观念，全面提高以职业道德、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内容的行业修养，现场设宣传栏、读报栏、安全生产日历牌，大力宣传企业文化和好人好事，严格执行建设施工企业安全生产管理条例和强制性标准施工，严格按国家规范施工。材料存放、现场卫生、建筑垃圾堆放等均符合规定，六牌两图齐全，并标识安全操作牌、警示牌等
7.1建立健全组织机构
7.1.1公司及各基层单位必须建立健全组织，分别成立文明施工管理领导小组，由3—7人组成。
7.1.2成立文明施工现场领导小组，由3—5人组成。 7.1.3文明施工管理领导小组由项目经理任组长，其成员由施工管理人
员、专(兼)职安全员及特种作业人员班组长组成。
7.2文明施工检查
7.2.1公司每季度检查一次，每月巡回检查二次。
7.2.2各基层单位每月检查一次，每十天巡回检查一次。 7.2.3各栋号(车间)每周检查一次。 7.2.4各班组每日检查一次。 7.3文明施工管理
7.3.1施工现场达到三通一平 （1）施工区域道路畅通。 （2）施工用水管线埋入地下。 （3）“输电线路”作到“三相五线制”，架设正规。
（4）施工现场平整，设排水沟或排水井，施工现场无污水及长流水。 7.3.2施工现场大门口要设置十项安全技术措施牌、工程标志牌（立体图）、文明施工标志牌、安全生产日历牌、分部分项工程质量评定牌、工程平面图、岗位负责人姓名牌、宣传栏、垂直运输机械注意事项牌、砂浆及砼配合比牌、计量牌。
7.3.3施工现场应做到 （1）随时清理建筑垃圾。
（2）设置临时厕所，保持施工现场无大小便。 （3）施工现场职工食堂卫生。 （4）职工宿舍干净整齐。
（5）车辆出工地前清理，不带泥土。 （6）各类机械设备、设施保持洁净。 （7）施工现场有条不紊、整洁。
（8）按规定搭设施工机械设备防护棚。 （9）按规定围档施工现场。
（10）按平面布置图设置施工设备。
（11）各类建筑器材和施工材料合理堆放整齐。 （12）保护好建筑成品。 （13）办公室清洁卫生。 7.3.4安全施工管理
（1）要搞好安全资料管理，做到齐全正规，确能指导安全生产。
（2）要按照安全技术规范和有关规定搭设安全防护设施，合理使用安全防护用品。
（3）特种作业人员必须经上级有关部门培训，发放上岗操作证，达到持证上岗。
（4）要制定安全施工方案，按分部(分项)、分工种进行安全技术交底，做到班前交底、班中检查、不得违章指挥、违章作业，不冒险组织施工。
7.4场区及道路：设专人清理场区，维修各项临时设施，材料半成品要按规划布置，要计划进料，储备有度，存放有序，对不用的材料、设备要及时清理出场。
7.5现场卫生：
（1）生活卫生：食堂做吊顶、贴瓷砖和防绳砂窗，备齐卫生设施，炊事人员要持证上岗，设置开水炉、保温桶，确保职工饮水方便卫生。
（2）环境卫生：设专人清扫场区和厕所，加强管理，禁止随地大小便。 （3）医疗卫生设施：现场设置更衣室、淋浴室、保健室和医药箱，配备兼职救护包扎卫生人员。
7.6环保措施
7.6.1污水处理措施：生活污水、采取污水坑沉积方法，清除表面油垢后排放；生产污水，只有冲刷砂浆机和混凝土搅拌机的污水采取污水坑沉积，回收利用。
7.6.2防粉尘措施：楼层内的垃圾，装袋下运，对垃圾的装卸，采取喷水湿润措施。
7.6.3防噪音扰民措施：本工程施工场距居民生活区较近，要尽量减少噪音，夜间10点后不得起动电锯和振动棒。
7.6.4防毒污染措施：各作业人员，要做到工完料清场地净，现场不得焚烧能产生毒害烟尘和恶臭气味的物质，对建筑产生的垃圾要定期运送到指定的区域内，有毒物质不得埋填。
7.7消防措施
7.7.1为强化工地安全文明建设，加强现场防火意识、消防领导，杜绝火灾的发生。实行防火责任制设定现场消防负责人（安全管理组长），配备一名消防管理员，组织训练义务消防人员，成立义务消防队。
7.7.2工地防火员应以身作则、积极带领职工学习知识，努力宣传“安全第一，预防为主”的方针。
7.7.3设现场设专人（消防巡视员）负责消防器材、设备的配置、维修和管理；检查监督仓库、带火作业点及易发生火灾区域等重点部位的防火安全工作；负责对作业人员的防火安全知识宣传教育，定期组织现场防火安全检查。
7.7.4对木工房等重点防火部位应进行经常性检查，发现有火种者有权制止。不听劝阻者，送上级部门处理。
7.7.5施工现场应明确划分用火作业区，指定区域的防火负责人。易燃可燃材料堆放仓库，废品集中站和生活区域等。
7.7.6加强火源管理，实行施工用火报批制度，申报用火作业班组，必须定点、定时、定责任，施焊区内，必须备有消防砂袋和灭火器材，进入屋面施工阶段和内装饰阶段，要分层指定吸烟地点和场所，楼梯口处，每层要备有一组灭火器。
