耐火材料种类及用途介绍

摘要：耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火材料是所有高温工业实施的基础，种类繁多，应用广泛。该文为大家总结了耐火材料在四大主要下游：钢铁行业、水泥行业、有色金属冶炼工业及玻璃工业中的应用，耐火材料在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。下面就为大家介绍耐火材料的种类及用途，下面一起来了解一下吧。

一、什么是耐火材料？

耐火材料，根据国际标准是指在高温环境下其化学与物理性质稳定并能正常使用的非金属 ( 并不排除含有一定比例的金属) 材料与产品。美国对耐火材料标准定义:根据其化学、物理性质可制成用于温度超过 1000 ℉环境下的结构与器件的非金属材料。按日本的标准，耐火材料规定为能在 1500℃以上温度下使用的定形耐火材料以及最高使用温度为 800℃以上的不定形耐火材料、耐火泥浆与耐火隔热砖。中国则沿用国际标准，耐火材料的定义为物理与化学性质适宜于在高温下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一定量的金属材料。

二、耐火材料有哪些种类？

1、耐火材料有多种分类方法，按化学性质分类，可分为酸性耐火材料、碱性耐火材料和中性耐火材料三类。

2、按耐火材料的矿物化学主要成分来分，可划分为：硅质耐火材料、铝硅酸盐耐火材料、镁质耐火材料、镁尖晶石质耐火材料、镁铬质耐火材料、镁白云石质耐火材料、白云石耐火材料、碳复合耐火材料，高铝质耐火材料、铬质耐火材料、锆质耐火材料等。

3、按供货形式分类，可分为定型和不定型耐火材料两类。

4、根据耐火度不同分类，分为普通/高级/特级/超级耐火材料；耐温1580~1770℃称为普通耐火材料，高级耐火材料可以耐1770~2000℃高温， 耐高温2000~3000℃的称为特级耐火材料，3000℃以上的称为超级耐火材料。

5、根据体积密度分类，还可以分为轻质/重质耐火材料。

6、根据性质和尺寸的不同分类，分为标型/普型/异型/特异型耐火材料等。

三、如何选择合适的耐火材料？

耐火材料是钢铁、有色、石化、建材、电力等高温工业的基础材料，是高温工业热工装备的重要支撑材料。四大下游应用领域分别是：钢铁行业、水泥行业、有色金属冶炼工艺以及平板玻璃工业。

领域一：钢铁行业

耐火材料70%下游需求为钢铁行业， 应用于高炉、转炉、电炉、钢包炉、 LF 炉、 RH 炉以及连铸系统等。

钢铁生产流程是将铁矿石在高炉中冶炼成生铁，将铁水注入转炉或电炉冶炼成钢，再将钢水铸成连铸坯或钢锭，经轧制等塑性变形方法加工成各种用途的钢材。钢铁生产中由于各种炉子的工作环境与使用要求不尽相同，因此对于耐火材料也有不同的要求。

领域二：水泥行业

耐火砖广泛应用于各工业部门和高温技术领域，是水泥企业在熟料煅烧过程中必不可缺的生产材料。在水泥企业应用较多的是碱系和硅铝系耐火砖。之前，在回转窑烧成带应用最多的就是镁铬砖，但是镁铬砖中水溶性六价铬的污染隐患，已成为耐火砖应用过程中急需解决的重要课题。随着环保意识的提高，一些工业化国家(如德国、美国等)已通过立法来限制镁铬砖的使用。我国对此也有相应的规定。目前耐材无铬化已在水泥行业全面实行，在烧成带用镁铁和镁钙砖都能替代原先的镁铬砖。

水泥企业熟料煅烧及冷却系统的各个不同部位，对耐火砖的性能要求不同，所使用耐火砖的种类亦不同。水泥企业常用的耐火砖有：高铝砖、白云山砖、镁铬砖、尖晶石砖、抗剥落砖、硅莫砖等。

领域三：有色金属冶炼工业

有色金属冶炼的主要设备就是有色金属冶炼炉窑。对耐火材料的品质、质量的需求和选择是提高有色金属冶炼炉窑寿命和产量的重要因素。冶炼炉的结构形式取决于不同的火法冶炼工艺，根据不同的冶炼工艺流程，选用不同形式的炉种。

领域四：玻璃工业

窑炉作为玻璃生产的核心装备，窑炉的技术进步要求有多品种的优质耐火材料作为保障条件，要求耐火材料能承受更高的温度、更急剧的温度变化、更强烈的化学侵蚀、更严酷的应力破坏，只有配套应用多品种优质耐火材料，窑炉新技术的高效、节能、低污染等优越性才能得以实现。