第39卷第4期 四川大学学报(工程科学版) V01.39 No.4 2007年7月 JOURNAL OF SICHUAN UNIVERSITY(ENGINEE ̄NG SCIENCE EDITION) July 2007 文章编号:1009—3087(2007)04-0079-05 重组人胰岛素制备工艺 李晓红,朱惠玲,余 蓉,李红霞 (四川大学华西药学院,四川成都610041) 摘要:为了提高重组人胰岛素的表达量,用E coli发酵表达(His) 一Ars—Arg一人胰岛素原[(His) 一Ars—Arg human proinsulin,RRhPI],并对影响RRhPI高效表达的各主要因素以及下游纯化工艺的各关键步骤进行优化。 研究表明,RRhPIE coli在最优培养基:5 g/L胰蛋白胨,2 g/L谷氨酸,7 g/L酵母浸膏,0.5 g/L酸铵,2.5 g/L葡萄 糖,2.7 g/L甘油,100 mg/L氨苄青霉素,50 mg/L卡那霉素,pH 7.2的条件下,用发酵罐进行发酵,在对数生长中期 加入0.5 mmo ̄L IPTG诱导4 h,发酵过程中通过补料和转速调节,每升培养基能收获湿菌体51.2 g,包涵体16.2 g。在下游纯化工艺中,初步纯化前包涵体溶解液中一定浓度的B一巯基乙醇以及复性液中一定浓度的氧化型谷胱 甘肽将有助于RRhPI的复性。经过工艺条件的优化,人胰岛素最终收率可达74 mg/L培养基。 关键词:(His) 一Ars—Arg一人胰岛素原;重组人胰岛素;大肠杆菌 中图分类号:Q578;Q786 文献标识码:A Preparation of Recombinant Human Insulin L/Xiao—hong,ZHU Hui—ling,YU R0 ,U Hong—xia (West China School of Pharmacy,Sichuan Univ.,Chengdu 610041,China) Abstract:To obtain recombinant human insulin(rhI),(His)6一Arg—Arg—human proinsulin(RRhPI)was ex— pressed by Escherichia coli(E.coli).In the optimum medium of 5 g/L tryptone,2 g/L glutamic acid,7 g/L yeast extract,0.5 g/L ammonium sulfate,2.5 g/L glucose,2.7 g/L glycerol,100 mg/L ampicillin,50 mg/L kanamycin, nad pH 7.2,and with the addition of0.5 mmol/L WrG at intermediate exponential phase and induction for4 h, 5 1.2 g wet E.coli and 16.2 g inclusion body were harvested from 1 L medium in fermenter.The results showed that certain concentration of B—mercaptoethanol in inclusion body solution and oxidized glutathione in refolding oslution were helpful to RRhPI refolding.With the well—optimized technology,74 mg rh1 was obtained from 1 L culture me— diam. Key words:(His)6一Arg—Arg—human proinsulin;recombinant human insulin;E.coli 目前,国际上生产医用重组人胰岛素(recombi— B链,然后经化学再氧化法,使两条链在一定条件下 nant human insulin,rhI)的方法主要有3种: 重新形成二硫键,得到hI。这一方法缺点较多,目 1)用基因工程大肠杆菌(Escherichia coli,E.CO一 前已较少使用; )分别发酵生产人胰岛素(human isnulin,hi)的A、 2)用基因工程E.coli发酵生产人胰岛素原(hu— man proinsulin,hPI),后经加工形成hI。E.coli系统 收稿日期:2006—01—20 基金项目:科技部创新基金资助项目(06C26215100476) 表达量高,但缺点是不利于表达hI这样的小蛋白, 作者简介:李晓红(1973一),女,讲师,研究方向:微生物与生化 产物易降解,故常采用融和蛋白形式将hPI连接在 药学. 个较大的蛋白质后,表达产物需经过一系列复杂 的后加工才能形成有活性的hi; 维普资讯 http://www.cqvip.com
