部分燃气事故应急处理参考方案
一、燃气管网抢修方案燃气泄漏或燃气管网设备发生故障可能引起中毒、火灾、爆炸等事故,造成人身伤亡和财产损失,应立即组织抢修。
1、日常准备工作抢修队伍常设机构为管道燃气企业的供气服务部门,抢修人员由现场指挥管理、安全员、阀门工、巡线工、抽水工、调压工、驾驶员,以及管道维修作业人员等组成。
2、抢修程序管道燃气企业接到报修电话后,问明事发地点、事故原因、现场具体情况、联系方法等后,立即安排抢修人员到现场抢修,同时向各级领导汇报。
3、抢修工作抢修人员到达现场后,根据现场情况布置安全警戒区域;通知公安消防、安全生产监督、燃气等管理部门;立即查明事故情况,消除隐患;确定抢修方案,杜绝二次事故的发生。在安全警戒区域内严禁火种并关闭通讯工具,严禁无关人员进入,必要时可以管制交通。同时应查明有无中毒和受伤人员,并及时处理。抢修工程中如需降压、停气的,可先切断气源,再报告。抢修结束后,应对所修管段进行查漏及置换,并对周围环境作检查,杜绝留下隐患。在征得现场指挥人员同意后,方可撤离。停气抢修后恢复供气工作,调压工和巡线工应各司其职,密切配合,严禁安排在22:00至凌晨6:00时间段恢复供气。
二、液化石油气储罐场应急处理方案储罐场一旦发生漏气、漏液,发生火警或其他紧急情况,应立即发出紧急警报,向建设、公安消防、安监等部门报告。罐场工作人员应在罐场负责人的指挥下各就各位,门卫和开票人员应立即设立警戒区域,向逆风方向疏散人员,禁止一切无关人员和一切车辆进入现场。罐场应停止一切生产运行,熄灭一切火种,义务消防队员各就各位,根据情况,采取如下应急方案:
(一)卸车台钢丝编织管破裂,泄漏或着火
1、泄漏事故处理(1)运行人员关闭管道前后两端阀门;(2)槽车关闭紧急切断阀门;(3)运行工配合充装台人员铺设水带出水,稀释气体浓度。
2、着火处理(1)及时报警,将水源情况及地理位置报告消防支队。(2)使用卸车台消防箱的手提灭火机,集中全力将火扑灭。(3)开启消防栓,铺设水带出水灭火,对槽车实施冷却隔离。
(二)充装台上法兰或钢丝编织管泄漏或着火
1、泄漏事故处理(1)立即停止一切生产运行;(2)义务消防员应根据现场情况,关闭相关阀门,迅速堵漏;(3)充装台人员分两组铺设水带、水枪,冲淡液化气浓度,进行冷却,降温灭火。(4)其他人员帮助转移钢瓶,严禁撞、碰、摔钢瓶,以免产生火花。
2、着火处理(1)切断管线和设备最近的阀门及总进液阀门;(2)利用手提干粉灭火机迅速扑灭火焰。使用充装台消防箱及消防栓,铺设水带、水枪,冲淡液化气浓度,降温灭火。
(三)工艺管道破裂泄漏或着火
1、泄漏事故处理(1)立即停止一切生产运行;(2)关闭紧急切断阀和事故管道两端阀门;(3)启动消防泵,铺设水带、水枪,冲淡液化气浓度。
2、着火处理(1)采用手提灭火机迅速扑灭火焰;(2)利用开花水枪降温、灭火。
(四)贮罐排污阀损坏造成泄漏或着火
1、泄漏事故处理(1)停止生产运行,熄灭一切火种;(2)对排污阀采取冷冻或其他有效方法进行堵漏;(3)利用空罐进行倒罐同时,用开花水枪冲淡气体浓度。
2、着火处理(1)利用手提灭火机迅速扑灭火焰;(2)开启消防喷淋系统降温、灭火,并对相邻罐体冷却、隔离。
(五)贮罐罐体泄漏事故
1、一般泄漏事故处理(1)停止生产运行,熄灭一切火种;(2)开启消防喷淋系统,冲淡气体浓度;(3)利用空罐进行倒罐处理。
2、严重泄漏或着火处理品(1)关闭气、液相阀门,电气开关(消防电源除外);(2)利用消防喷淋系统冷却、降温,控制孤立事故罐;(3)请求有关部门支援。
(六)储罐液位计泄漏
1、泄漏事故处理(1)关闭液位计连通阀,切断气源;(2)如液位高,开启消防泵稀释液化气浓度;(3)更换玻璃板和密封件。
2、着火处理(1)关闭液位计连通阀,切断气源;(2)用手提灭火器灭火;(3)更换玻璃板和密封件。
(七)安全附件失灵
1、如管线上的压力表失灵,应立即停止充装和进液,更换压力表;
2、如罐体上的压力表失灵,应立即关闭罐体上的气相阀门,更换压力表;
3、如安全阀失灵,应立即启动喷林系统冷却;如压力过高,可通过放散阀放掉部分余气,待低于规定压力时,再检修安全阀。
三、液化石油气供应站应急处理方案
(一)库房中不明钢瓶发生漏气
1、打开库房所有门窗通风,驱散室内液化气;
2、严禁一切火种,禁止开关任何电气;
3、将钢瓶转移至室外,查明漏气钢瓶并检修。
(二)钢瓶着火之初起之火
1、用手提灭火器扑灭火;
2、迅速拧紧钢瓶角阀;
3、将钢瓶转移至室外检查或送罐场抽液。
(三)钢瓶着火3分钟以上之火
1、不可马上将火扑灭;
2、将钢瓶转移至室外空旷地方,让它站立着烧;
3、向消防部门报火警