两天的培训，让自我懂得了工作中处理问题的方法和步骤。在工作中少走弯路一次把事情做对，这是培训之后自我感受最深的。写岗位标准操作懂得了要点和具体资料，更让标准可操作性强，使产品质量有了保障，过程控制有了标准。增加图片让操作更加的简单易懂，操作性更准确。生产现场管理按照5S管理，解决了现场的摆放混乱较容易发生差错的风险。
培训员工先说清楚，在做给他看，然后看他做，在跟踪监督检查，最终得到肯定和鼓励。安全生产，重点工作做预防而不是救火，严格按照规定做。不把每次的侥幸视而无睹，只要隐患存在，安全事故的发生只是时间的长短而已。安全工作重点在预防。
班组长的主角是一个呈上启下的作用，更是生产质量的保障。问题的分析和解决办法，连问5个为什么找到问题的根本原因，正确的解决问题。产品品质的保障，一级：不制造不良品;二级：制造不良品，不传递不良品;三级：制造不良品，传递不良品，下道工序不理解不良品;四级：制造不良品，传递不良品，流到下道工序，在流到下道序。我们的目标是一级，需要大家的共同努力目标才会实现。产品质量是检验出来的;产品质量是制造出来的;产品质量是设计出来的;产品质量是习惯生产出来的;仅有严格按照规范操作，产品质量就会有保障。经过培训，工作过程中有了思路和处理问题的方法，更有信心的做好本职工作让领导放心。