80 四川大学学报(工程科学版) 第39卷 3)通过基因工程酵母菌发酵生产hPI,经后加 工形成hI。酵母系统下游后加工比细菌表达系统 简单,但缺点是生产慢,生产周期长,且重组蛋白分 泌量少(1~50 mg/L),产量低。因此,虽然rhI投放 市场已久,但人们一直在努力寻求和探索更加有效 的表达系统和高效的表达策略 I2 J,尤其是对E.CO一 尻表达系统的研究更是越来越深入,用E.coli系统 表达hPI的策略也越来越多。另一方面,在胰岛素 的基因工程生产中,下游处理非常复杂,复杂的下游 处理极大地降低了胰岛素的最终收率。本研究围绕 着提高重组目的蛋白表达量,简化下游处理过程等 方面进行探索,建立了一套经过优化的高效完整的 基因工程E.coli发酵表达(His)6一Arg—Arg一人胰 岛素原[(His)6一Arg—Arg—human proinsulin,RRh— PI],后加工成hI的制备工艺。 1 实验部分 1.1 菌种 RRhPIZpQE一40 E.coli M15菌株,按文献[3] 的方法构建。 1.2材料与试剂 DEAE—Sepharose FF(琼脂糖快流速阴离子交 换剂)为杭州争光树脂有限公司产品,SephadexG一 25为Sigma公司产品,Superdex75为GE公司产品, 溶菌酶、脱氧核糖核酸酶、胰蛋白酶和羧肽酶B均 为Simga公司产品,谷胱甘肽[氧化型(GSSG)和还 原型(GSH)]为上海博奥生物科技有限公司产品, 二硫苏糖醇(DTY)为Organics Inc.产品,13一巯基乙 醇和异丙基一13一D一巯基吡喃半乳糖苷(IPTG)为 BB1分装,其它试剂均为国产或进口分析纯。 1.3 细菌培养和RRhPI的表达 参照文献[3],采用二级发酵的方式,用正交法 优化培养条件,并将优化条件用于发酵罐进行发酵, 收获湿菌体。 RRhPIZpQE一40 E.coli M15的发酵罐培养:将 lO lId经过活化的RRhPI/pQE一40 E.coli M15转 移至100 ml培养基中进行培养,培养一段时间后, 将其转移至含有1.5 L培养基的发酵罐中,培养一 段时间(转速为300 r/min,通气量为1:1.5~1:1.8), 过程中加人一定量新鲜的培养基并用NaOH调节 pH,之后加入IPTG并升温诱导RRhPI的表达,转速 随即调为400~500 r/min,增大通气量至1:1.8~1: 2.0,继续培养一段时间后,收集菌体。 1.4 包涵体的收集和洗涤 将收集的湿菌体冻存于一2O℃,然后悬浮于缓 冲液A(50 mmol/L riffs—HC1,0.5 mmol/L EDTA, 50 mmol/L NaC1,5%甘油,0.1~0.5 mmol/LDTY, pH7.9)(5~6 ml/g湿菌)中,加入溶菌酶(5 mg/g 湿菌体),室温或37℃振荡2 h。冰浴超声10 S×30 次,其间每次间隔20 S,功率为200 W。10℃条件下 1000 g离心5 min去除细胞碎片。上清液中的包涵 体(Inclusion body,IB)在4℃条件下27000 g离心 15 min收集,然后用含2 mol/L尿素的缓冲液A充 分悬浮,室温静置30 min后4℃条件下17000 g离 心15 min,收集沉淀。沉淀再用含2%脱氧胆酸钠 的缓冲液A充分悬浮,4℃条件下17000 g离心l5 min,收集沉淀。最后沉淀用10 nunol/L riffs—HC1, pH 7.3洗涤两次(4℃,17000 g离心15 min)。 1.5 RRhPI的初步纯化 参照文献[4],将收集的IB用含有0.1%~ 0.3%13一巯基乙醇的缓冲液B(30 nunol/L s— HC1,8 mol/L尿素,pH 8.0)溶解,上于已用缓冲液 B平衡的DEAE—Sepharose FF柱,用合适的氯化钠 梯度洗脱,收集含RRhPI的洗脱液。 1.6 RRhPI的重组复性 将初步纯化后的RRhPI通过Sephadex G一25 脱尿素,转换缓冲液为不同pH的50 mmol/L Gly— NaOH重组液,或含有适量GSSG的Gly—NaOH缓 冲液中,使蛋白终浓度为0.1~0.6 mg/m ̄,收集趋 于正确折叠的RRhPI单体组分,加人适量GSH和 GSSG,4℃放置24 h。 1.7酶切转化 向RRhPI复性液中加入一定量的胰蛋白酶和 羧肽酶B,37℃酶切一段时间,然后用0.1 mol/L ZnC1:终止反应并沉淀生成的hI。 1.8 hI的纯化 参照文献[4]的方法。 2结果与讨论 2.1细菌培养和RR}IPI的表达 采用正交法,结合前期研究结果,选取影响细菌 培养和RRhPI表达的主要因素(培养基组成,接种 量,种龄,通风量,诱导时间,诱导剂IPTG的量以及 补料方式等等),以每升培养基收获湿菌体和IB的 量为目标量进行全面优化,优化出最佳发酵条件。 实验结果表明,最优化培养基组成为5 g/L胰蛋白 胨,2 g/L谷氨酸,7 g/L酵母浸膏,0.5 g/L硫酸铵, 维普资讯 http://www.cqvip.com
