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浓缩山楂汁生产工艺主要包括山楂浑汁和清汁的生产,操作要点涵盖原料要求、清洗破碎、软化与酶处理、提取、澄清与过滤、以及浓缩等关键步骤。
在原料选择上,用于提汁的山楂果应是充分成熟、色泽红艳的新鲜果实,需剔除病虫及腐烂的不合格果实。
清洗与破碎过程,用净水将山楂果洗涤干净,并挑选以去除杂物。破碎可以使用机械方法,如辊式破碎机,以加速提取,提高出汁率。对于果实大小不一的情况,可先分级处理,或压破大果的果核,以利于提取。也可以利用温差使山楂果表皮破裂,加速可溶性固形物扩散。
软化与酶处理是关键步骤之一。加热软化目的在于使蛋白质凝固,改变原生质膜的半透性,提高出汁率。同时,加热促进色素和风味物质的渗出,稳定果汁混浊度。酶处理通过添加果胶酶降解果肉组织中的果胶物质,降低粘度,提高浸提率,同时破坏果胶对悬浮物的保护作用,便于澄清。
提取山楂汁的方法有水浸提法、压榨法、真空浸提法等,其中水浸提法使用最广泛。压榨法包括凝胶压榨法和酶解压榨法,真空浸提法则在生产清汁时同时进行酶处理。提取后,山楂汁需经过粗滤、离心分离、澄清、过滤等操作,以获得澄清透明、质量高的山楂汁。
浓缩是最后一步,需考虑成品浓缩汁的质量,确保在稀释加工果汁饮料时能保持与原果汁相近的品质。浓缩方法包括真空浓缩、反渗透浓缩、以及冻结浓缩。真空浓缩方法如离心式薄膜蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、双效或多效降膜式蒸发器等,反渗透浓缩则适用于高粘度和带果肉的果汁,冻结浓缩则是通过冷却和冻结提高母液可溶性固形物的浓度。