氧化铁皮的用途

氧化铁⽪的⽤途

氧化铁⽪的⽤途包含哪些内容？轧钢⼚在轧制过程中轧件表⾯所产⽣的氧化铁⽪，含铁量很⾼。我国钢铁⾏业每年要废弃⼤量的氧化铁⽪，实现对这些氧化铁⽪的综合利⽤⽆疑是⼀个很有意义的节能降耗⼯作。根据⽬前的研究，可以在以下⼏个⽅⾯描

述氧化铁⽪的⽤途。

　　(1)⽤于⽣产海绵铁或制取还原铁粉。

　　海绵铁可⽤作炼钢⽤废钢短缺的⼀种补充，随着电炉产钢量的不断上升，海绵铁越来越显得重要。⽤矿粉⽣产海绵铁由于设备投资⼤及⼯艺复杂，⽬前在我国仍难以取得迅速发展。采⽤恰当的⼯艺流程，可以⽤煤粉还原氧化铁⽪，⽣产出w(Fe

⾼，含杂质量低且成分稳定的海绵铁，⽐⽤矿⽯⽣产的海绵铁(常含脉⽯杂质)更适合作优质废钢使⽤。　　氧化铁⽪也可⽤来制取还原铁粉。氧化铁⽪制造还原铁粉的⽣产过程⼤体上分为粗还原与精还原。经粗还原过程将氧化铁⽪在约1100℃下还原到w(Fe>95%，w(C<0.5%的海绵铁;随后将所得的的海绵铁块粉碎，在800~1000℃的温度下于氨分解⽓

氛或纯氢中，进⾏精还原。最后，进⾏粉碎、筛分、调整粒度，制成铁粉。　　氧化铁⽪可⽤来⽣产作为粉末冶⾦原料⽤的还原铁粉。氧化铁⽪被还原成含w(Fe98%以上的海绵铁，经清渣、破碎、筛分磁选后，进⾏精还原，⽣产出合格的还原铁粉。然后进⼊球磨机细磨，经分级筛得到不同粒度的⾼纯度铁粉。粒度较细的铁粉⽤于制作设备的关键部件，只需压模，即可⼀次成型，获得强度⾼、耐磨、耐腐的部件，可⽤于国防⼯业、航空制造、交通

运输、⽯油勘探等重要⾏业。粒度较粗的铁粉可⽤于⽣产电焊条。

　　(2)⽤作烧结辅助含铁原料或炼钢助熔化渣剂。

　　氧化铁⽪中FeO含量最⾼达50%以上，是较好的烧结⽣产辅助含铁原料，理论计算结果表明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦⽿。烧结混合料中配加氧化铁⽪后，由于温度⾼，烧结过程充分，因此烧结⽣产率提⾼，固体燃料消耗下降。⽣产实践表明，8%的氧化铁⽪即可增产2%左右。宝钢利⽤氧化铁⽪作为辅助材料，在混匀矿中配加氧化铁⽪，⼀⽅⾯，由于氧化

铁⽪相对粒度较⼤从⽽改善了烧结料层的透⽓性;另⼀⽅⾯，氧化铁⽪在烧结过程中放热从⽽降低了固体燃料消耗。　　另外。利⽤氧化铁⽪可作为助熔剂，⽤于矿⽯助熔，应⽤于转炉炼钢。氧化铁⽪⽤作助熔化渣剂是⼀种⾼效率的冶炼助熔

材料，能够提⾼炼钢效率，降低焦、煤的消耗，延长转炉炉体的使⽤寿命。

　　(3)替代钢屑冶炼硅铁合⾦或替代废钢⽤于电炉炼钢。

　　钢屑是冶炼硅铁合⾦的重要原材料，我国每年⽤于冶炼铁合⾦的钢屑量在200万吨左右，⽽钢铁⾏业每年废弃的氧化铁⽪

约1000万吨。现已开发出⽤氧化铁⽪替代钢屑冶炼硅铁合⾦的新⼯艺，并取得了良好的经济效益。　　电炉炼钢需要废钢作原料，对废钢铁料的要求较严，但这种废钢铁数量少，价格⾼，供应不⾜。以价格低廉且来源⼴泛的

氧化铁⽪、渣钢等废料作为主要原料，取代量少价⾼的废钢，具有显着的经济效益。