第4期 李晓红,等:重组人胰岛索制备工艺 81 2.5 L葡萄糖,2.7 L甘油,100 mg/L氨苄青霉 素,50 mg/L卡那霉素,pH 7.2。采用最优培养基, 在最优培养条件下(在对数生长中期加人0.5 mmol/L IPTG诱导4 h),用发酵罐进行发酵,通过补 料和转速调节,细菌能高效表达RRhPI,实验结果见 表1。 表1 发酵罐培养的表达水平 Tab.1 Expression level of fermenter culture ’rest No.E.co/i wet weight/(g·L一 ) IB/(g·L一 ) 为了使含有外源基因的E.coli旺盛生长进而高 效表达,必须提供充足而合适的营养,首先应选择合 适的碳源。由于细菌利用葡萄糖生长迅速,并且测 定方便,便于进行发酵过程的监控及发酵策略的制 定,因此葡萄糖成为E.coli发酵中最常用的碳源,但 是高浓度的葡萄糖会产生代谢副产物乙酸 抑制 E.coli的生长,从而使葡萄糖的应用受到限制。以 甘油为碳源,菌体的生长速度及呼吸强度与用葡萄 糖相差不大,且不产生乙酸,因此更易达到重组菌的 高密度及外源蛋白的高效表达,但发酵液中的甘油 定量检测方法烦琐,且价格较贵,不适于发酵条件的 筛选及实际生产中的发酵监测_6 J。因此本研究选 取葡萄糖和甘油作为复合碳源,既可满足E.coli的 生长需要,又可降低葡萄糖的浓度,防止代谢副产物 乙酸的堆积,而且可以通过葡萄糖含量的快速测定 监测整个发酵过程,制定出合适的方案,为今后的工 业化生产做准备。 在对数生长期,细胞迅速繁殖,对营养和氧的需 求量猛增,营养和氧就成为菌群旺盛代谢的限制因 素,这时诱导将有利于外源蛋白的高效表达 。本 研究选择RRhPI/pQE一40 E.coli M15对数生长期 的中期进行诱导,同时在高密度发酵后期,适时地提 高通气量并补加新鲜的培养基,不但改善了细菌生 长的营养状况,而且降低了代谢产物的抑制作用,提 高了目的蛋白的表达效率(每升培养基可收获菌体 51.2 g,IB16.2 g)。 2.2下游工艺 2.2.1 13一巯基乙醇的影响 将0.6 g IB分别用含0.1%,0.2%,0.3%13一 巯基乙醇的30 mmol/L Tris—HC1,8 mol/L尿素,pH 8.0溶解,进行DEAE—Sepharose FF离子交换层 析,然后将收集得到的RRhPI组分通过Sephadex G 25脱尿素以使RRhPI复性。不同浓度13一巯基 乙醇溶解的样品经过离子交换层析后,在相同的洗 脱条件下通过Sephadex G一25进行层析,层析图谱 见图1。 (a)0.1%B—mereaptoethanol (b)0.2%B—mercaptccthanol (c)0.3%B—mercaptoethanol 图1使用不同浓度B一巯基乙醇时RRI ̄I的Sepha- dex G一25层析图谱 Fig.1 Chromatogram of RRILPI Oil Sephadex G一25 With B—mercaptoethanol at diferent concen- trations 峰1为一些高分子量杂质,RRhPI的二聚体及 多聚体以及折叠不正确的RRhPI。峰2为趋于正确 折叠的RRhPI单体。由层析图谱可以看出,随着B 巯基乙醇浓度的增大,趋于正确折叠的RRhPI单 维普资讯 http://www.cqvip.com 82 四川大学学报(工程科学版) 第39卷 体量明显增加,在总蛋白中所占比例也明显增大。 因此选用0.3%B一巯基乙醇溶解还原样品。 2.2.2 GSSG的影响 当E.coli受IPTG和温度影响被诱导产生表达 产物RRhPI时,目的基因的过度表达使蛋白没有足 够的时间折叠成天然构象,而是以无活性的IB形式 存在,而且胰岛素原分子中的三对二硫键也未能正 确配对,从而导致蛋白的深度变性(还原变性—— 相对于二硫键未被破坏的变性)。因此RRhPI的复 性不仅要恢复原有的氢键、疏水键,还存在二硫键的 重新对接问题。要形成有活性的最终产物hI,胰岛 素原分子中的两个链问二硫键和一个链内二硫键必 须全部正确对接,复性难度相当大。由于热力学等 原因,某些二硫键极不易形成,因此复性产物中除全 部正确对接的产物外,还可能存在多种副产物 J。 围绕提高还原变性胰岛素原等蛋白中二硫键的 正确对接率这一分子生物学中的前沿课题,人们进 行了许多探索:如在复性液中加入二硫键异构酶、分 子伴侣 -10]等来催化二硫键的正确配对。但这些 方法条件苛刻,不易控制,而且价格昂贵。