炼油油净化二车间检修总结

炼油油净化二车间20__年检修总结

炼油净化二车间20__年检修工作从5月_日开始，到6月_日开工，历时半个多月，圆满完成了各项检修任务，实现了0一一目标。

本次检修主要有如下施工项目：热水泵泵—9、10、11出口电动蝶阀更换3只；旁滤池、无阀过滤器清洗滤料、疏通布水管和布风管并补充部分滤料；热水隔油池周围增加阻挡杂质的金属隔离围堰；凉水塔顶、热水隔油池、旁滤池、3冷水池栏杆刷漆；第四循环水场系统管线与新增轻烃回收项目循环水系统管线甩头；第四循环水场5凉水塔回水穿塔管线更换20米等项目。其中，5号凉水塔回水塔管线更换属于高空作业，施工难度大，并和轻烃回收项目循环水系统管线甩头一起构成此次检修的关键节点。

检修开始前，在厂部相关部门的支持下，车间认真做好检修物料的准备，每天统计检修物资的到货情况，及时联系和督促厂家将施工材料运送到现场，为检修如期开工奠定了物资基础。

为了加强对检修工作的组织领导，车间提前成立了检修工作指挥小组，对检修的总体指挥协调、物资供应、施工安全和质量保证、开停工方案的编制与实施等一一确定了责任人。为了做好现场的安全监管工作，除了安排专人在现场

进行监护外，车间还把管理人员进行了分组，每天确保有三到四名管理人员轮流到现场监管。为施工过程中，车间领导及技术人员坚持盯在现场，对隐蔽工程验收、工序合理不合理等情况进行监督检查，多次发现并及时纠正施工队伍防腐和混凝土浇著工序不合理、除锈不彻底、滤料清洗不合格等施工质量质量问题。

借此次检修机会，车间组织对旁滤池内的布风管进行了检查签定，发现布风管腐蚀严重，大部分管孔锈蚀堵塞，旁滤池四个出水孔的过滤网框架腐蚀严重，几乎失去了支撑功能。在汇报厂部后，车间组织施工队伍进行了处理。

热水泵出口电动蝶阀更换工作由我厂维修车间承担。由于新旧阀门尺寸不一样，需要根据新阀门对连接短接重新制作，且电动阀前的蝶阀关不严，不能彻底停水，导致施工困难。在成功更换一只后，根据现场施工条件，车间决定另两只阀门待四循整个系统停工时，具备了施工条件再进行更换。

在做管线甩头过程中，发现五号凉水塔回水线上塔线弯头部分腐蚀严重，在厂部的要求下，车间组织施工队伍对地埋部分挖开进行了检测，发现除了弯头部分腐蚀严重外，其他部分腐蚀并不重，因此只是对地埋部分重新进行了防腐处理。

本次检修中没有其他异常现象发生，没有事故发生，并根

据炼油厂要求提前一次开工成功，圆满实现了检修0一一目标。

炼油净化二车间

20__年_月_日