氧化锆分析仪故障问题判断及处理

5、 检测器恒温的判断

答：进入菜单，检查检测器温度与电压是否一致，这有助于判断加热和温控系统是否正常。当检测器温度远高于恒定温度，则说明热电偶断路。因为转换器内设有断偶保护电路，一旦热电偶断路，它将产生一个毫伏信号代替热电偶信号，使检测器温度显示偏高，并使加热电源断开以保护检测器不至于烧坏。此时，虽然温度超高，实际上电炉并未加热，测量热偶两端电阻（必须断开引线）可以证实这一点，热电偶正常电阻应小于20欧姆。

若检查了发现温度低于恒定值，这应考虑加热没进行或加热丝断或温控系统故障与损坏。

6、 测量值偏高

前段因素不考虑，首先要考虑检测器入口漏气；仪器长期未校准或校准不当。

7、 测量值偏低

仪器示校准或需要校准；

样品气中含有可燃性气体；

放空管线背压大；

8、 测量值波动大

检测器老化，内阻大、电极接触不良；

样品气中有湿度大或有水滴，在检测器内气化；

9、 测量值极限漂移，信号超量程

检测器有部件损坏，如锆管断裂、电极引线开路、检测器老化、温度补偿电阻断裂；

10、 探头老化的原因和症状

通常我们所指的探头老化是指氧化锆检测器的老化，主要表现在内阻升高和本底电势增大这两项上：

①、内阻升高

实际运用中，检测器老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和，因此，电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳（由稳定氧化锆变为不稳定氧化锆），都将引起内阻升高。测量检测器内阻，可以判断其老化情况。根据经验，当内阻增大到接近其使用极 ，将出现信号大跳动现象，有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不一定很大。

②、本底电势增大

本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种：一种属于永存因素，它寄生的电池上，如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称因素；另一种属于暂存因素，如电极各灰、空气对流差等因素，一旦条件改善，本底电势便可降低。

本底电势的变大，往往反映检测器的老化程度，当E0值超过分析仪的最大调节量时，就说明检测器已经损坏。