7.7.7施工现场用电和易燃易爆物品的管理，严格按用电安全管理规定要求，加强电源管理，设置必要的灭火器材以防止发生电起火。
7.8精神文明建设：办好黑板报的报刊橱窗，坚持两个文明一起抓的原则，做好思想政治工作，增强职工的法制观念，提高专业素质，树立爱岗敬业精神，发扬团结互助精神，表彰好人好事，惩罚违纪行为。项目管理人员实行戴证上岗，做到文明用语科学指挥。 8.0确保工期的技术组织措施、施工进度网络图
工期目标确保本工程x日历日竣工
8.1进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。
8.1.1开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术勘察测量等工作。接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。
8.1.2开工后，现场立即投入土地平整工作，与此同时土建工程施工全面展开。此阶段重点抓住各处农田水利项目施工及管理工作。随着农田水利项目工作的及时跟进，田间道路具备开工条件后，道路施工队马上着手田间道路修筑工作。完工后，着手地坪施工、调整、检查等工作，为竣工交验做好各项准备。
8.2确保工期的技术组织措施
（1）组织强有力的领导班子：施工现场成立以项目经理负责制的项目
经理部，各级各岗管理人员齐全，对总的施工进度实行监控。
（2）做好开工前的各项技术准备工作，做到对现场的地形、地貌、经济技术条件都清楚了解。
（3）编制好总体施工组织设计，单位工程施工组织设计及分部施工组织设计，并编制好月、旬、周三级施工进度计划，保证总计划的实现。
（4）组织施工人员熟悉图纸，学习熟悉施工技术要求，明确质量目标和工期要求。
（5）开工前，安排测量人员进入施工现场测绘，做好施工准备工作，为顺利开工打好基础。
（6）劳资部门负责根据工程进度计划，编制劳动力供应计划，平衡劳动力，保障劳动力供应。
（7）财务部门根据施工进度计划，制定资金使用计划，合理使用资金，加强资金周转。
（8）物资部门根据施工计划，及时编制物资、机械供应计划，采取可靠措施，保证物资供应。
（9）合理搭配雨季施工项目，采取有效措施，减少季节对工期和质量的影响。
（10）加强施工现场管理，提高生产效率。
（11）逐级签字经济承包合同，将质量、安全、工期与责、利挂钩，充分调动广大干部职工的生产积极性，挖掘潜力，提高劳动生产率。
8.3工期安排：
开工日期：xxx年x月x日 竣工日期：xxx年x月x日
总工期：x日历日，具体安排如下： 8.4分部施工工期安排 （1）其他工程
x月x日至x月x日完成，历时8天。 （2）土地平整项目：
x月x日至x月x日完成，历时24天。 （2）农田水利项目：
x月13日-x月x日完成，10个工作日内完成。 （3）田间道路项目：
x月x日-x月x日历时x天完成。 （4）竣工清理项目：
自x月x日开始，至x日历时x天完成。 8.5分项施工工期安排 8.5.1其他工程
（1）于x月x日至x月x日完成其他工程项目的建筑物拆除项目； （2）于x月x日至x月x日完成其他工程项目的废弃物运输项目； 8.5.2土地平整
（1）完成土地平整项目的挖掘机挖土项目； （2）完成土地平整的推土机推土项目； （3）日完成土地平整项目的客土回填项目； （4）日完成土地平整项目的土地翻耕项目； 8.5.3农田水利
（1）完成农田水利的新修排水沟工程； （2）完成农田水利的进地函工程； 8.5.3田间道路
（1）完成田间道路的素土路基工程； （2）完成田间道路的素土路面工程； 8.5.4竣工清理
于x月x日至x月x日完成竣工清理工作。 8.5.5详见附表1：施工进度计划横道图。 9.0施工总平面布置
9.1 平面布置：本着节约、必需、便于施工的原则进行。由于受现场条件的限制，在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施，生活设施拟外租。
为方便于业主、设计、监理和本部联系，及时汇报、请示施工中的问题，在经理部装设程控电话一部。
10.0施工现场临时用水
施工现场临时用水电量较少。临时用水包括：生活用水和施工，用电包括施工用电和普通照明。本公司决定：临时用电采用20kw小型发电机可以满足供应。临时用水采用车辆运输，保证施工和生活每天的用水量。
详见附表2：施工平面布置图。
11.0附表
11.1施工进度计划横道图：附表1。 11.2施工现场平面布置图：附表2。 11.3主要施工机械设备表：附表3 11.4拟投入劳动力计划表：附表4 11.5临时用地表： 附表5
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