Ruoppp— lo【l¨等人发现复性液中加入GSSG作为氧化剂可将 还原变性蛋白中的巯基氧化,形成蛋白一SSG(P— SSG),P—SSG可与还原蛋白(P—SH)进行反应,即 P—SSG+P—SH 一SS—P+GSH,从而完成二 硫键的配对。在GSSG的参与下,二硫键正确对接 的选择性提高,因而正确折叠率提高。 研究分别采用非氧化型洗脱液(50 mmol/L Gly NaOH,pH 10.6)和氧化型洗脱液(50 mmol/L Gly—NaOH,pH 10.6+GSSG)进行RRhPI的G一 25层析,层析图谱见图1和图2。从图2中可以看 出,采用加入GSSG的氧化型洗脱液后,色谱峰变为 3个,峰2为正确折叠率高的RRhPI单体,峰3为介 于正确折叠与不正确折叠的的RRhPI之间的折叠 中间体。其峰2组分收集后再加入GSH和GSSG能 较容易地形成具有天然构象的RRhPI,从而使随后 的酶切效率也较高,因丽可有效地提高hI的最终收 率。而图1采用非氧化型洗脱液,仅形成两个峰,峰 2为正确折叠率较低的RRhPI及折叠中间体的混合 峰,总体复性率较低,因此导致hI最终收率也较低。 2.2.3 对复性及酶切的主要影响因素的正交优化 由于复性液pH、GSH与GSSG的比例、酶切时 间、胰蛋白酶与羧肽酶的量对复性与酶切转化有很 大影响,因此本研究对这些因素进行了全面优化。 参照文献¨ 引,对影响RRhPI复性及酶切转化的 3 蠹 暑 2 《 图2使用GssG时RRhPI的Sephadex G一25层析图 谱 №.2 Chromatogram of RRhPI on Sephadex G一25 with GSSG 上述4个重要因素进行正交优化。试验结果表明, 酶切时间是影响hI收率的显著性因子,复性和酶切 的最优方案为:复性液pill0.8、GSH/GSSG为2.5 mmol·L~/0.35 mmol·L~、酶切时间60 min、胰 蛋白酶与羧肽酶的量分别为1/1000和1/2000 g 酶/g蛋白。以该方案进行3次验证实验,结果见表 2。可以看出,优化后复性率及酶切效率均大为提 高,hI最终收率可达74 mg/L,超过现有文献报道水 平(每升发酵液得rhI约20 mg)。 表2 rhI的收率 Tab.2 Recovery of purified rhI 3 结论 由RRhPI制备rhI具有表达量高,可以简化下 游纯化过程等优点 】,本研究结合前期研究结果, 选取影响细菌培养和RRhPI表达的主要因素进行 全面优化,采用甘油和葡萄糖组成的复合碳源,细菌 能高效表达RRhPI。 在GSSG的参与下,IB复性时二硫键正确对接 的选择性提高,因而复性率提高。本研究将GSSG 加至Sephadex G一25层析洗脱液中,出现正确折叠 率极高的RRhPI单体峰,收集此峰进行下一步的酶 切,hI的收率明显提高。同时,GSSG作为一种流动 相添加剂,可增强洗脱液的洗脱能力,从而阻止 维普资讯 http://www.cqvip.com
第4期 李晓红,等:重组人胰岛素制备工艺 83 RRhPI在G一25柱上的聚集沉淀,保护层析柱L1引。 本研究还发现,在较高浓度(0.3%)的p一巯基乙 醇作用下,RRhPI中的二硫键被打开,并在空气中缓 [7]Zhang X W,Sun T,Huang X N,et a1.Recombinant streptokinase production by fed·-batch cultivation of Esche·- 慢氧化逐渐复性,也可使RRhPI单体量增加。进一 步提高p巯基乙醇的量则会使成本提高。 通过上下游工艺的全面优化,本研究将hI的最 终收率提高到74 mg/L。工艺简单,具有很高的应 riehia coi[J].Enzyme Milerob Technol 1999,24:647— 650. [8]Hober S,Forsbcrg G,Palm G,et a1.Disulifde exchange folding of insulin—ilke growth factor I[J].Biochemistry, 用价值。 参考文献: [1]Chul S S,Min S H,Cheon S B,et 1a.Enhanced produe— tion of human mini—proinsulin in fed batch cultures at his}h cell density of Eseheriehia coil BL21(DE3)[pET一3a T2M2][J].Biotcehnol Prog,1997,13:249—257. [2]Guo Y Z,Shen X Z.Highly expression of human proinsulin in Pichic pastoris[J].Prog in Biotcehnol,1999,19(6):64 67.[郭永志.沈孝宙.