工程建设项目实施步骤总结

1、确定各物料特性参数及反应状态参数

2、确定各物料储存形式和规格

3、确定工艺流程图（工艺流程、控制点、物料输送方式、管路及管径的确认、管道设计规定）

4、确定装置厂房楼层条件（窗户、门、走道、安全通道、吊料口、电动葫芦导轨的布置、规格，确定单层楼层高度，楼板强度，厂房总高）

5、确定设计过程所依据的法规、规范和标准（每个设计步骤的引用规范和标准）

6、确定设备布置图（楼层上主要设备的分配、设备间距的确定、安装高度的确定；a大型设备吊装须说明的问题，如吊装的顺序、说明等；设备进入厂房或框架的特殊安装要求；设备支架，那些设备有支架，有何安装技术要求；设备维修空间设置固定式维修设备的说明）

7、再次确定和细化工艺流程图（针对设备布置图确定后工艺流程变动修改，及相应控制点、物料输送方式的确认）

8、确定主要设备（材质、额定工作条件、尺寸规格、管口方位、密封形式、连接密封面形式，搅拌桨形式、搅拌转速、启动/控制方式、电机防爆等级，夹套加热或冷却的换热面积、夹套材质对加热/冷却介质的要求、夹套内介质流速范围，夹套耐压强度）

9、确定辅助设备（材质、额定工作条件、尺寸规格、管口方位、密封形式、连接密封面形式）

13、确定设备一栏总表中的设备规格及数量-确定设备一栏总表中的设备到货时间点确定设备一栏总表中设备的安装形式确定设备安装土建基础图（基础强度、高度、长和宽，地脚螺栓等级、长度，安装预留孔深度及）

14、确定设备管路布置图【包括管路走向、高度、各仪表检测点的位置、阀门的安装位置，仪表及阀门连接点的变径规格、连接方式、压力、连接法兰形式、密封面形式，管路在不同楼层间连接的楼板穿孔位置、管路界区外延伸或碰头处的变径规格、连接方式、压力、连接法兰形式、密封面形式；管

子的标准，采用国际标准系列管子（HG/T20533Ia系列管子），或采用沿用系列管子（HG/T20533Ⅱ系列管子），国际采购的ASME标准等】

33、确定设备管口方位图确定设备管路管架图（采用的管架标准，小管道管架安装注意事项）确定安全和环保（HSE）要求确定设备管路低点积液排放和高点放空处理点的数量及位置的确认确定设备一栏总表中安全阀数据表确定设备一栏总表中疏水阀数据表确定设备一栏总表中减压阀数据表确定设备一栏总表中呼吸阀数据表确定设备一栏总表中管道过滤器数据表确定设备一栏总表中阻火器数据表确定设备一栏总表中爆破片数据表确定设备一栏总表中消声器数据表确定设备一栏总表中管道混合器数据表确定设备一栏总表中试镜数据表确定设备一栏总表中柔性管道数据表确定设备一栏总表中洗眼液、事故淋浴器数据表确定设备一栏总表中限流孔板数据表确定设备安装材料一览表确定设备管路的加热/冷却及保护层形式（a、主绝热材料名称及相关要求，b、外保护层包括：名称、材质、厚道，c、工程中遇到的绝热等级：隔热、防烫、保冷等的具体要求，d、紧固材料和防潮材料，e、表面色和标志色确定）

36、确定原料来源及输送方式（气相物、液相物、浆料物质及固体物质）确定产品储存及包装形式（气相物、液相物、浆料物质及固体物质）确定公用管道总管、支管布置（总管的材质、压力、型号规格、密封形式、连接密封面形式、总阀的位置、总管流量监测点的位置及各支管的材质、压力、型号规格、密封形式、连接密封面形式、流向、支阀的位置、支管流

量监测点的位置、管路数量）

37、确定静电接地（管道静电接地范围，静电接地连接方式，静电接地连接要求

42、确定消防系统确定系统排污方式及可能产生的结果确定设备异常处理方案确定设备安全防护措施确定设备安装材料一览表（包括阀门、法兰、垫片、弯头、大小头、螺栓螺母的材质、压力、型号规格、数量、密封形式、连接密封面形式，支架用钢管支撑、槽钢、角钢，钢平台用钢筋、钢管、花纹钢板，楼梯用钢筋、钢管，花纹钢板的材质、型号规格、数量，法兰跨接及静电接地用扁铁、顶层避雷针的规格和数量）

59、成立项目管理小组，建立管理分工框架图制定项目实施进度表完善项目实施进度表制定项目实施进度跟踪表制定安全操作规程制定生产技术规程制定安全技术规程制定项目整改汇总表制定项目验收确认表制定应急预案演练方案制定单机试车方案制定联动试车方案制定化工投料试车方案进行员工岗位操作技能培训，并对员工学习情况进行考试验证进行员工岗位操作技能现场培训进行试生产总结试生产情况分析，并整改

60、61、

62、项目经济核算一览表编制项目评价报告装置投入运行阶段