挤出机常见问题

发布网友 发布时间:2024-10-23 16:49

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热心网友 时间:9分钟前

在螺杆挤出机的使用过程中,遇到各种问题是很常见的,关键在于及时识别并采取有效的解决措施。以下是一些常见问题及处理方法:


1. 不吃料:表现为漏料和螺杆发热。问题可能源自绞刀磨损、绞刀与泥缸间隙不当、绞刀表面粗糙或泥缸衬套磨损。解决办法包括更换绞刀、调整间隙、改善绞刀材质和维护泥缸衬套。


2. 泥条运动弯曲:可能是机口、芯具等位置不准确或绞刀磨损导致。调整设备和更换磨损部件是解决之道。


3. 超载:由于泥料太干或长时间停机导致。应调整水分、定期排空干料,避免长时间停机时泥料硬化。


4. 机器“摆头”:是由于轴承松动、轴弯曲等因素引起。需校准设备、紧固连接螺栓,确保设备稳定。


5. 挤出后出现螺旋纹:与泥料塑性、水分、转速等因素有关。通过原料处理、调整工艺参数来减少分层和水汽影响。


针对成品砖,问题及处理办法还包括:


6. 发状裂纹:控制原料塑性、调整挤出机参数,采用适当搅拌方法,正确控制预热和烧制过程。


7. 爆裂:控制入窑坯的水分,延长预热脱水时间,控制升温速度。


8. 泛霜:控制泥料中硫酸盐含量,改善焙烧工艺,确保砖体内部无害矿物质生成。


9. 哑音砖:注意原料杂质、改善成型和预热,避免高温和霜冻影响。


10. 砖面烧焦起泡:严格控制焙烧带升温速度,防止过快烧结和气体积聚。




扩展资料

挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线。

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