人胰岛素原在甲醇酵母中的高 效表达[J].生物工程进展,1999,19(6):64—67.] [3]Li x H,Yu R,Zeng R,et a1.Enhanced expression of (His)6一Arg—Arg—human proinsulin in Eseheriehia coil [J].Pharmaceut Biotechnol,2003,10(3):144—148. [4]Yu R,Li X H,Yang J Y,et 1a.Preparation of recombinant human insulin--study of downstream process[J].Biomed Eng,2004,21(5):805—808.[余蓉,李晓红,杨继虞,等. 重组人胰岛素的制备一下游纯化工艺的研究[J].生 物医学工程学杂志,2004,21(5):805—808.] [5]Primbose S B,Derbyshier P,Jones I M,et a1.The appliea— tion of continuous culture to the study of plasmid stability [J].Contin Cult Biotcehnol Med Enviorn,1984,8:213— 219. [6]Yang R Y,Li M,Chen CH Q.Determinaiton and optimiza- tion ofglycerol during the hish densiyt fermentation ofgenet- ic engineered bacteria[J].Industrial Mierob,1999,29 (1):25—28.[杨如燕,李民,陈常庆.基因工程菌高密度 发酵液中碳源物质甘油的定量检测及其浓度的优化控 制[J].工业微生物,1999,29(1):25—28.] 1992,31:1749—1756. [9]Ruoppolo M,Lundstrom—Liars J,TMamo F,et 1a.Effect fo lgutardoxin and protein disulifde isomerase on the uta— htione—dependent folding of irbonuelease A[J].Bicohemis— try,1997,36:12259—12267. [10]Rozema D,Gellman S H.Artiiiella chaperone—assistde re— folding of denatured—reduced lysozyme:modulation of the competition between renaturaiton and aggregaiton[J].Bio- chemistry,1996,35:15760—15771. [11]Ruoppolo M,Freedman R B.Refolding by disulifde isom— erization:the mixed disulfide between ribonuelease T1 and lgutathione as a model refolding substrate[J].Bicohemis- try,1995,34:9380—9388. [12]Chen L T,Zhang M J,Hu M H.Study on hte recombiinng conditions between A and B Chains of“Mini—C’’human proinsulin naalog and human proinsulin[J].Chinese Journal fo Bicohemical Pharmaceutise,2OOO,21(5):217—219] [陈来同,张明军,胡美浩.小c肽人胰岛素原类似物(B Arg—A)和人胰岛素原(B—c—A)A,B链重组 条件的研究[J].中国生化药物杂志,2000,21(5):217— 219] [13]Kemmler W,Petemon J D,Steiner D F.Studies on the conversion of proinsulin to insulin[J].J Biol Chem,1971, 216:6786—6791. [14]Raman B,Ramakrishna T,Rao C M.Refolidng of dena— tured and denatured/reduced lysozyme at hish concentra— tions[J].J Bid Chem,1996,271:17067—17072. (编辑黄d'dl1)
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